一种小型自动膏液灌装机的制作方法

本技术涉及灌装，尤其涉及一种小型膏液自动灌装机。

背景技术：

1、有机物料的灌装机是医药、食品、日用行业生产中常用的设备，有机物料有液体状、颗粒状、和膏液状，通常为膏液状，此类型的物质温度越高，其流动性越好，室温下一般为流动性较差的粘稠状的膏体，膏液灌装机一般在膏液温度较高的时候进行灌装，通过蠕动泵把膏液灌入包装容器内。

2、对于不同流动性或者用途的膏液、液体或者颗粒物，包装容器的需求也不同，常见的有硬质瓶装，如玻璃瓶，软质瓶装，如挤压瓶、吸嘴袋等，由于不同包装容器的容量规格大小不同，高度也会不同，在自动灌装过程中，灌料管的管嘴位置也需要适应不同容器的开口位置，现有的小型膏液灌装机的灌装方式较为单一，如专利号为cn215101907u中公开的一体灌装机，送料胶管的位置固定，只能针对一种规格的膏液瓶进行灌装，没有在一台灌装机上实现对多种包装容器的简单切换，适用性较低。

技术实现思路

1、鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种能对多种包装容器进行灌装、切换方便的小型自动膏液灌装机。

2、本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是：

3、一种小型自动膏液灌装机，包括主机箱、设在主机箱内用于储存膏液的容器、设在主机箱侧部的分装接料装置、设在主机箱上与容器连通的蠕动泵、以及与蠕动泵连接的灌料管，所述分装接料装置上放置有包装瓶或吸嘴袋，所述灌料管的一端具有用以灌料的下料嘴，所述分装接料装置上方设有至少2个安装于主机箱侧壁的用于固定下料嘴的第一支架。

4、所述主机箱侧壁安装有用以固定吸嘴袋的第二支架，所述至少一个第一支架设置在第二支架上方。

5、所述每个第一支架包括安装在主机箱侧壁的l型固定架、一端旋转连接在l型固定架上的水平板，所述水平板另一端设置有用以卡接下料嘴的第一豁口。

6、所述水平板与l型固定架为可旋转连接，两者连接处设有紧固螺丝，旋紧紧固螺丝，水平板能与l型固定架位置固定。

7、所述下料嘴的管体外侧设有能卡合进第一豁口的凹环槽，所述凹环槽两侧设有用于抵接水平板以限制下料嘴上下移动的两道凸沿。

8、所述分装接料装置包括转盘座、设在转盘座上能转动的转盘，所述转盘的圆周方向上均匀设有若干个用于放置包装瓶或吸嘴袋的孔位。

9、所述固定在第一支架的灌料管的下料嘴能对准孔位的中心对包装容器或吸嘴袋进行灌料。

10、所述第二支架上设有用于卡合固定吸嘴袋袋口的第二豁口。

11、位于转盘一侧的主机箱外侧设有能判断下料嘴下方的孔位是否放置有包装瓶或吸嘴袋以控制蠕动泵开关的感应装置。

12、所述感应装置为红外线传感器。

13、本实用新型的有益效果是：

14、本小型膏液自动灌装机可对液体、颗粒、膏液等有机物料进行灌装，通过灌料管的下料嘴固定在不同的第一支架上以给不同的包装容器灌装，实现了在一台机器上对不同规格的包装容器灌装。自动状态下，一般对不同规格瓶装方式的包装瓶进行灌装，包装瓶放置在转盘的孔位处，下料嘴选择合适高度的第一支架固定，调整下料嘴对准下方的包装瓶开口，通过主机箱控制蠕动泵每次灌装的容量，当一个包装瓶灌装完成，转盘旋转至下一个孔位，当然，也可通过对转盘上孔位的改造以适应吸嘴袋的放置，这样就可以对吸嘴袋也进行自动罐装，主机箱侧面的感应装置能进一步判断孔位上是否放置有包装容器，若有则进行灌装作业，反之，蠕动泵不启动，转盘继续转动至下一个孔位；在手动操作的模式下，可单独对吸嘴袋等软质包装进行灌装，需要把吸嘴袋的吸嘴口卡合在第二支架的第二豁口处，把灌料管的下料嘴固定在一个高度高于第二支架的第一支架上把下料嘴调整至合适位置，实现对吸嘴袋的灌料。

