一种带高性能阀门的多功能CO₂储气罐的制作方法

[]本技术涉及储气罐产品，尤其涉及一种应用效果突出的带高性能阀门的多功能co2储气罐。

背景技术：

0、[背景技术]

1、阀门是co2储气罐的主要结构部件，阀门作为高压系统介质的密闭和释放装置，其响应的快速性直接影响到高压系统的性能，随着对高压系统工作状态转换快速性要求的提高，对阀门的快速响应以及安全性能同时提高，目前，高压介质的阀门主要采用手动阀门、电磁阀门及自力差动阀门，但由于特殊工况下超临界二氧化碳相变过程仅为80ms左右，手动阀形式在安全性及快速响应方面均无法达到要求，电磁阀响应时间快于手动阀，但电磁阀需要配置相应的电控系统，整体结构复杂，自力差动阀门是利用自身结构，通过内部气体介质自身能量进行动作的阀门，其在响应时间上可根据介质能量达到毫秒级别，但现有自力差动阀门可实现静压状态的阀门开关，无法实现超临界二氧化碳增长过程中的阀门开闭，与此同时，现有的阀门机构还存在安全性能较差，结构大都是直线型状，具有一定的安全隐患。

2、如申请号为cn202211377894.7，专利名称为《一种用于控制超临界二氧化碳压力的自力差动阀门》的实用新型专利，其具体就是保护一种用于控制超临界二氧化碳压力的自力差动阀门，属于高速水下射弹的技术领域，上述自力差动阀门，能够保持二氧化碳充压10mpa，并在超临界二氧化碳相变至300mpa时快速开启阀门，整个状态转换过程通过机械差动实现，提高了响应速度，可满足超临界二氧化碳高压系统的快速释放要求，而且不涉及电控系统，简化了整体结构。

3、由此可见，现有技术中的阀门机构虽然在控制结构、响应时间等方面有了很大的改进和改善，使得co2储气罐有了更好的应用效果和实用性，但其直线型结构依然存在安全隐患，且实际也出现了很多安全事故，需要进一步从内部结构入手进行创新设计。

技术实现思路

0、[
技术实现要素：
]

1、本申请所解决的现有技术所存在的问题是：

2、现有技术中的阀门机构虽然在控制结构、响应时间等方面有了很大的改进和改善，使得co2储气罐有了更好的应用效果和实用性，但其直线型结构依然存在安全隐患，且实际也出现了很多安全事故，需要进一步从内部结构入手进行创新设计。

3、本实用新型解决技术问题的方案是：

4、提供一种带高性能阀门的多功能co2储气罐，包括储存气罐瓶体、设置于所述储存气罐瓶体端头部位的瓶体连接件以及与所述瓶体连接件匹配对接的加气异形阀门；

5、所述加气异形阀门包括与所述瓶体连接件相连接的阀门连接盖以及设置于所述阀门连接盖上部的异性阀门机构；所述异性阀门机构包括与所述阀门连接盖的出气口匹配对接的第一阀门连接件、与所述第一阀门连接件对接的第二阀门连接件以及与所述第二阀门连接件对接的第三阀门连接件；在所述第三阀门连接件上设置有可弹性回复的按压杆；

6、所述第一阀门连接件通过下部设置的第一螺纹柱与所述阀门连接盖相连接；所述第二阀门连接件内部安设有第一缓冲弹簧体以及容置于所述第一缓冲弹簧体内侧的阀门单元；所述按压杆的内侧端头部位与所述阀门单元相接触，推动所述阀门单元弹性回复；

7、所述第三阀门连接件上开设有排气孔；所述第三阀门连接件通过螺丝与所述阀门连接盖相连接；

8、所述瓶体连接件包括与所述储存气罐瓶体相连接的螺丝柱、用于搭置在所述储存气罐瓶体瓶口部位的连接件面板、设置于所述连接件面板上部的连接件凸台以及设置于所述连接件凸台上部的按压式泄压阀；在所述储存气罐瓶体上部开设有与所述螺丝柱匹配的螺丝孔。

9、优选地，所述阀门连接盖上部开设有与所述第二阀门连接件外形匹配的容纳槽；所述第一阀门连接件、所述第二阀门连接件以及所述第三阀门连接件呈直线型设置。

10、优选地，所述阀门连接盖上部一体成型设置有与所述容纳槽对应的台阶面；还包括设置于所述台阶面上的螺丝柱阀门。

11、优选地，所述第一阀门连接件朝向所述第二阀门连接件一侧一体成型设置有用于套设所述第一缓冲弹簧体的第一阀门连接柱。

12、优选地，所述第三阀门连接件内部设置有用于使得所述按压杆弹性回复的第二缓冲弹簧体；所述第二缓冲弹簧体套设于所述按压杆外侧。

13、优选地，所述第二阀门连接件朝向所述第三阀门连接件一侧一体成型设置有用于与所述第三阀门连接件相连接的第二阀门连接柱；所述第二阀门连接柱为螺纹柱。

14、优选地，所述第三阀门连接件上部设置有排气柱；所述排气孔开设于所述排气柱上部；所述排气柱下部设置有用于与所述第三阀门连接件相连接的排气柱螺纹杆；在所述第三阀门连接件上开设有与所述排气柱螺纹杆匹配的第三阀门连接孔。

