一种新型液体灌装机的制作方法

本技术涉及液体灌装机领域，具体是一种新型液体灌装机。

背景技术：

1、液体自动灌装机是采用电动、曲柄、活塞式结构设计的自动定量液体分装机，适用于医院制剂室、安瓿、眼药水、各种口服液、洗发精及各种水剂的定量灌装；同时也可用于各种化学分析试验中的各种液体定量连续加液，特别适用于大、中、小型农药厂的液体分装。

2、但是现有的液体灌装机在使用的过程中还存在以下问题：

3、现有的液体灌装机通过输送皮带对灌装瓶进行运输，由于灌装瓶的型号大小有所差异，这导致操作人员很难控制灌装瓶在输送皮带上的位置，且液体注入到瓶内，灌装喷头与瓶子间存有间距，灌装时易造成灌装液洒出，因此涉及到一种新型液体灌装机用于现有的液体灌装机领域中是很有必要的。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，现有的液体灌装机通过输送皮带对灌装瓶进行运输，由于灌装瓶的型号大小有所差异，这导致操作人员很难控制灌装瓶在输送皮带上的位置，且液体注入到瓶内，灌装喷头与瓶子间存有间距，灌装时易造成灌装液洒出的问题，本实用新型提出一种新型液体灌装机。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种新型液体灌装机，包括液体灌装机主体和输送架，所述输送架上固定装配有两组竖板，每一组竖板的数量为两个，两组竖板位于液体灌装机主体的两侧，每一组两个竖板的顶部固定装配有横板，横板上均对称贯穿设置有牵引口，牵引口上均对称固定装配有连接杆，两个连接杆上活动装配有活动块，活动块的底部均固定装配有固定板，两组竖板上的两个固定板底部对应固定装配有引导板。

3、优选地，所述横板上均设置有卡孔，卡孔位于牵引口的一侧，活动块的侧面均固定装配有操作块，操作块的内部均设置有活动腔，活动腔上均对称设置有移动腔，活动腔上均活动装配有螺纹卡杆，螺纹卡杆的一端均活动贯穿操作块，并且螺纹卡杆的一端与卡孔进行卡接。

4、优选地，所述螺纹卡杆的表面上部均对称固定装配有滑动块，滑动块对应与移动腔进行活动装配，活动腔上均活动装配有操作丝杆，操作丝杆与螺纹卡杆进行螺纹装配，操作丝杆的一端均活动贯穿操作块，并且操作丝杆的一端均固定装配有旋钮，旋钮位于操作块的上方。

5、优选地，所述液体灌装机主体上设置有灌装槽，灌装槽的底面固定装配有输送架，输送架上装配有多个输送辊，输送辊上缠绕有输送皮带，其中两个输送辊的一端活动贯穿输送架，并且两个输送辊的一端固定装配有链轮，两个链轮上缠绕有链条。

6、优选地，所述输送架上固定装配有固定架，固定架的输出端固定装配有操作电机，操作电机的输出端活动贯穿固定架，并且操作电机的输出端与其中一个链轮进行固定装配。

7、优选地，所述灌装槽上对称固定装配有连接块，两个连接块之间对称固定装配有滑杆，连接块上固定装配有牵引电机，牵引电机的输出端固定装配有传动丝杆，传动丝杆活动贯穿连接块，并且传动丝杆在两个滑杆之间进行转动，传动丝杆上螺纹装配有牵引块，牵引块与两个滑杆进行活动装配。

8、优选地，所述牵引块上固定装配有连接管，连接管的顶部固定装配有伸缩软管，伸缩软管与液体灌装机主体进行固定装配，连接管的底部固定装配有灌装喷头，灌装喷头的底部固定装配有引导管。

9、本实用新型的有益之处在于：

10、本实用新型通过将灌装瓶放置在输送皮带上，根据灌装瓶的型号大小，在连接杆上移动活动块，使得固定板带动引导板进行移动，两个引导板之间的距离发生改变，便于根据灌装瓶的型号大小调节两个引导板之间的距离，对旋钮进行扭动，使得操作丝杆在螺纹卡杆中转动，让滑动块在移动腔上进行移动，方便螺纹卡杆的一端对卡孔进行卡接，使得活动块在连接杆上的稳固性增加，限制两个引导板之间的距离，启动操作电机，使得链条带动两个链轮进行同方向转动，输送辊带动输送皮带进行移动，使得灌装瓶放置在输送皮带上可以进行移动，并且在两个引导板之间进行移动，当灌装瓶的瓶口移动到引导管的下方时，启动牵引电机，使得传动丝杆在牵引块上转动，让牵引块在两个滑杆上进行移动，方便连接管带动灌装喷头上的引导管插入到灌装瓶的瓶口中，使得液体便于灌装到瓶内，避免洒出。

