一种饮料生产用灌装装置的制作方法

本技术涉及饮料灌装，具体为一种饮料生产用灌装装置。

背景技术：

1、随着科学技术的不断发展，灌装机主要是包装机中的一小类产品，是从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机，从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。

2、现有的一种生产饮料用灌装装置可参考授权公告号为cn216003150u的中国实用新型专利，其公开了一种生产饮料用灌装装置，“包括机架、万向轮、主机底板，所述机架下侧四角各设置有一个所述万向轮，所述机架上侧设置有所述主机底板，所述主机底板后侧上方设置有液压后固定板，所述液压后固定板前侧设置有主机液压缸，所述主机液压缸前侧设置有液压前固定板，所述液压前固定板前侧设置有限流管道，所述限流管道外侧依次设置有两个限流管支撑板，所述限流管支撑板一侧设置有导向液压固定架，所述导向液压固定架内侧设置有导向液压缸，所述导向液压缸前侧设置有连接板，所述连接板一侧设置有导向轴，所述导向轴外侧设置有导向轴盒。有益效果在于：成本低，可移动，结构简单易操作，实用性高，出料均匀。”

3、上述设备在使用时，采用的是通过万向轮实现可移动，限流管道增加了实用性，密封透盖能够提高寿命，液位计能够看储料罐的储存料多少为工作增加了方便，在对装置进行使用时不便于对罐体进行固定，从而在罐装饮料时容易导致罐体不过稳定，使得罐体倾倒，为此我们提出一种饮料生产用灌装装置。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种饮料生产用灌装装置，具备实用性强、稳定性好、便于对罐体进行夹持和便于对不同高度的罐体进行灌装的优点，解决了传统的装置不便于对罐体进行夹持，进而在灌装时容易导体罐体不稳，同时在灌装完成时不便于对罐体进行推出的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种饮料生产用灌装装置，包括底座，所述底座的顶部开设有灌装槽，所述灌装槽的两侧开设有机槽，所述机槽的内壁焊接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的侧面焊接有第一夹持板，所述灌装槽与另一个灌装槽之间开设的机槽内壁焊接有双向电动伸缩杆，所述双向电动伸缩杆的两侧焊接有第二夹持板，所述灌装槽的侧面开设有圆槽，所述圆槽的内壁焊接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的侧面焊接有推板。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的顶部焊接有连接块，所述连接块的侧面开设有限位槽，且限位槽开设在靠近连接块的顶部，所述连接块的侧面焊接有第一电机，且第一电机连接在限位槽的侧面。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一电机的输出轴电性连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外沿螺纹连接有滑块，所述滑块的侧面焊接有储料罐，所述储料罐的顶部焊接有第二电机，所述第二电机的输出轴电性连接有转动杆，所述转动杆的外沿焊接有搅拌杆。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储料罐的底部法兰连接有出料管，所述出料管的外沿插接有套管，所述出料管的底部直径与套管的内壁直径相同，且套管的顶部内壁直径与出料管的顶部直径相同。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套管的外沿焊接有连接板，所述连接板的顶部连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的顶部焊接在储料罐的底部。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板的顶部焊接有升缩杆，所述升缩杆的顶部焊接在储料罐的底部，所述升缩杆连接在连接板的另一侧。

8、与现有技术对比，本实用新型提供了一种饮料生产用灌装装置，具备以下有益效果：

9、1、该饮料生产用灌装装置，通过底座和灌装槽的配合使用，使得在机槽的内壁进行固定第一电动伸缩杆和双向电动伸缩杆，从而便于通过第一夹持板和第二夹持板来对罐体进行夹持，进而对罐体进行固定，同时通过圆槽和第二电动伸缩杆的配合，利用推板使得罐体饮料装好后，进而对罐体进行推出。

10、2、该饮料生产用灌装装置，通过储料罐和第二电机的配合使用，利用转动杆和搅拌杆使得便于对饮料进行搅拌，从而使饮料不会有沉淀，同时通过出料管和套管的配合，利用连接板使得第三电动伸缩杆能够带动套管进行升降，通过升缩杆使得便于根据第三电动伸缩杆的升降进行调节升缩杆的高度，从而便于根据罐体的高度调节套管的长度。

技术特征：

1.一种饮料生产用灌装装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有灌装槽(2)，所述灌装槽(2)的两侧开设有机槽(3)，所述机槽(3)的内壁焊接有第一电动伸缩杆(4)，所述第一电动伸缩杆(4)的侧面焊接有第一夹持板(5)，所述灌装槽(2)与另一个灌装槽(2)之间开设的机槽(3)内壁焊接有双向电动伸缩杆(6)，所述双向电动伸缩杆(6)的两侧焊接有第二夹持板(7)，所述灌装槽(2)的侧面开设有圆槽(8)，所述圆槽(8)的内壁焊接有第二电动伸缩杆(9)，所述第二电动伸缩杆(9)的侧面焊接有推板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种饮料生产用灌装装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部焊接有连接块(11)，所述连接块(11)的侧面开设有限位槽(12)，且限位槽(12)开设在靠近连接块(11)的顶部，所述连接块(11)的侧面焊接有第一电机(13)，且第一电机(13)连接在限位槽(12)的侧面。

3.根据权利要求2所述的一种饮料生产用灌装装置，其特征在于：所述第一电机(13)的输出轴电性连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)的外沿螺纹连接有滑块(15)，所述滑块(15)的侧面焊接有储料罐(16)，所述储料罐(16)的顶部焊接有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出轴电性连接有转动杆(18)，所述转动杆(18)的外沿焊接有搅拌杆(19)。

4.根据权利要求3所述的一种饮料生产用灌装装置，其特征在于：所述储料罐(16)的底部法兰连接有出料管(20)，所述出料管(20)的外沿插接有套管(21)，所述出料管(20)的底部直径与套管(21)的内壁直径相同，且套管(21)的顶部内壁直径与出料管(20)的顶部直径相同。

5.根据权利要求4所述的一种饮料生产用灌装装置，其特征在于：所述套管(21)的外沿焊接有连接板(22)，所述连接板(22)的顶部连接有第三电动伸缩杆(23)，所述第三电动伸缩杆(23)的顶部焊接在储料罐(16)的底部。

6.根据权利要求5所述的一种饮料生产用灌装装置，其特征在于：所述连接板(22)的顶部焊接有升缩杆(24)，所述升缩杆(24)的顶部焊接在储料罐(16)的底部，所述升缩杆(24)连接在连接板(22)的另一侧。

技术总结
本技术涉及饮料灌装技术领域，且公开了一种饮料生产用灌装装置，包括底座，所述底座的顶部开设有灌装槽，所述灌装槽的两侧开设有机槽，所述机槽的内壁焊接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的侧面焊接有第一夹持板，所述灌装槽与另一个灌装槽之间开设的机槽内壁焊接有双向电动伸缩杆。该饮料生产用灌装装置，通过底座和灌装槽的配合使用，使得在机槽的内壁进行固定第一电动伸缩杆和双向电动伸缩杆，从而便于通过第一夹持板和第二夹持板来对罐体进行夹持，进而对罐体进行固定，同时通过圆槽和第二电动伸缩杆的配合，利用推板使得罐体饮料装好后，进而对罐体进行推出。

技术研发人员：赵海瑛,谢文超,王贤芹
受保护的技术使用者：华北制药河北华维健康产业有限公司
技术研发日：20230522
技术公布日：2024/1/15