15、优选地，所述阀门连接盖底部设置有用于与所述按压式泄压阀匹配连接的进气柱。

16、优选地，所述连接件凸台一侧部位还设置有用于泄压排气的螺丝柱泄压阀；所述螺丝柱泄压阀与所述连接件凸台通过螺纹连接。

17、优选地，所述按压式泄压阀包括泄压柱以及处于所述按压式泄压阀内部的弹簧体和软质阀门单元。

18、本申请解决技术问题所产生的技术效果如下：

19、与现有技术相比，本实用新型一种带高性能阀门的多功能co2储气罐通过同时设置储存气罐瓶体11、设置于所述储存气罐瓶体11端头部位的瓶体连接件12以及与所述瓶体连接件12匹配对接的加气异形阀门13，所述加气异形阀门13包括与所述瓶体连接件12相连接的阀门连接盖131以及设置于所述阀门连接盖131上部的异性阀门机构；所述异性阀门机构包括与所述阀门连接盖131的出气口1314匹配对接的第一阀门连接件133、与所述第一阀门连接件133对接的第二阀门连接件134以及与所述第二阀门连接件134对接的第三阀门连接件135；在所述第三阀门连接件135上设置有可弹性回复的按压杆138，所述第一阀门连接件133通过下部设置的第一螺纹柱132与所述阀门连接盖131相连接；所述第二阀门连接件134内部安设有第一缓冲弹簧体1391以及容置于所述第一缓冲弹簧体1391内侧的阀门单元139；所述按压杆138的内侧端头部位与所述阀门单元139相接触，推动所述阀门单元139弹性回复，所述第三阀门连接件135上开设有排气孔1361；所述第三阀门连接件135通过螺丝与所述阀门连接盖131相连接，所述瓶体连接件12包括与所述储存气罐瓶体11相连接的螺丝柱、用于搭置在所述储存气罐瓶体11瓶口部位的连接件面板121、设置于所述连接件面板121上部的连接件凸台122以及设置于所述连接件凸台122上部的按压式泄压阀123；在所述储存气罐瓶体11上部开设有与所述螺丝柱匹配的螺丝孔，实际应用过程中，可以较好的利用加气异形阀门13的结构设计，提升co2储气罐的泄压排气安全性能，避免出现类似直线型阀门在压力过大时阀体损坏的问题。

技术特征：

1.一种带高性能阀门的多功能co2储气罐，其特征在于：包括储存气罐瓶体、设置于所述储存气罐瓶体端头部位的瓶体连接件以及与所述瓶体连接件匹配对接的加气异形阀门；

2.如权利要求1所述的一种带高性能阀门的多功能co2储气罐，其特征在于：所述阀门连接盖上部开设有与所述第二阀门连接件外形匹配的容纳槽；所述第一阀门连接件、所述第二阀门连接件以及所述第三阀门连接件呈直线型设置。

3.如权利要求2所述的一种带高性能阀门的多功能co2储气罐，其特征在于：所述阀门连接盖上部一体成型设置有与所述容纳槽对应的台阶面；还包括设置于所述台阶面上的螺丝柱阀门。

4.如权利要求2或3所述的一种带高性能阀门的多功能co2储气罐，其特征在于：所述第一阀门连接件朝向所述第二阀门连接件一侧一体成型设置有用于套设所述第一缓冲弹簧体的第一阀门连接柱。

5.如权利要求1所述的一种带高性能阀门的多功能co2储气罐，其特征在于：所述第三阀门连接件内部设置有用于使得所述按压杆弹性回复的第二缓冲弹簧体；所述第二缓冲弹簧体套设于所述按压杆外侧。

6.如权利要求5所述的一种带高性能阀门的多功能co2储气罐，其特征在于：所述第二阀门连接件朝向所述第三阀门连接件一侧一体成型设置有用于与所述第三阀门连接件相连接的第二阀门连接柱；所述第二阀门连接柱为螺纹柱。

7.如权利要求1所述的一种带高性能阀门的多功能co2储气罐，其特征在于：所述第三阀门连接件上部设置有排气柱；所述排气孔开设于所述排气柱上部；所述排气柱下部设置有用于与所述第三阀门连接件相连接的排气柱螺纹杆；在所述第三阀门连接件上开设有与所述排气柱螺纹杆匹配的第三阀门连接孔。

8.如权利要求1所述的一种带高性能阀门的多功能co2储气罐，其特征在于：所述阀门连接盖底部设置有用于与所述按压式泄压阀匹配连接的进气柱。

9.如权利要求1所述的一种带高性能阀门的多功能co2储气罐，其特征在于：所述连接件凸台一侧部位还设置有用于泄压排气的螺丝柱泄压阀；所述螺丝柱泄压阀与所述连接件凸台通过螺纹连接。

10.如权利要求9所述的一种带高性能阀门的多功能co2储气罐，其特征在于：所述按压式泄压阀包括泄压柱以及处于所述按压式泄压阀内部的弹簧体和软质阀门单元。

技术总结
本技术提供一种带高性能阀门的多功能CO₂储气罐，包括储存气罐瓶体、设置于所述储存气罐瓶体端头部位的瓶体连接件以及与所述瓶体连接件匹配对接的加气异形阀门，加气异形阀门包括与所述瓶体连接件相连接的阀门连接盖以及设置于所述阀门连接盖上部的异性阀门机构；所述异性阀门机构包括与所述阀门连接盖的出气口匹配对接的第一阀门连接件、与所述第一阀门连接件对接的第二阀门连接件以及与所述第二阀门连接件对接的第三阀门连接件；在所述第三阀门连接件上设置有可弹性回复的按压杆，实际应用过程中，可以较好的利用加气异形阀门的结构设计，提升CO<subgt;2</subgt;储气罐的泄压排气安全性能，避免出现类似直线型阀门在压力过大时阀体损坏的问题。

技术研发人员：林华标
受保护的技术使用者：深圳市思科精密科技有限公司
技术研发日：20230524
技术公布日：2024/1/15