一种定量罐装装置的制作方法

本技术涉及定量罐装，具体为一种定量罐装装置。

背景技术：

1、工业生产中原料经过一系列的配料、乳化等工序后需要灌装到瓶子里，过去多采用人工的方式进行灌装，容易造成灌装后的重量偏差大的问题。当前的生产线多采用灌装设备进行灌装，大幅提高了灌装的质量和效率。但在灌装过程中，由于原料的粘度不同，会在灌装设备中产生滞留，在灌装结束后仍会有原料流下，造成灌装的量偏大。同时，设备工作过程中会发热，影响原料密度和粘度的变化，甚至会造成原料的气化或挥发，使灌装的量偏小。

2、如在申请号为cn202220966990的专利“一种护肤品灌装用高粘度灌装机”，该专利通过活塞在料筒中的往复运动来实现化妆品的定量灌装，用以解决高粘度原料灌装时灌装量会偏大的问题。灌装的量由活塞的运动距离来控制，在活塞的往复运动过程中会产生大量的热，温度升高后的化妆品密度会发生变化，部分还会蒸发或挥发，由于活塞灌装的方式是灌装的一定体积的化妆品，受热后的化妆品在灌装后存在灌装的质量不符合要求的问题，如若灌装量超出设定的质量偏差范围，生产线无法对瓶中的产品进行加减料的处理，只能对未达到灌装要求的瓶子进行人工二次灌装或是清洗干净瓶子后重新放到生产线进行灌装。

技术实现思路

1、本实用新型就是针对现有技术存在的上述不足，提供一种定量罐装装置，实现了在灌装过程中对灌装量不达要求的瓶子进行补料或吸料的功能，提高了灌装的合格率，本方案不仅能够用于化妆品的灌装，对其他液体的灌装，本方案也同样适用。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种定量罐装装置，包括样品台、安装在所述样品台上的升降机构和安装在所述升降机构上的灌料机构，所述灌料机构包括储料罐、所述储料罐上设有灌料管和补料口，所述补料口上设有第一电磁阀，储料罐的上方设有回收罐，所述回收罐的中上部设有出气口，所述出气口连接有真空泵，回收罐上连接有回料管，所述回料管的进料端与灌料管并排放置。

4、优选的，所述回料管上设有第二电磁阀。

5、优选的，所述样品台上设有称重装置，所述称重装置为称重模块或电子皮带秤。

6、优选的，所述升降机构包括安装在所述样品台上的支撑板和安装在所述支撑板上的直线模组。

7、优选的，所述升降平台与所述直线模组连接。

8、优选的，所述回收罐和所述储料罐之间设有真空单向阀。

9、优选的，所述灌料管上设有第三电磁阀。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、本实用新型通过灌料机构和称重模块的配合，实现了能够在灌装过程中对灌装质量不符合要求的瓶子进行补料和吸料，确保了产品灌装量满足灌装要求，提高了灌装的合格率，解决了现有装置无法对灌装后的瓶内产品体积进行增减的问题，提高了灌装效率。

12、2、本实用新型通过真空单向阀的设置，使回收的料重新进入储料罐，提高了原料的利用率，避免了浪费。

13、3、本实用新型通过在回料管和灌料管上设置的电磁阀，进一步提高了补料或吸料的精准度。

技术特征：

1.一种定量罐装装置，包括样品台(1)、安装在所述样品台(1)上的升降机构(2)和安装在所述升降机构(2)上的灌料机构(3)，所述灌料机构(3)包括储料罐(302)，所述储料罐(302)上设有灌料管(303)和补料口(304)，所述补料口(304)上设有第一电磁阀(305)，其特征在于：所述储料罐(302)的上方设有回收罐(306)，所述回收罐(306)的中上部设有出气口(307)，所述出气口(307)连接有真空泵，回收罐(306)上连接有回料管(308)，所述回料管(308)的进料端与灌料管(303)并排放置。

2.如权利要求1所述的一种定量罐装装置，其特征在于：所述回料管(308)上设有第二电磁阀(309)。

3.如权利要求1所述的一种定量罐装装置，其特征在于：所述样品台(1)上设有称重装置(4)，所述称重装置(4)为称重模块或电子皮带秤。

4.如权利要求1所述的一种定量罐装装置，其特征在于：所述升降机构(2)包括安装在所述样品台上的支撑板(201)和安装在所述支撑板(201)上的直线模组(202)。

5.如权利要求4所述的一种定量罐装装置，其特征在于：所述灌料机构(3)还包括升降平台(301)，所述升降平台(301)与所述直线模组(202)连接。

6.如权利要求2所述的一种定量罐装装置，其特征在于：所述回收罐(306)和所述储料罐(302)之间设有真空单向阀(311)。

7.如权利要求1所述的一种定量罐装装置，其特征在于：所述灌料管(303)上设有第三电磁阀(310)。

技术总结
本技术公开了一种定量罐装装置，包括样品台、安装在所述样品台上的升降机构和安装在所述升降机构上的灌料机构，所述灌料机构包括储料罐、所述储料罐上设有灌料管和补料口，所述补料口上设有第一电磁阀，储料罐的上方设有回收罐，所述回收罐的中上部设有出气口，所述出气口连接有真空泵，回收罐上连接有回料管，所述回料管的进料端与灌料管并排放置；通过灌料机构和称重模块的配合，实现了能够在灌装过程中对灌装质量不符合要求的瓶子进行补料和吸料，确保了产品灌装量满足灌装要求，提高了灌装的合格率，解决了现有装置无法对灌装后的瓶内产品体积进行增减的问题，提高了灌装效率。

技术研发人员：肖慰南
受保护的技术使用者：山东裕盛生物科技有限公司
技术研发日：20230421
技术公布日：2024/1/13