15、转盘上一般支持包装瓶的自动罐装，如玻璃瓶、挤压瓶等，通过第一支架调整下料嘴到包装瓶的开口处的合适位置，保证膏液进入包装瓶时的温度，防止膏液过快冷却导致灌装容量的误差，满足不同规格包装瓶标准化包装需求，每种包装瓶的包装切换较为方便，且一次性完成转盘上包装瓶的灌装，效率较高。当需要手动实现吸嘴袋的灌装时，也能利用第二支架配合第一支架的方式，较为方便地实现对单个吸嘴袋进行灌装，该灌装机满足小规模的个性化生产需求，拥有较高的泛用性。

技术特征：

1.一种小型自动膏液灌装机，包括主机箱(1)、设在主机箱(1)内用于储存膏液的容器(3)、设在主机箱侧部的分装接料装置(6)、设在主机箱(1)上与容器(3)连通的蠕动泵(2)、以及与蠕动泵(2)连接的灌料管(5)，所述分装接料装置(6)上放置有包装瓶(8)或吸嘴袋(9)，其特征在于，所述灌料管(5)的一端具有用以灌料的下料嘴(50)，所述分装接料装置(6)上方设有至少2个安装于主机箱(1)侧壁的用于固定下料嘴(50)的第一支架(40)。

2.根据权利要求1所述的一种小型自动膏液灌装机，其特征在于，所述主机箱(1)侧壁安装有用以固定吸嘴袋(9)的第二支架(41)，所述至少一个第一支架(40)设置在第二支架(41)上方。

3.根据权利要求2所述的一种小型自动膏液灌装机，其特征在于，所述每个第一支架(40)包括安装在主机箱(1)侧壁的l型固定架(404)、一端旋转连接在l型固定架(404)上的水平板(401)，所述水平板另一端设置有用以卡接下料嘴(50)的第一豁口(402)。

4.根据权利要求3所述的一种小型自动膏液灌装机，其特征在于，所述水平板(401)与l型固定架(404)为可旋转连接，两者连接处设有紧固螺丝(403)，旋紧紧固螺丝(403)，水平板(401)能与l型固定架(404)位置固定。

5.根据权利要求3所述的一种小型自动膏液灌装机，其特征在于，所述下料嘴(50)的管体外侧设有能卡合进第一豁口(402)的凹环槽(51)，所述凹环槽(51)两侧设有用于抵接水平板(45)以限制下料嘴(50)上下移动的两道凸沿(52)。

6.根据权利要求2所述的一种小型自动膏液灌装机，其特征在于，所述分装接料装置(6)包括转盘座(62)、设在转盘座(62)上能转动的转盘(60)，所述转盘(60)的圆周方向上均匀设有若干个用于放置包装瓶(8)或吸嘴袋(9)的孔位(600)。

7.根据权利要求6所述的一种小型自动膏液灌装机，其特征在于，所述固定在第一支架(40)的灌料管(5)的下料嘴(50)能对准孔位(600)的中心对包装瓶(8)或吸嘴袋(9)进行灌料。

8.根据权利要求2所述的一种小型自动膏液灌装机，其特征在于，所述第二支架(41)上设有用于卡合固定吸嘴袋(9)袋口的第二豁口(410)。

9.根据权利要求7所述的一种小型自动膏液灌装机，其特征在于，位于转盘(60)一侧的主机箱(1)外侧设有能判断下料嘴(50)下方的孔位(600)是否放置有包装瓶(8)或吸嘴袋(9)以控制蠕动泵(2)开关的感应装置(7)。

10.根据权利要求9所述的一种小型自动膏液灌装机，其特征在于，所述感应装置(7)为红外线传感器。

技术总结
本技术公开了一种小型自动膏液灌装机，包括主机箱、用于储存膏液的容器、分装接料装置、蠕动泵、以及灌料管，分装接料装置上放置有包装瓶或吸嘴袋，所述灌料管的一端具有用以灌料的下料嘴，分装接料装置上方设有至少2个安装于主机箱侧壁的用于固定下料嘴的第一支架，主机箱侧壁安装有用以固定吸嘴袋的第二支架，所述至少一个第一支架设置在第二支架上方。转盘上主要用以包装瓶的自动罐装，通过不同第一支架调整下料嘴到不同包装容器口的合适位置实现灌装；手动模式下，第二支架固定吸嘴袋，配合第一支架的下料嘴，较为方便地实现对单个吸嘴袋进行灌装。

技术研发人员：阳辉
受保护的技术使用者：阳辉
技术研发日：20230515
技术公布日：2024/4/7