一种液化气钢瓶定向装置的制作方法

本技术涉及气瓶充装,具体地，涉及一种液化气钢瓶定向装置。

背景技术：

1、在液化气充装过程中，需要将液化气钢瓶置于底座上，在充装前，需要调整液化气钢瓶的开口位置，以方便液化气钢瓶充装。现有技术中，液化气钢瓶通过传送装置送至充装底座一侧，充装底座上位置对液化气钢瓶的定向机构，需要人工不断调整液化气钢瓶的开口位置，在作业时，需要人工调整自身的位置才能完成钢瓶位置的调整，作业起来不够便捷，影响钢瓶充装效率。若设置一个旋转结构来调整钢瓶方向，由于钢瓶每次的开口位置是不定向的，因此每次旋转的角度亦不相同，操作起来具有一定难度，降低旋转速度，也变相降低了充装效率。针对上述技术问题，本申请特提出一种液化气钢瓶定向装置。

技术实现思路

1、为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种液化气钢瓶定向装置，本申请在充装底座上设置一个转动座，转动座用于防止液化气钢瓶，通过转动座可快速调整液化气钢瓶的方向，同时在转动座外壁设置齿条环，配合外部带啮合齿的弧形板，可限制转动座的旋转，实现快速定向，从而提高液化气充装的效率。

2、本实用新型公开了一种液化气钢瓶定向装置，包括充装底座，所述充装底座上转动安装有一个转动座，所述转动座上表面开有用于承载液化气钢瓶底部的容纳槽，所述容纳槽由第一圆柱槽、第二圆柱槽以及连接第一圆柱槽、第二圆柱槽的圆台槽组成，所述第二圆柱槽深度大于液化气钢瓶底部圆柱段的高度，所述圆台槽内壁上粘接有橡胶层，所述转动座外壁上固接有齿条板，在所述充装底座一侧上方设有与齿条板相对的弧形板，所述弧形板上固接有与齿条板匹配的啮合齿，所述充装底座上竖直固接有一块立板，所述立板上设置有用于带动弧形板与齿条板啮合或分离的驱动组件。

3、进一步地，所述转动座底部中心安装一根短轴，所述短轴通过轴承与充装底座转接。

4、进一步地，所述充装底座对应于转动座的位置固接有限位环，所述限位环的内径与转动座外径匹配，两者同心设置。

5、进一步地，所述齿条板设置在转动座外壁中侧。

6、进一步地，所述驱动组件包括固接在弧形板外壁上的两根导杆，所述导杆穿过立板并与其滑动配合，两根所述导杆穿过立板的一端固接在同一固定板上，所述立板与固定板之间的导杆上套装有弹簧，所述充装底座一侧固接一块l型板，所述l型板的水平部置于顶部一侧且向立板一侧延伸，所述l型板的水平部上竖直螺纹连接一根丝杆，所述丝杆下端固接一个圆柱块，所述丝杆下端固接在圆柱块顶面偏离圆心的位置，在弹簧作用下，所述固定板与圆柱块外壁贴合在一起。

7、进一步地，两根所述导杆在同一水平面上。

8、进一步地，所述丝杆顶部固接一个转动把手。

9、进一步地，所述驱动组件为气缸、液压缸或电动伸缩杆中的一种。

10、本实用新型的工作原理及有益效果为：

11、本技术方案在充装底座上设置转动座，转动座上设有容纳液化气钢瓶的容纳槽，在重力以及摩擦力作用下，转动钢瓶可带动转动座同步转动，由于转动座本身与充装底座转动安装，旋转时阻力小，可便于调整钢瓶的开口位置；最后再通过弧形板将转动座固定，从而实现对液化气钢瓶的快速定向。

技术特征：

1.一种液化气钢瓶定向装置，其特征在于：包括充装底座(1)，所述充装底座(1)上转动安装有一个转动座(2)，所述转动座(2)上表面开有用于承载液化气钢瓶底部的容纳槽，所述容纳槽由第一圆柱槽(31)、第二圆柱槽(32)以及连接第一圆柱槽(31)、第二圆柱槽(32)的圆台槽(33)组成，所述第二圆柱槽(32)深度大于液化气钢瓶底部圆柱段的高度，所述圆台槽(33)内壁上粘接有橡胶层(331)，所述转动座(2)外壁上固接有齿条板(4)，在所述充装底座(1)一侧上方设有与齿条板(4)相对的弧形板(5)，所述弧形板(5)上固接有与齿条板(4)匹配的啮合齿(51)，所述充装底座(1)上竖直固接有一块立板(6)，所述立板(6)上设置有用于带动弧形板(5)与齿条板(4)啮合或分离的驱动组件。

2.根据权利要求1中所述的一种液化气钢瓶定向装置，其特征在于：所述转动座(2)底部中心安装一根短轴(201)，所述短轴(201)通过轴承与充装底座(1)转接。

3.根据权利要求2中所述的一种液化气钢瓶定向装置，其特征在于：所述充装底座(1)对应于转动座(2)的位置固接有限位环(202)，所述限位环(202)的内径与转动座(2)外径匹配，两者同心设置。

4.根据权利要求1中所述的一种液化气钢瓶定向装置，其特征在于：所述齿条板(4)设置在转动座(2)外壁中侧。

5.根据权利要求1中所述的一种液化气钢瓶定向装置，其特征在于：所述驱动组件包括固接在弧形板(5)外壁上的两根导杆(71)，所述导杆(71)穿过立板(6)并与其滑动配合，两根所述导杆(71)穿过立板(6)的一端固接在同一固定板(72)上，所述立板(6)与固定板(72)之间的导杆(71)上套装有弹簧(73)，所述充装底座(1)一侧固接一块l型板(74)，所述l型板(74)的水平部置于顶部一侧且向立板(6)一侧延伸，所述l型板(74)的水平部上竖直螺纹连接一根丝杆(75)，所述丝杆(75)下端固接一个圆柱块(76)，所述丝杆(75)下端固接在圆柱块(76)顶面偏离圆心的位置，在弹簧(73)作用下，所述固定板(72)与圆柱块(76)外壁贴合在一起。

6.根据权利要求5中所述的一种液化气钢瓶定向装置，其特征在于：两根所述导杆(71)在同一水平面上。

7.根据权利要求6中所述的一种液化气钢瓶定向装置，其特征在于：所述丝杆(75)顶部固接一个转动把手(751)。

8.根据权利要求1中所述的一种液化气钢瓶定向装置，其特征在于：所述驱动组件为气缸、液压缸或电动伸缩杆中的一种。

技术总结
本技术涉及气瓶充装技术领域，公开了一种液化气钢瓶定向装置，包括充装底座，所述充装底座上转动安装有一个转动座，所述转动座上表面开有用于承载液化气钢瓶底部的容纳槽，所述转动座外壁上固接有齿条板，在所述充装底座一侧上方设有与齿条板相对的弧形板，所述弧形板上固接有与齿条板匹配的啮合齿，所述充装底座上竖直固接有一块立板，所述立板上设置有用于带动弧形板与齿条板啮合或分离的驱动组件。本技术方案在充装底座上设置转动座，转动座上设有容纳液化气钢瓶的容纳槽，在重力以及摩擦力作用下，转动钢瓶可带动转动座同步转动，可便于调整钢瓶的开口位置；最后再通过弧形板将转动座固定，从而实现对液化气钢瓶的快速定向。

技术研发人员：储坤,宫杰,周永生
受保护的技术使用者：广州众智数字科技有限公司
技术研发日：20230621
技术公布日：2024/1/15