本技术涉及灌装设备,尤其涉及一种用于对粘合剂进行灌装的定量灌装头。
背景技术:
1、粘合剂是最重要的辅助材料之一,在包装作业中应用极为广泛,粘合剂一般采用分装瓶进行分装包装,现有的粘合剂中以环保型粘合剂最受欢迎,环保型粘合剂在生产的过程中需要特定的灌装头对其进行分装。
2、根据专利号为cn207645795u的专利公开了一种粘合剂灌装机,包括机架,机架上安装有灌装枪,灌装枪通过管道连接有粘合剂储存罐,灌装枪的外壳的外壁支撑有密封壳,密封壳与灌装枪的外壳之间形成密封空间,密封空间上设有导热油出口和导热油进口,导热油进口连接有储存导热油的油箱,导热油出口与油箱相连,油箱内设有加热器,油箱上设有可使得导热油流动的泵。本实用新型的有益效果为:其灌装枪的枪头不会发生粘合剂凝固堵塞的现象。
3、上述专利文件及其他公开的灌装头中均存在以下问题:
4、1、现有的灌装头在进行粘合剂灌装时,由于粘合剂具有一定的黏性,使灌装头在进行灌装时不能保证每个产品的量相同,降低了产品质量。
5、2、现有的灌装头在进行粘合剂灌装时,不能根据产品容器的大小对灌装量进行调节,降低了装置的适配性。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种定量灌装头。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种定量灌装头,包括调量筒,所述调量筒的底面设有缓冲筒,且缓冲筒贯穿调量筒的底面,所述缓冲筒的侧面设有进料管道,且进料管道贯穿缓冲筒的侧面,所述缓冲筒的底面设有灌装嘴,且灌装嘴贯穿缓冲筒的底面。
3、优选的,所述调量筒的顶面设有支撑架,所述支撑架的内侧设有活动板,所述调量筒的内部设有活塞板,所述活动板与活塞板之间设有连接杆,所述支撑架的顶面设有调节电机,且调节电机的输出端贯穿支撑架,所述调节电机的输出端设有调节丝杆,且调节丝杆与活动板螺纹连接。
4、优选的,所述支撑架的内侧开设有限位槽,且限位槽关于支撑架呈轴对称结构,且活动板与限位槽活动连接。
5、优选的,所述调量筒的内侧开设有导向槽,且导向槽关于调量筒呈轴对称结构,且活塞板与导向槽活动连接。
6、优选的,所述进料管道的表面设有进料单向阀,所述灌装嘴的表面设有灌装单向阀。
7、优选的,所述支撑架的表面设有控制器,且控制器与调节电机电性连接。
8、优选的,所述活塞板采用橡胶热塑而成。
9、优选的,所述活塞板的直径长度等于调量筒的内径长度。
10、有益效果
11、本实用新型在调量筒的底面设有缓冲筒,缓冲筒的侧面和底部分别设有进料管道和灌装嘴,装置在灌装的过程中,缓冲筒一直保持粘合剂充满的状态,使得装置在灌装时,避免装置内部残留的粘合剂对灌装的量产生影响,提高了灌装质量。
12、此外,在支撑架的内侧设有活动板,在调节电机的带动下,调节丝杆可以带动活动板上下移动,从而使活塞板可以在调量筒内上下移动,最终调节灌装粘合剂的量,这些设计使装置可以对不同容量的产品进行灌装,提高了装置的适配性。
1.一种定量灌装头,包括调量筒(3),其特征在于:所述调量筒(3)的底面设有缓冲筒(9),且缓冲筒(9)贯穿调量筒(3)的底面,所述缓冲筒(9)的侧面设有进料管道(4),且进料管道(4)贯穿缓冲筒(9)的侧面,所述缓冲筒(9)的底面设有灌装嘴(7)。
2.根据权利要求1所述的定量灌装头,其特征在于:所述调量筒(3)的顶面设有支撑架(2),所述支撑架(2)的内侧设有活动板(5),所述调量筒(3)的内部设有活塞板(15),所述活动板(5)与活塞板(15)之间设有连接杆(12)。
3.根据权利要求2所述的定量灌装头,其特征在于:所述支撑架(2)的顶面设有调节电机(1),且调节电机(1)的输出端贯穿支撑架(2)。
4.根据权利要求3所述的定量灌装头,其特征在于:所述支撑架(2)的内侧开设有限位槽(14),且限位槽(14)关于支撑架(2)呈轴对称结构,且活动板(5)与限位槽(14)活动连接。
5.根据权利要求1所述的定量灌装头,其特征在于:所述调量筒(3)的内侧开设有导向槽(13)。
6.根据权利要求1所述的定量灌装头,其特征在于:所述进料管道(4)的表面设有进料单向阀(6)。
7.根据权利要求1所述的定量灌装头,其特征在于:所述灌装嘴(7)的表面设有灌装单向阀(10)。
8.根据权利要求3所述的定量灌装头,其特征在于:所述支撑架(2)的表面设有控制器(8),且控制器(8)与调节电机(1)电性连接。
9.根据权利要求2所述的定量灌装头,其特征在于:所述活塞板(15)采用橡胶制成。
10.根据权利要求3所述的定量灌装头,其特征在于:所述调节电机(1)的输出端设有调节丝杆(11),且调节丝杆(11)与活动板(5)螺纹连接。