本技术涉及甘醇传送设备,尤其涉及一种甘醇灌装传输装置。
背景技术:
1、甘醇灌装过程中,需要将空桶由原有的存放区域搬运至灌装设备处,并且由于灌装设备具有一定的高度,需要人工进行提高放置,将空桶从搬运至提起浪费大量工作时间,降低了工作效率,目前,通常采用传送带对空桶进行传输作业,但是存在以下问题:
2、一、空桶传送过程中两侧没有定位,受到冲击震动后容易倾倒;
3、二、传送到指定位置后,还工作人员对空桶进行提起作业,劳动强度大;
4、三、空桶需要沿传送带依次传送,过多无法存放,从而需要频繁启停传送带,容易烧坏控制电机;
5、因此,亟需一种可以配合灌装设备的传输装置。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的技术问题,是针对上述存在的技术不足,提供了一种甘醇灌装传输装置,可以有效防止空桶传输中倾倒,同时利用限位件和进料组件完成空桶的位移放置,无需工作人员提拉作业,并可对空桶进行存放,代替人工作业,降低劳动强度,提高工作效率。
2、为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是,包括:
3、传送部,所述传送部的高度方向对称设有导向板,所述传送部的端部设有工作区,所述导向板上设有位于工作区处的限位件,且所述限位件的上方在导向板上设有进料组件。
4、优选的,所述导向板上设有可位移调整的侧板,所述侧板中心设有与导向板螺纹连接的调节杆。
5、优选的,所述侧板上设有与导向板滑动连接的导向柱。
6、优选的,所述限位件包括挡板和拉簧;所述挡板中部与导向板转轴连接,且端部通过拉簧与导向板侧方连接。
7、优选的,所述侧板的进料方向设有向外侧倾斜的斜板。
8、优选的,所述进料组件包括水平布置的传动部,以及用于驱动所述传动部旋转的电动机;所述传动部上设有拨柱。
9、优选的,所述拨柱上设有螺纹连接的套筒。
10、优选的,所述套筒上具有倾斜面。
11、优选的,所述传送部表面对称设有柔性金属层。
12、优选的,所述传送部的下方设有螺纹连接的支脚。
13、与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
14、1、通过导向板对两侧位置定位,避免传送部在空桶传输过程中两外侧倾倒,同时提高传输位置的准确性;
15、2、限位件完成对当前空桶的定位,并且不影响后续空桶继续沿传送部位移,从而实现将空桶依次接触存放在传送部上,方便后续灌装使用,提高加工效率;
16、3、进料组件推动空桶通过限位件进入工作区,实现进料操作,无需工作人员进行再次提拉,降低劳动强度,并可以与灌装设备形成流水线作业,保证加工效率;
17、4、通过调节杆控制的侧板,满足不同规格的空桶运输需求,提高设备整体的适用性。
1.一种甘醇灌装传输装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种甘醇灌装传输装置,其特征在于:所述导向板(101)上设有可位移调整的侧板(4),所述侧板(4)中心设有与导向板(101)螺纹连接的调节杆(401)。
3.根据权利要求2所述的一种甘醇灌装传输装置,其特征在于:所述侧板(4)上设有与导向板(101)滑动连接的导向柱(402)。
4.根据权利要求2所述的一种甘醇灌装传输装置,其特征在于:所述限位件(2)包括挡板(201)和拉簧(202);所述挡板(201)中部与导向板(101)转轴连接,且端部通过拉簧(202)与导向板(101)侧方连接。
5.根据权利要求2所述的一种甘醇灌装传输装置,其特征在于:所述侧板(4)的进料方向设有向外侧倾斜的斜板(403)。
6.根据权利要求1所述的一种甘醇灌装传输装置,其特征在于:所述进料组件(3)包括水平布置的传动部(301),以及用于驱动所述传动部(301)旋转的电动机(302);所述传动部(301)上设有拨柱(303)。
7.根据权利要求6所述的一种甘醇灌装传输装置,其特征在于:所述拨柱(303)上设有螺纹连接的套筒(304)。
8.根据权利要求7所述的一种甘醇灌装传输装置,其特征在于:所述套筒(304)上具有倾斜面。
9.根据权利要求1所述的一种甘醇灌装传输装置,其特征在于:所述传送部(1)表面对称设有柔性金属层(103)。
10.根据权利要求1所述的一种甘醇灌装传输装置,其特征在于:所述传送部(1)的下方设有螺纹连接的支脚(104)。