一种水性油墨过滤灌装机的制作方法

本技术涉及水性油墨过滤灌装领域，具体是一种水性油墨过滤灌装机。

背景技术：

1、水性油墨是一种液体油墨，主要由水溶性树脂、有机颜料、容积以及混合助剂等通过研磨混合加工形成，且水性油墨特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品，且印刷效果好，附着牢度强，且不燃、不爆、无毒、不会损害印刷工人的健康。

2、现有的水性油墨灌装机大多由固定架组成，在固定架上连接有油墨储存桶，且储存桶的底端通常连接有输送管，通过将油墨包装桶放置在储存桶的正下方，然后启动装置，使得油墨通过输送管灌装到包装桶的内部，然后再由密封装置对油墨包装桶进行密封。

3、现有的技术中在使用水性油墨灌装机，对油墨包装桶灌装时，大多确实对包装桶固定的装置，使得包装桶容易在灌装工作时发生偏移的现象，造成水性油墨洒出，浪费资源；因此，针对上述问题提出一种水性油墨过滤灌装机。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，现有的技术中在使用水性油墨灌装机，对油墨包装桶灌装时，大多确实对包装桶固定的装置，使得包装桶容易在灌装工作时发生偏移的现象，造成水性油墨洒出，浪费资源的问题，本实用新型提出一种水性油墨过滤灌装机。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种水性油墨过滤灌装机，包括第一固定架，所述第一固定架的右端与第一连接板固定连接，所述第一连接板的顶端与油墨储存桶固定连接，所述油墨储存桶的底端与第一输送管固定连接，所述第一输送管的底端设置有第一包装桶；所述第一连接板的底端设置有固定组件；

3、所述固定组件包括第一转动件，所述第一转动件的底端与方形固定盘的底端内壁抵接，所述第一转动件与第一转动杆转动连接，所述第一转动件与第一固定块抵接，所述第一转动件的顶端与第一包装桶的底端抵接，所述第一输送管的底端设置有过滤组件。

4、优选的，所述过滤组件包括第一拉杆，两组所述第一拉杆一端皆与第二固定件固定连接，所述第一拉杆的另一端与第一伸缩杆固定连接，两组所述第一伸缩杆的外部皆套设有第一套筒，两组所述第一套筒贯穿第二固定块的内部，两组所述第一伸缩杆皆与第二弹簧的一端固定连接。

5、优选的，所述第一转动杆与方形固定盘的底端固定连接，所述第一转动杆的底端与第一把手转动连接，两组所述第一固定块皆与第一包装桶抵接，两组所述第一固定块皆与第一滑块固定连接，两组所述第一滑块与第一弹簧固定连接。

6、优选的，所述两组所述第二弹簧的另一端皆与第一套筒的内壁抵接，两组所述第二固定块皆与第一输送管固定连接，两组所述第一伸缩杆皆与第一连接杆卡合。

7、优选的，所述两组所述第一滑块与第一滑动腔滑动连接，两组所述第一滑动腔皆开设在方形固定盘的前后内壁上，所述方形固定盘与第一固定架的右端固定连接。

8、优选的，所述两组所述第一连接杆皆与第一过滤板的顶端固定连接，所述第一过滤板设置在第一输送管的底端。

9、本实用新型的有益之处在于：

10、1.本实用新型通过固定组件的结构设计，实现了对油墨包装桶固定的功能，解决了工人们在使用水性油墨灌装机进行灌装时，通常将油墨包装桶放置在灌装机的正下方，且现在的装置大多不具有固定装置，在灌装的过程中，包装桶可能会发生偏移，继而使得油墨洒出，造成浪费的问题，提高了水性油墨灌装机灌装的稳定性；

11、2.本实用新型通过过滤组件的结构设计，实现了油墨过滤的功能，解决了在使用水性油墨灌装机时，油墨通常从输送管排出，且输送管的底端大多没有过滤组件，且通过过滤网不仅对水性油墨进行杂质过滤，还能对下冲力进行缓解，使得防滴落效果显著的问题，提高了水性油墨灌装机的灌装质量。

技术特征：

1.一种水性油墨过滤灌装机，包括第一固定架(1)，所述第一固定架(1)的右端与第一连接板(2)固定连接，所述第一连接板(2)的顶端与油墨储存桶(3)固定连接，所述油墨储存桶(3)的底端与第一输送管(5)固定连接，所述第一输送管(5)的底端设置有第一包装桶(4)；其特征在于：所述第一连接板(2)的底端设置有固定组件；

2.根据权利要求1所述的一种水性油墨过滤灌装机，其特征在于：所述过滤组件包括第一拉杆(62)，两组所述第一拉杆(62)一端皆与第二固定件(63)固定连接，所述第一拉杆(62)的另一端与第一伸缩杆(67)固定连接，两组所述第一伸缩杆(67)的外部皆套设有第一套筒(65)，两组所述第一套筒(65)贯穿第二固定块(64)的内部，两组所述第一伸缩杆(67)皆与第二弹簧(66)的一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种水性油墨过滤灌装机，其特征在于：所述第一转动杆(46)与方形固定盘(40)的底端固定连接，所述第一转动杆(46)的底端与第一把手(47)转动连接，两组所述第一固定块(41)皆与第一包装桶(4)抵接，两组所述第一固定块(41)皆与第一滑块(43)固定连接，两组所述第一滑块(43)与第一弹簧(45)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种水性油墨过滤灌装机，其特征在于：两组所述第二弹簧(66)的另一端皆与第一套筒(65)的内壁抵接，两组所述第二固定块(64)皆与第一输送管(5)固定连接，两组所述第一伸缩杆(67)皆与第一连接杆(60)卡合。

5.根据权利要求4所述的一种水性油墨过滤灌装机，其特征在于：两组所述第一滑块(43)与第一滑动腔(44)滑动连接，两组所述第一滑动腔(44)皆开设在方形固定盘(40)的前后内壁上，所述方形固定盘(40)与第一固定架(1)的右端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种水性油墨过滤灌装机，其特征在于：两组所述第一连接杆(60)皆与第一过滤板(61)的顶端固定连接，所述第一过滤板(61)设置在第一输送管(5)的底端。

技术总结
本技术属于水性油墨过滤灌装领域，具体的说是一种水性油墨过滤灌装机，包括第一固定架，所述第一固定架的右端与第一连接板固定连接，所述第一连接板的顶端与油墨储存桶固定连接，所述油墨储存桶的底端与第一输送管固定连接，所述第一输送管的底端设置有第一包装桶；所述第一连接板的底端设置有固定组件；所述固定组件包括第一转动件，所述第一转动件的底端与方形固定盘的底端内壁抵接；通过固定组件的结构设计，实现了对油墨包装桶固定的功能，解决了工人们在使用水性油墨灌装机进行灌装时，通常将油墨包装桶放置在灌装机的正下方，且现在的装置大多不具有固定装置，在灌装的过程中，包装桶可能会发生偏移。

技术研发人员：郑龙强,张辉,于开信,张刚英,胡锋伟
受保护的技术使用者：浦江大众印刷材料有限公司
技术研发日：20230614
技术公布日：2024/2/21