一种牛奶灌装密封机的制作方法

本技术涉及牛奶加工设备，具体是指一种牛奶灌装密封机。

背景技术：

1、随着人们生活水平的提高，大部分人在日常生活中会消费更多的奶制品，特别是牛奶，需求量越来越大，所以现在大的企业换上了大流量的生产线，在牛奶出厂时，需要灌装到奶瓶中，并且将奶瓶进行密封，随后运输，现阶段的灌装设备结构简单，灌装和密封不连贯运行，效率较低，且灌装时会出现空瓶的现象，而现有装置没有很好地空瓶检测装置，容易出现不合格灌装品。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种牛奶灌装密封机。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为一种牛奶灌装密封机：包括依次布置的灌装装置、密封装置；

3、所述灌装装置包括输送机一、设于输送机一中部的支撑架、设于支撑架上端的遮挡板、设于遮挡板下方的灌装管连接架、均匀布置于灌装管连接架上的灌装管，所述灌装管的出水口向下，所述灌装管位于输送机一的输送带的上方，所述输送机一的机架一侧上设有与灌装管相配适的前检测装置和后检测装置装置；所述密封装置包括输送机二、设于输送机二中部下方的机箱、设于机箱上的电动机一、与电动机一转轴连接的主动齿轮、与主动齿轮啮合的从动齿轮、与从动齿轮同轴连接的拨盘组、设于机箱上的液位检测器和旋盖封装装置，所述拨盘组上沿圆周均匀设有与灌装瓶体想配饰的卡槽。

4、进一步地，所述液位检测器包括支架、设于支架上方的激光传感器、与激光传感器电性连接的收发单元、与收发单元电性连接的处理单元。

5、进一步地，所述旋盖封装装置包括设于机箱上的支撑平台、设于支撑平台上的电动推杆、设于电动推杆上端的电动机二、设于电动机二转轴上的瓶盖拧紧套母，所述支撑平台与输送机二。

6、进一步地，所述遮挡板下方对称固连有挡架，所述挡架的远离输送机二端对称设有导向板。

7、进一步地，所述输送机一、输送机二的上方两侧设有挡栏，所述挡栏位于拨盘组处留有缺口。

8、本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型通过输送机一、输送机二以及拨盘组的结合，可以实现奶瓶的连续转运，并且在转运过程中的对应位置实现灌装、密封，效率高，同时设有液位检测器，可以对灌装不合格的奶瓶及时检测，降低不良率。

技术特征：

1.一种牛奶灌装密封机，其特征在于：包括依次布置的灌装装置、密封装置；

2.根据权利要求1所述的一种牛奶灌装密封机，其特征在于：所述液位检测器包括支架(15)、设于支架(15)上方的激光传感器(16)、与激光传感器(16)电性连接的收发单元、与收发单元电性连接的处理单元。

3.根据权利要求1所述的一种牛奶灌装密封机，其特征在于：所述旋盖封装装置包括设于机箱(9)上的支撑平台(23)、设于支撑平台(23)上的电动推杆(17)、设于电动推杆(17)上端的电动机二(18)、设于电动机二(18)转轴上的瓶盖拧紧套母(19)，所述支撑平台(23)与输送机二(8)。

4.根据权利要求1所述的一种牛奶灌装密封机，其特征在于：所述遮挡板(3)下方对称固连有挡架(20)，所述挡架(20)的远离输送机二(8)端对称设有导向板(21)。

5.根据权利要求1所述的一种牛奶灌装密封机，其特征在于：所述输送机一(1)、输送机二(8)的上方两侧设有挡栏(22)，所述挡栏(22)位于拨盘组(13)处留有缺口。

技术总结
本技术公开了一种牛奶灌装密封机，包括依次布置的灌装装置、密封装置；灌装装置包括输送机一、支撑架、遮挡板、灌装管连接架、灌装管，灌装管位于输送机一的输送带的上方，输送机一的机架一侧上设有与灌装管相配适的前检测装置和后检测装置装置；密封装置包括输送机二、机箱、电动机一、主动齿轮、从动齿轮、拨盘组、设于机箱上的水位检测器和旋盖封装装置，拨盘组上沿圆周均匀设有与灌装瓶体想配饰的卡槽。本技术通过输送机一、输送机二以及拨盘组的结合，可以实现奶瓶的连续转运，并且在转运过程中的对应位置实现灌装、密封，效率高，同时设有液位检测器，可以对灌装不合格的奶瓶及时检测，降低不良率。

技术研发人员：欧四海,吴洁,李广,杨阳,王刚,陈爱江
受保护的技术使用者：石河子市同惠畜牧技术服务有限公司
技术研发日：20230627
技术公布日：2024/1/15