用于灌装生产线的斜面支撑装置的制作方法

文档序号:36152861发布日期:2023-11-23 03:04阅读:76来源:国知局

本技术涉及自动化灌装生产设备,尤其涉及用于灌装生产线的斜面支撑装置。


背景技术:

1、在自动化灌装生产线中,需要通过桌面结构支撑灌装机构及提供处理台面,尤其在食品、医药包装等灌装过程中,存在需要设置斜面以满足灌装生产时的支撑及排液需要的情况。

2、现有的加工制造技术中,通常采用将具有足够厚度的块状件的一个表面直接加工成斜面的加工方式,这种加工方式需要加工整个斜面。但是,由于生产过程中所需的斜面尺寸较大,因此存在斜面的加工难度大以及加工周期长的问题;并且,现有的桌面结构由于使斜面单独设置,在与上方的隔离器等结构配合时不易保证密封性,从而造成使用不便。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供用于灌装生产线的斜面支撑装置,在提供稳定斜面以起到支撑作用的同时,能便于排放灌装机构产生的废液,降低加工难度、缩短加工时间,并且便于与上方的隔离器结构相配合保证密封性。

2、为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:

3、用于灌装生产线的斜面支撑装置,灌装生产线包括灌装机构和能与所述灌装机构配合的配套机构,包括:

4、支撑本体;

5、桌面本体,盖设于所述支撑本体上,所述灌装机构设于所述桌面本体上,所述配套机构设于所述桌面本体下方,以通过所述桌面本体分隔所述灌装机构与所述配套机构,所述桌面本体包括第一桌板、第二桌板和第三桌板,所述第一桌板和所述第三桌板水平设置,所述第三桌板连接于所述支撑本体上;

6、支撑组件,包括第一支撑件和第二支撑件,所述第一支撑件设于所述第一桌板和所述支撑本体之间,使所述第一桌板与所述支撑本体的上端面在竖直方向呈预设间距设置,所述第一桌板在竖直方向高于所述第三桌板,所述第二桌板的两端分别与所述第一桌板和所述第三桌板相配合,所述第二桌板与所述支撑本体之间设有所述第二支撑件,所述第二支撑件呈楔形,所述楔形的上表面倾斜且贴合所述第二桌板的下表面,所述楔形的下表面水平且连接所述支撑本体,以支撑所述第二桌板,使所述第二桌板与水平面呈预设夹角倾斜设置,以能提供支撑斜面并排出所述灌装机构产生的废液。

7、可选地,所述支撑本体包括若干个支撑板,若干个所述支撑板围设以承载所述桌面本体,所述支撑板靠近所述桌面本体的一端设有多个避让槽,所述避让槽与所述支撑板的端部间隔设置,多个所述避让槽分别与所述支撑组件及所述第三桌板对应,以能在所述避让槽内设置紧固件,通过所述紧固件连接所述支撑板和所述支撑组件,以及通过所述紧固件连接所述支撑板和所述第三桌板。

8、可选地,所述避让槽上设有能与所述紧固件配合的腰型孔,所述紧固件能在所述腰型孔的长度方向水平移动,以调节所述桌面本体或所述支撑组件的水平位置,且使所述第二支撑件的上表面能贴合所述第二桌板的下表面。

9、可选地,所述紧固件包括若干个第一紧固件,在与所述第一支撑件相对应的所述避让槽内,通过所述第一紧固件连接所述支撑板、所述第一支撑件和所述第一桌板。

10、可选地,所述紧固件还包括若干个第二紧固件和若干个第三紧固件,通过所述第三紧固件连接所述第二支撑件与所述第二桌板,在与所述第二支撑件相对应的所述避让槽内,通过所述第二紧固件连接所述支撑板与所述第二支撑件。

11、可选地,所述第一桌板、所述第二桌板和所述第三桌板均为铝板,所述桌面本体还包括钣金板,所述钣金板弯折设置,以能罩设于所述铝板上。

12、可选地,所述钣金板下表面连接若干个螺纹件,所述铝板上设有若干个连接孔,所述螺纹件与所述连接孔一一对应配合,以能连接所述钣金板与所述铝板。

13、可选地,所述第一桌板、所述第二桌板和所述第三桌板均为钢板,所述第二桌板的两端与所述第一桌板和所述第三桌板均焊接连接。

14、可选地,所述第三桌板上设有若干个排污口。

15、可选地,所述支撑板还设有避让部。

16、有益效果:

