一种灌装平台的制作方法

文档序号:34831147发布日期:2023-07-20 12:57阅读:47来源:国知局
一种灌装平台的制作方法

本技术涉及灌装,具体为一种灌装平台。


背景技术:

1、现有的芝麻酱在进行灌装时,通常需要工作人员将收纳桶放置在罐体出料管的正下方进行接料工作,而芝麻酱的收纳桶没有限位装置,使得各类收纳桶体在接料的时候易出现晃动,使得出料管排出的芝麻酱易洒出在收纳桶的边缘处和灌装平台上,造成材料浪费和平台污染。

2、经检索,授权公告号为cn 213595856 u的中国实用新型专利公开了一种芝麻酱灌装平台,属于食品生产设备的技术领域,接料桶由于是自由的放置在出料管正下方,在接料的时候可能出现接料桶晃动,容易导致出料管内的芝麻酱洒出,造成食料的浪费,其包括底座,所述底座上固设有支撑架,所述支撑架上竖向支撑有存酱桶,所述存酱桶侧壁连接有进料管,所述存酱桶底部连接有出料管,所述存酱桶顶部设置有用于对存酱桶内部进行搅拌的搅拌装置,所述底座上于出料管的下方放置有接料桶,所述支撑架上设置有用于对接料桶进行夹持的夹紧机构。其具有可以对接料桶进行夹紧、避免芝麻酱在灌装的时候洒出的效果,此装置虽然避免在芝麻酱在灌装的过程中洒出,但是由于芝麻酱粘稠的特性,灌装后会有部分芝麻酱黏连在出料管管口处,仍然会滴落至台面上造成污染和浪费。


技术实现思路

1、针对以上问题,本实用新型的目的在于:提供一种灌装平台,解决由于芝麻酱粘稠的特性,灌装后会有部分芝麻酱黏连在出料管管口处,仍然会滴落至台面上造成污染和浪费的问题。

2、为实现以上目的,本实用新型采用的技术方案:一种灌装平台,包括灌装台面,所述灌装台面两侧的底部均安装有支撑侧板,所述灌装台面上安装有支撑框,所述支撑框的中间位置开设有放置孔,所述放置孔内设置有储料罐,所述储料罐包括罐体,所述罐体下端的外壁上安装有连接框,所述罐体的顶部螺纹连接有顶盖,所述罐体的底部连接有出料管,所述出料管的底部的侧壁上安装有刮料组件,所述刮料组件包括安装在所述出料管底部侧壁上的电机柱,所述电机柱内安装有减速电机,所述减速电机的输出轴连接有刮料杆,所述刮料杆的中间位置开设有导料外槽,所述导料外槽内卡接有不锈钢的导料内槽,所述刮料杆远离所述减速电机的一端开设有圆柱形的连接插孔,所述连接插孔内插接有连接插杆,所述连接插杆远离所述刮料杆的一端连接有储料盒。

3、本实用新型的有益效果为:通过在储料罐的出料管底部设置刮料组件,通过减速电机带动整个连接插孔以减速电机为中心转动,将出料管上残留的芝麻酱刮至导料内槽内,芝麻酱落入导料内槽内后顺着导料内槽流入储料盒内进行收集,不会滴落在台面上造成污染,同时将刮掉的芝麻酱进行统一收集,避免了浪费。

4、为了将出料管上粘连的芝麻酱刮掉并收集在储料盒内;

5、作为上述技术方案的进一步改进:位于所述出料管正下方的所述灌装台面上设置有圆形的中心点标识,所述灌装台面远离所述中心点标识的一面安装有震动器。

6、本改进的有益效果为:通过在位于所述出料管正下方的所述灌装台面上设置有圆形的中心点标识,所述灌装台面远离所述中心点标识的一面安装有震动器,便于工人准确找到放置灌装罐子的位置以及通过震动器的震动便于将灌装罐子内的芝麻酱中的空气震出。

7、为了便于工人准确找到放置灌装罐子的位置以及通过震动器的震动便于将灌装罐子内芝麻酱中的空气震出;

8、作为上述技术方案的进一步改进:所述支撑框两侧的侧壁上均安装有固定组件,所述固定组件包括安装在所述支撑框两侧侧壁上的连接底板,所述连接底板远离所述支撑框的一端安装有电动推拉杆,所述电动推拉杆远离所述连接底板的一端安装有夹持半环。

9、本改进的有益效果为:通过设置所述固定组件包括安装在所述支撑框两侧侧壁上的连接底板,所述连接底板远离所述支撑框的一端安装有电动推拉杆,所述电动推拉杆远离所述连接底板的一端安装有夹持半环,便于通过延长两个电动推拉杆的长度,使两个电动推拉杆顶部的夹持半环将灌装的罐子进行夹持固定,不易晃动。

10、为了便于通过延长两个电动推拉杆的长度,使两个电动推拉杆顶部的夹持半环将灌装的罐子进行夹持固定,不易晃动;

11、作为上述技术方案的进一步改进:两个所述夹持半环远离所述电动推拉杆一端的中心位置均安装有压力传感器。

12、本改进的有益效果为:通过设置两个所述夹持半环远离所述电动推拉杆一端的中心位置均安装有压力传感器,便于对夹持灌装罐子的力度进行监控,避免夹持力度过大而损毁灌装罐子。

13、为了便于对夹持灌装罐子的力度进行监控,避免夹持力度过大而损毁灌装罐子;

14、作为上述技术方案的进一步改进:所述罐体的侧壁上开设有长条形的透视窗。

15、本改进的有益效果为:通过设置所述罐体的侧壁上开设有长条形的透视窗,便于观测罐体内芝麻酱余量,便于及时添加。

16、为了便于观测罐体内芝麻酱余量,便于及时添加;

