一种菇类罐头生产称重推罐机的制作方法

本技术涉及罐头生产，尤其涉及一种菇类罐头生产称重推罐机。

背景技术：

1、菇类罐头为众多罐头的一种，菇类罐头在生产时，需要将菇类食品放入罐头内，但每个罐头的有指定的食品放入量，因此每一个罐头在进行装罐时，需要精确的放入准确重量的菇类食品，目前依靠人工秤称重，然后由工作人员将菇类罐头放入传输设备上，

2、目前称重过程需要大量的人工介入，不仅提高了工人劳动强度和人工成本，而且生产效率低下。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种菇类罐头生产称重推罐机，解决了现有技术中目前称重过程需要大量的人工介入，不仅提高了工人劳动强度和人工成本，而且生产效率低下的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种菇类罐头生产称重推罐机，包括支撑块、竖板、放料箱、进料管、出料管、电磁阀门和灌装组件，所述竖板与所述支撑块的上端固定连接，所述放料箱与所述竖板固定连接，所述进料管与所述放料箱的顶部连通，所述出料管与所述放料箱的底部连通，所述电磁阀门设置于所述出料管上，所述灌装组件包括两个传输单元、挡板、多个底座、多个压力传感器、控制器和电动推杆，两个所述传输单元为前后排列设置，且相互抵持，两个所述传输单元固定设置于地面上，且后方的所述传输单元位于所述出料管的下方，多个所述压力传感器分别设置于对应的所述底座上，多个所述底座依次排列放置于后方的所述传输单元上，所述电动推杆与所述支撑块固定连接，并位于所述支撑块的上方，所述电动推杆的伸缩端与最右侧的所述底座抵持，所述挡板设置于后方的所述传输单元的右上方，所述控制器设置于所述竖板的左侧面。

3、其中，每个所述传输单元包括支撑架、主动转轮、从动转轮、电机、皮带、两个固定板和两个侧板，两个所述固定板分别对称设置于所述支撑架的上方，所述主动转轮和所述从动转轮的两端分别与两个所述固定板转动连接，且所述主动转轮位于所述从动转轮的左侧，所述皮带套设于所述主动转轮和所述从动转轮上，两个所述侧板分别与对应的所述固定板的上端固定连接。

4、其中，所述菇类罐头生产称重推罐机还包括进料管，所述进料管与所述放料箱连通，并位于所述放料箱的上端。

5、其中，所述菇类罐头生产称重推罐机还包括连接杆和多个螺栓，所述连接杆设置于所述支撑架上，多个所述螺栓贯穿所述连接杆和所述支撑架。

6、其中，所述菇类罐头生产称重推罐机还包括u形板，所述u形板的一端与所述竖板固定连接，且所述u形板固定套设于所述放料箱上。

7、本实用新型的一种菇类罐头生产称重推罐机，将罐头依次放置与多个所述底座上，通过所述传输单元带动多个所述底座向右进行移动，并与所述挡板抵持，使多个所述底座无法移动，然后通过所述控制器开启所述电磁阀门，然后将菇类食品添加到罐头内，当罐头下方的所述压力传感器数值达到指定重量后，会将数据反馈到所述控制器上，使所述控制器控制所述电磁阀门关闭，同时控制所述电动推杆将所述底座进行推动，使其从后方的所述传输单元移动到前方的传输单元上，然后集中传输到指定位置进行后续的加工生产，然后所述电动推杆收回，由于最右侧的所述底座的离开，使后续多个所述底座在后方的所述传输单元的带动下向右侧进行移动，从而与所述挡板抵持。通过上述结构设置，能够自动对菇类食品添加进行称重装罐工作，无需大量的人工介入，不仅降低了工人的劳动强度，而且提高了生产效率。

技术特征：

1.一种菇类罐头生产称重推罐机，包括支撑块、竖板、放料箱、进料管、出料管和电磁阀门，所述竖板与所述支撑块的上端固定连接，所述放料箱与所述竖板固定连接，所述进料管与所述放料箱的顶部连通，所述出料管与所述放料箱的底部连通，所述电磁阀门设置于所述出料管上，其特征在于，

2.如权利要求1所述的菇类罐头生产称重推罐机，其特征在于，

3.如权利要求2所述的菇类罐头生产称重推罐机，其特征在于，

4.如权利要求3所述的菇类罐头生产称重推罐机，其特征在于，

5.如权利要求4所述的菇类罐头生产称重推罐机，其特征在于，

技术总结
本技术涉及罐头生产技术领域，具体涉及一种菇类罐头生产称重推罐机，包括支撑块、竖板、放料箱、进料管、出料管、电磁阀门和灌装组件，灌装组件包括两个传输单元、挡板、多个底座、多个压力传感器、控制器和电动推杆。将罐头依次放置与多个底座上，通过传输单元带动多个底座移动，然后通过控制器开启电磁阀门，将菇类食品添加到罐头内，当罐头下方的压力传感器数值达到指定重量后，使控制器控制电磁阀门关闭，同时控制电动推杆将底座进行推动，使其移动到前方的传输单元上。由此能够对菇类食品添加进行快速的称重装罐，无需大量的人工介入，不仅降低了工人的劳动强度，而且提高了生产效率。

技术研发人员：全玉乐,石帅,贾志彪,王娟娟,王龙建,赵国良
受保护的技术使用者：西峡县沛农食品有限公司
技术研发日：20230605
技术公布日：2024/1/15