17、本实用新型提供的用于灌装生产线的斜面支撑装置,通过支撑本体承载桌面本体,桌面本体上下两侧分别设置灌装机构和配套机构,以能通过桌面本体分隔其上下环境;桌面本体包括水平设置的第一桌板和第三桌板,其中,第三桌板直接连接于支撑本体上,第一桌板与支撑本体之间设有第一支撑件,使第一桌板在竖直方向上与支撑本体的上端面呈预设间距设置,从而使第一桌板在竖直方向高于第三桌板,第二桌板与水平面呈预设夹角设置,以能分别连接第一桌板和第三桌板,使桌面本体盖设于支撑本体上;由于在倾斜的第二桌板的两端设置水平的第一桌板和第三桌板,从而能在提供斜面支撑、便于排放灌装机构产生的废液的同时,还能通过第一桌板和第三桌板与该装置上方的隔离器等结构可靠配合,保证密封性;第二桌板与支撑本体之间设有第二支撑件,第二支撑件呈楔形,以使楔形的倾斜上表面能贴合第二桌板的下表面、楔形的水平下表面连接支撑本体,进而实现对倾斜的第二桌板的可靠支撑。该用于灌装生产线的斜面支撑装置,通过平板倾斜的方式设置斜面,在提供稳定斜面以起到支撑作用的同时,能够便于排放废液、降低加工难度、缩短加工时间。



技术特征:

1.用于灌装生产线的斜面支撑装置,灌装生产线包括灌装机构和能与所述灌装机构配合的配套机构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的用于灌装生产线的斜面支撑装置,其特征在于,所述支撑本体(1)包括若干个支撑板(11),若干个所述支撑板(11)围设以承载所述桌面本体(2),所述支撑板(11)靠近所述桌面本体(2)的一端设有多个避让槽(111),所述避让槽(111)与所述支撑板(11)的端部间隔设置,多个所述避让槽(111)分别与所述支撑组件(3)及所述第三桌板(23)对应,以能在所述避让槽(111)内设置紧固件(4),通过所述紧固件(4)连接所述支撑板(11)和所述支撑组件(3),以及通过所述紧固件(4)连接所述支撑板(11)和所述第三桌板(23)。

3.根据权利要求2所述的用于灌装生产线的斜面支撑装置,其特征在于,所述避让槽(111)上设有能与所述紧固件(4)配合的腰型孔(112),所述紧固件(4)能在所述腰型孔(112)的长度方向水平移动,以调节所述桌面本体(2)或所述支撑组件(3)的水平位置,且使所述第二支撑件(32)的上表面能贴合所述第二桌板(22)的下表面。

4.根据权利要求2所述的用于灌装生产线的斜面支撑装置,其特征在于,所述紧固件(4)包括若干个第一紧固件(41),在与所述第一支撑件(31)相对应的所述避让槽(111)内,通过所述第一紧固件(41)连接所述支撑板(11)、所述第一支撑件(31)和所述第一桌板(21)。

5.根据权利要求2所述的用于灌装生产线的斜面支撑装置,其特征在于,所述紧固件(4)还包括若干个第二紧固件(42)和若干个第三紧固件(43),通过所述第三紧固件(43)连接所述第二支撑件(32)与所述第二桌板(22),在与所述第二支撑件(32)相对应的所述避让槽(111)内,通过所述第二紧固件(42)连接所述支撑板(11)与所述第二支撑件(32)。

6.根据权利要求1所述的用于灌装生产线的斜面支撑装置,其特征在于,所述第一桌板(21)、所述第二桌板(22)和所述第三桌板(23)均为铝板,所述桌面本体(2)还包括钣金板(24),所述钣金板(24)弯折设置,以能罩设于所述铝板上。

7.根据权利要求6所述的用于灌装生产线的斜面支撑装置,其特征在于,所述钣金板(24)下表面连接若干个螺纹件(5),所述铝板上设有若干个连接孔,所述螺纹件(5)与所述连接孔一一对应配合,以能连接所述钣金板(24)与所述铝板。

8.根据权利要求1所述的用于灌装生产线的斜面支撑装置,其特征在于,所述第一桌板(21)、所述第二桌板(22)和所述第三桌板(23)均为钢板,所述第二桌板(22)的两端与所述第一桌板(21)和所述第三桌板(23)均焊接连接。

9.根据权利要求1-8任一项所述的用于灌装生产线的斜面支撑装置,其特征在于,所述第三桌板(23)上设有若干个排污口(231)。

10.根据权利要求2所述的用于灌装生产线的斜面支撑装置,其特征在于,所述支撑板(11)还设有避让部(113)。


技术总结
本技术属于自动化灌装生产设备技术领域,公开了用于灌装生产线的斜面支撑装置。该装置包括支撑本体、支撑组件和盖设于支撑本体的桌面本体;桌面本体包括第一桌板、第二桌板和第三桌板,第一桌板和第三桌板水平设置,分设于第二桌板两端;支撑组件包括第一支撑件和第二支撑件,第一支撑件使第一桌板与支撑本体在竖直方向间隔设置,第一桌板高于第三桌板,第二桌板与支撑本体之间设有呈楔形的第二支撑件,楔形上表面倾斜且贴合第二桌板下表面,楔形下表面水平且连接支撑本体,使第二桌板倾斜。本技术在提供稳定斜面以起支撑作用的同时,能便于排放灌装机构产生的废液,降低加工难度、缩短加工时间,且便于与隔离器结构配合保证密封性。

技术研发人员:赵楠,唐晓星,齐云云,顾正辉,韩佳虎
受保护的技术使用者:上海森松制药设备工程有限公司
技术研发日:20230602
技术公布日:2024/1/15
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