一种液体灌装机的制作方法

本技术涉及液体灌装机，具体为一种液体灌装机。

背景技术：

1、灌装机构是用来向容器灌装液体，使其达到由可截断该液体的空气排出孔高度所规定的液面。由于包装容器形态、材质、制成方法等的不同，以及产品物理化学性要求的不同，灌装机构的性能、结构也千差万别。

2、例如，公告号为cn214935966u的实用新型专利一种液体灌装机，其中，通过设置导向面，导向面能够方便操作人员判断流量槽槽口的位置，从而使注射杆能够尽量对准外置容器的瓶口，减小外置容器摆放偏移的几率。

3、但是，该液体灌装机没有固定容器的结构，导致在对容器进行罐装操作时，容器有可能会被冲击倒；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种液体灌装机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种液体灌装机，以解决上述背景技术中提出的该液体灌装机没有固定容器的结构，导致在对容器进行罐装操作时，容器有可能会被冲击倒等问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液体灌装机，包括工作台，所述工作台的顶侧设有调节座，所述调节座的顶端设有平台顶端设有平台，所述平台的顶侧设有两个立柱，所述立柱的顶端贯穿设有两个连接杆，所述连接杆靠近平台中间的一端设有夹板，所述立柱与夹板之间设有弹簧。

3、优选的，所述调节座的四个侧面均开设有滑槽，四个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块。

4、优选的，位于调节座两侧对称的两个所述滑块之间活动连接有螺杆，两个所述螺杆相交处共螺纹连接有连接座。

5、优选的，所述位于调节座两侧对称的两个所述滑槽与另两个所述滑槽垂直错位，所述螺杆的一端设有旋钮。

6、优选的，所述平台的底端固定连接于连接座，所述连接杆远离夹板的一端设有拉块。

7、优选的，所述工作台的顶侧设有支架，所述支架的一端设有灌装头。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、本实用新型通过拉动拉块带动连接杆线性运动，通过连接杆带动夹板远离平台的中间，随后将容器放置到平台的中间，通过松开拉块，使被压缩的弹簧开始回弹复位夹板，推动夹板紧贴在容器的侧面，通过两个夹板固定容器，从而防止对容器进行罐装操作时，容器有可能会被冲击倒，同时，通过转动调节座侧面的旋钮带动螺杆转动，使螺杆带动连接座移动，从而可以调节容器的位置，方便将容器对准灌装头。

技术特征：

1.一种液体灌装机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶侧设有调节座(2)，所述调节座(2)的顶端设有平台(4)顶端设有平台(4)，所述平台(4)的顶侧设有两个立柱(8)，所述立柱(8)的顶端贯穿设有两个连接杆(9)，所述连接杆(9)靠近平台(4)中间的一端设有夹板(10)，所述立柱(8)与夹板(10)之间设有弹簧(11)。

2.根据权利要求1所述的一种液体灌装机，其特征在于：所述调节座(2)的四个侧面均开设有滑槽(3)，四个所述滑槽(3)的内部均滑动连接有滑块(5)。

3.根据权利要求2所述的一种液体灌装机，其特征在于：位于调节座(2)两侧对称的两个所述滑块(5)之间活动连接有螺杆(13)，两个所述螺杆(13)相交处共螺纹连接有连接座(15)。

4.根据权利要求3所述的一种液体灌装机，其特征在于：所述位于调节座(2)两侧对称的两个所述滑槽(3)与另两个所述滑槽(3)垂直错位，所述螺杆(13)的一端设有旋钮(14)。

5.根据权利要求4所述的一种液体灌装机，其特征在于：所述平台(4)的底端固定连接于连接座(15)，所述连接杆(9)远离夹板(10)的一端设有拉块(12)。

6.根据权利要求1所述的一种液体灌装机，其特征在于：所述工作台(1)的顶侧设有支架(6)，所述支架(6)的一端设有灌装头(7)。

技术总结
本技术公开了一种液体灌装机，包括工作台，所述工作台的顶侧设有调节座，所述调节座的顶端设有平台顶端设有平台，所述平台的顶侧设有两个立柱，所述立柱的顶端贯穿设有两个连接杆，所述连接杆靠近平台中间的一端设有夹板，所述立柱与夹板之间设有弹簧。本技术通过拉动拉块带动连接杆线性运动，通过连接杆带动夹板远离平台的中间，随后将容器放置到平台的中间，通过松开拉块，使被压缩的弹簧开始回弹复位夹板，推动夹板紧贴在容器的侧面，通过两个夹板固定容器，从而防止对容器进行罐装操作时，容器有可能会被冲击倒。

技术研发人员：张大卓,魏伯贤,李明,唐志铭
受保护的技术使用者：博贤实业（广东）有限公司
技术研发日：20230602
技术公布日：2024/1/15