一种气动钢印机的稳定供气系统的制作方法

本技术涉及给钢材标识的气动钢印机，具体涉及气动钢印机的供气系统。

背景技术：

1、为了让每块成品钢板的生产信息都具有可追溯性，钢板标识系统被广泛应用。当前钢铁行业标识系统主要采用表面气动钢印、表面喷印以及钢板侧喷标识。其中气动钢印系统是通过控制钢印机构在x、y轴二维平面内按一定轨迹运动的同时，钢针在压缩空气经电磁阀的通断作用下做高频冲击运动对钢板进行一定深度的标识。一套稳定的表面气动钢印标识系统在钢板精整线将大大提高成品钢板的下线效率。

2、目前的表面气动钢印系统存在以下缺点：

3、1、压缩空气或压缩空气管路内部存在杂质，经气路进入电磁阀内部或钢印针套内引起电磁阀芯或钢针的卡阻，影响钢印效果。

4、2、压缩空气内还有一定水分，冬季管路内部结露，影响电磁阀及钢针的正常动作。

5、3、压缩空气管路内压力波动大，影响钢印的深度。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种气动钢印机的稳定供气系统，为气动钢印机提供洁净、干燥、压力稳定的气源，减少电磁阀和钢针的卡阻和故障，提高气动钢印机的工作效率。

2、本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种气动钢印机的稳定供气系统，包括气管(6)、稳压气罐(5)、带调压过滤器(2)、干燥器和加热元件，所述气管(6)的一端连接气源，另一端连接钢印机，所述稳压气罐(5)、带调压过滤器(2)、干燥器、加热元件设置在所述气管(6)的管程上，气源输出的气体经所述稳压气罐(5)稳压、经所述带调压过滤器(2)过滤杂质、经所述干燥器干燥、经所述加热元件恒温加热后再供给钢印机。

3、优选地，还包括压力表，所述压力表设置在所述稳压气罐上用于监控气压。

4、优选地，所述加热元件为电伴热带，所述电伴热带缠绕在气管上，用于对流经气管的气体均匀加热。

5、优选地，还包括温控器，所述温控器与所述电伴热带连接用于控制加热温度，气体在经过干燥以后，还经过电伴热带的加热，能够在一定温度范围内恒温供气。

6、优选地，所述干燥器为电子式空气干燥器，能够自动排出干燥出来的水汽。

7、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

8、1)解决了压缩空气或压缩空气管路内部存在杂质，经气路进入电磁阀内部或钢印针套内引起电磁阀芯或钢针的卡阻，影响钢印效果的难题。

9、2)解决了压缩空气内残留水分，冬季管路内部结露，影响电磁阀及钢针的正常动作的难题。

10、3)解决了压缩空气管路内压力波动大，影响钢印深度的难题。

技术特征：

1.一种气动钢印机的稳定供气系统，其特征在于：包括气管(6)、稳压气罐(5)、带调压过滤器(2)、干燥器和加热元件，所述气管(6)的一端连接气源，另一端连接钢印机，所述稳压气罐(5)、带调压过滤器(2)、干燥器、加热元件设置在所述气管(6)的管程上，气源输出的气体经所述稳压气罐(5)稳压、经所述带调压过滤器(2)过滤杂质、经所述干燥器干燥、经所述加热元件恒温加热后再供给钢印机。

2.根据权利要求1所述的气动钢印机的稳定供气系统，其特征在于：还包括压力表(1)，所述压力表(1)设置在所述稳压气罐(5)上用于监控气压。

3.根据权利要求1所述的气动钢印机的稳定供气系统，其特征在于：所述加热元件为电伴热带(7)，所述电伴热带(7)缠绕在气管(6)上。

4.根据权利要求3所述的气动钢印机的稳定供气系统，其特征在于：还包括温控器(4)，所述温控器(4)与所述电伴热带(7)连接用于控制加热温度。

5.根据权利要求1所述的气动钢印机的稳定供气系统，其特征在于：所述干燥器为电子式空气干燥器(3)。

技术总结
本技术涉及一种气动钢印机的稳定供气系统，涉及气动钢印机领域。包括气管(6)、稳压气罐(5)、带调压过滤器(2)、干燥器和加热元件，所述气管(6)的一端连接气源，另一端连接钢印机，所述稳压气罐(5)、带调压过滤器(2)、干燥器、加热元件设置在所述气管(6)的管程上，气源输出的气体经所述稳压气罐(5)稳压、经所述带调压过滤器(2)过滤杂质、经所述干燥器干燥、经所述加热元件恒温加热后再供给钢印机。本技术为气动钢印机提供洁净、干燥、压力稳定的气源，减少电磁阀和钢针的卡阻和故障，提高气动钢印机的工作效率。

技术研发人员：吴彪,杨志,金均,徐健,汪锟,吴潇
受保护的技术使用者：江阴兴澄特种钢铁有限公司
技术研发日：20230621
技术公布日：2024/2/19