技术特征：

1.一种新型液体灌装机，其特征在于：包括液体灌装机主体(10)和输送架(12)，所述输送架(12)上固定装配有两组竖板(52)，每一组竖板(52)的数量为两个，两组竖板(52)位于液体灌装机主体(10)的两侧，每一组两个竖板(52)的顶部固定装配有横板(53)，横板(53)上均对称贯穿设置有牵引口(60)，牵引口(60)上均对称固定装配有连接杆(61)，两个连接杆(61)上活动装配有活动块(62)，活动块(62)的底部均固定装配有固定板(83)，两组竖板(52)上的两个固定板(83)底部对应固定装配有引导板(90)。

2.根据权利要求1所述的一种新型液体灌装机，其特征在于：所述横板(53)上均设置有卡孔(82)，卡孔(82)位于牵引口(60)的一侧，活动块(62)的侧面均固定装配有操作块(63)，操作块(63)的内部均设置有活动腔(70)，活动腔(70)上均对称设置有移动腔(71)，活动腔(70)上均活动装配有螺纹卡杆(72)，螺纹卡杆(72)的一端均活动贯穿操作块(63)，并且螺纹卡杆(72)的一端与卡孔(82)进行卡接。

3.根据权利要求2所述的一种新型液体灌装机，其特征在于：所述螺纹卡杆(72)的表面上部均对称固定装配有滑动块(73)，滑动块(73)对应与移动腔(71)进行活动装配，活动腔(70)上均活动装配有操作丝杆(80)，操作丝杆(80)与螺纹卡杆(72)进行螺纹装配，操作丝杆(80)的一端均活动贯穿操作块(63)，并且操作丝杆(80)的一端均固定装配有旋钮(81)，旋钮(81)位于操作块(63)的上方。

4.根据权利要求1所述的一种新型液体灌装机，其特征在于：所述液体灌装机主体(10)上设置有灌装槽(11)，灌装槽(11)的底面固定装配有输送架(12)，输送架(12)上装配有多个输送辊(40)，输送辊(40)上缠绕有输送皮带(41)，其中两个输送辊(40)的一端活动贯穿输送架(12)，并且两个输送辊(40)的一端固定装配有链轮(42)，两个链轮(42)上缠绕有链条(43)。

5.根据权利要求4所述的一种新型液体灌装机，其特征在于：所述输送架(12)上固定装配有固定架(50)，固定架(50)的输出端固定装配有操作电机(51)，操作电机(51)的输出端活动贯穿固定架(50)，并且操作电机(51)的输出端与其中一个链轮(42)进行固定装配。

6.根据权利要求4所述的一种新型液体灌装机，其特征在于：所述灌装槽(11)上对称固定装配有连接块(21)，两个连接块(21)之间对称固定装配有滑杆(22)，连接块(21)上固定装配有牵引电机(30)，牵引电机(30)的输出端固定装配有传动丝杆(23)，传动丝杆(23)活动贯穿连接块(21)，并且传动丝杆(23)在两个滑杆(22)之间进行转动，传动丝杆(23)上螺纹装配有牵引块(31)，牵引块(31)与两个滑杆(22)进行活动装配。

7.根据权利要求6所述的一种新型液体灌装机，其特征在于：所述牵引块(31)上固定装配有连接管(32)，连接管(32)的顶部固定装配有伸缩软管(33)，伸缩软管(33)与液体灌装机主体(10)进行固定装配，连接管(32)的底部固定装配有灌装喷头(13)，灌装喷头(13)的底部固定装配有引导管(20)。

技术总结
本技术属于液体灌装机领域，具体地说是一种新型液体灌装机，包括液体灌装机主体和输送架，所述输送架上固定装配有两组竖板，每一组竖板的数量为两个，每一组两个竖板的顶部固定装配有横板，横板上均对称贯穿设置有牵引口，牵引口上均对称固定装配有连接杆，两个连接杆上活动装配有活动块，活动块的底部均固定装配有固定板，两组竖板上的两个固定板底部对应固定装配有引导板，上述一种新型液体灌装机通过连接杆和引导板的配合解决了现有的灌装瓶的型号大小有所差异，这导致操作人员很难控制灌装瓶在输送皮带上的位置，且液体注入到瓶内，灌装喷头与瓶子间存有间距，灌装时易造成灌装液洒出的问题。

技术研发人员：张宇
受保护的技术使用者：福州安得尔卫生技术开发有限公司
技术研发日：20230627
技术公布日：2024/1/15