17、作为上述技术方案的进一步改进:所述支撑框一侧的顶部安装有操作面板。

18、本改进的有益效果为:通过设置所述支撑框一侧的顶部安装有操作面板,便于操作装置。

19、为了便于操作装置;

20、作为上述技术方案的进一步改进:所述导料内槽靠近所述电机柱一端的深度小于靠近所述储料盒一端的深度。

21、本改进的有益效果为:通过设置所述导料内槽靠近所述电机柱一端的深度小于靠近所述储料盒一端的深度,便于将刮掉的芝麻酱引流至储料盒内。

22、为了便于将刮掉的芝麻酱引流至储料盒内;

23、作为上述技术方案的进一步改进:所述导料外槽与所述导料内槽靠近所述电机柱的一侧的所述刮料杆的高度高于另一侧的高度,所述减速电机转动方向为顺时针转动。

24、本改进的有益效果为:通过设置所述导料外槽与所述导料内槽靠近所述电机柱的一侧的所述刮料杆的高度高于另一侧的高度,所述减速电机转动方向为顺时针转动,便于通过刮料杆高的一端将出料管上的芝麻酱刮落至导料内槽内,并通过导料内槽引流至储料盒内进行收集。

25、为了便于通过刮料杆高的一端将出料管上的芝麻酱刮落至导料内槽内,并通过导料内槽引流至储料盒内进行收集

26、作为上述技术方案的进一步改进:所述出料管与所述罐体连接处安装有电磁阀。

27、本改进的有益效果为:通过设置所述出料管与所述罐体连接处安装有电磁阀,便于出料



技术特征:

1.一种灌装平台,包括灌装台面(1),所述灌装台面(1)两侧的底部均安装有支撑侧板(2),所述灌装台面(1)上安装有支撑框(3),所述支撑框(3)的中间位置开设有放置孔(9),所述放置孔(9)内设置有储料罐(4),其特征在于:所述储料罐(4)包括罐体(10),所述罐体(10)下端的外壁上安装有连接框(13),所述罐体(10)的顶部螺纹连接有顶盖(11),所述罐体(10)的底部连接有出料管(14),所述出料管(14)的底部的侧壁上安装有刮料组件(16),所述刮料组件(16)包括安装在所述出料管(14)底部侧壁上的电机柱(21),所述电机柱(21)内安装有减速电机(22),所述减速电机(22)的输出轴连接有刮料杆(23),所述刮料杆(23)的中间位置开设有导料外槽(26),所述导料外槽(26)内卡接有不锈钢的导料内槽(24),所述刮料杆(23)远离所述减速电机(22)的一端开设有圆柱形的连接插孔(28),所述连接插孔(28)内插接有连接插杆(27),所述连接插杆(27)远离所述刮料杆(23)的一端连接有储料盒(25)。

2.根据权利要求1所述的一种灌装平台,其特征在于:位于所述出料管(14)正下方的所述灌装台面(1)上设置有圆形的中心点标识(6),所述灌装台面(1)远离所述中心点标识(6)的一面安装有震动器(8)。

3.根据权利要求1所述的一种灌装平台,其特征在于:所述支撑框(3)两侧的侧壁上均安装有固定组件(5),所述固定组件(5)包括安装在所述支撑框(3)两侧侧壁上的连接底板(17),所述连接底板(17)远离所述支撑框(3)的一端安装有电动推拉杆(18),所述电动推拉杆(18)远离所述连接底板(17)的一端安装有夹持半环(19)。

4.根据权利要求3所述的一种灌装平台,其特征在于:两个所述夹持半环(19)远离所述电动推拉杆(18)一端的中心位置均安装有压力传感器(20)。

5.根据权利要求1所述的一种灌装平台,其特征在于:所述罐体(10)的侧壁上开设有长条形的透视窗(12)。

6.根据权利要求1所述的一种灌装平台,其特征在于:所述支撑框(3)一侧的顶部安装有操作面板(7)。

7.根据权利要求1所述的一种灌装平台,其特征在于:所述导料内槽(24)靠近所述电机柱(21)一端的深度小于靠近所述储料盒(25)一端的深度。

8.根据权利要求1所述的一种灌装平台,其特征在于:所述导料外槽(26)与所述导料内槽(24)靠近所述电机柱(21)的一侧的所述刮料杆(23)的高度高于另一侧的高度,所述减速电机(22)转动方向为顺时针转动。

9.根据权利要求1所述的一种灌装平台,其特征在于:所述出料管(14)与所述罐体(10)连接处安装有电磁阀(15)。


技术总结
本技术涉及灌装技术领域,具体为一种灌装平台。包括灌装台面,灌装台面两侧的底部均安装有支撑侧板,灌装台面上安装有支撑框,支撑框的中间位置开设有放置孔,放置孔内设置有储料罐,储料罐包括罐体,罐体下端的外壁上安装有连接框,罐体的顶部螺纹连接有顶盖,罐体的底部连接有出料管,出料管与罐体连接处安装有电磁阀;通过在储料罐的出料管底部设置刮料组件,通过减速电机带动整个连接插孔以减速电机为中心转动,将出料管上残留的芝麻酱刮至导料内槽内,芝麻酱落入导料内槽内后顺着导料内槽流入储料盒内进行收集,不会滴落在台面上造成污染,同时将刮掉的芝麻酱进行统一收集,避免了浪费。

技术研发人员:李桂英,王传江
受保护的技术使用者:莱阳市传江油脂调味有限公司
技术研发日:20230421
技术公布日:2024/1/13
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