一种制备可膨胀石墨的选酸装置的制作方法

本技术属于可膨胀石墨制备，具体为一种制备可膨胀石墨的选酸装置。

背景技术：

1、制备可膨胀石墨的主要方法是插层-膨化法，由于硫酸分子作为插层剂的能力最强，传统方法制备可膨胀石墨时采用硫酸作为插层剂。由于硫酸的使用，在生产过程中产生大量废酸，废酸的回收利用既有利于降低生产成本，更有利于环境保护。可膨胀石墨生产中产生的废酸，随着插层工艺步骤的进行及生产工艺控制的差异，使得每次产生的废酸浓度不同。由于每次产生的废酸浓度不同，给重复利用带来困难。为了保证可膨胀石墨的质量，需要加入一定浓度的硫酸，如果浓度发生变化，增加可膨胀石墨质量控制的难度，甚至产品不合格。根据硫酸的物理性质，酸的浓度不同，密度不同，在溶液中浮力不同，浓度越大，浮力越大。根据这一原理，设计一种制备可膨胀石墨的选酸装置，解决实际生产中废酸重复利用的难题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足和缺陷，提供一种制备可膨胀石墨的选酸装置。

2、本实用新型通过如下技术方案解决技术问题。所述的一种制备可膨胀石墨的选酸装置，包括选酸室、浮球阀二、浮球阀三、浮球阀四、浮球阀五、连接杆、球阀二活塞、球阀三活塞、球阀四活塞、球阀五活塞、浮球二、浮球三、浮球四、浮球五、出口一、出口二、出口三、出口四、出口五、排污口、排污管、出酸管一、出酸管二、出酸管三、出酸管四、出酸管五、安全阀、进酸口、进酸管、酸罐一、酸罐二、酸罐三、酸罐四、酸罐五、酸罐六、排污阀、进酸阀。

3、选酸室为方形或圆柱形，在侧壁上，按照高度从高到低的顺序设置出口一、出口二、出口三、出口四、出口五；排污口和进酸口设置在选酸室侧壁的下方，在出口一、出口二、出口三、出口四、出口五上分别设置一个安全阀，排污口上设置排污阀，进酸口上设置进酸阀，通过出口一、出口二、出口三、出口四、出口五上的安全阀连接出酸管一、出酸管二、出酸管三、出酸管四、出酸管五，通过排污阀连接排污管，通过进酸阀连接进酸管；

4、出酸管一、出酸管二、出酸管三、出酸管四、出酸管五、排污管分别与酸罐一、酸罐二、酸罐三、酸罐四、酸罐五、酸罐六连接；

5、浮球阀二由浮球二、浮球二活塞、连接杆组成；

6、浮球阀三由浮球三、浮球三活塞、连接杆组成；

7、浮球阀四由浮球四、浮球四活塞、连接杆组成；

8、浮球阀五由浮球五、浮球五活塞、连接杆组成；

9、浮球二、浮球三、浮球四、浮球五的密度大小为浮球二>浮球三>浮球四>浮球五。

10、当选酸室内没有液体时，浮球二、浮球三、浮球四、浮球五在空气中不能浮起，使球阀二活塞、球阀三活塞、球阀四活塞、球阀五活塞全部打开。

11、该装置工作时，首先打开安全阀，假设进入选酸室废酸浓度大小为：n1>n2>n3>n4>n5，然后打开进酸阀。

12、当n1浓度的废酸进入时，n1最大，浮球二、浮球三、浮球四、浮球五全部浮起，球阀二活塞、球阀三活塞、球阀四活塞、球阀五活塞分别堵住出酸管二、出酸管三、出酸管四、出酸管五，即浮球阀二、浮球阀三、浮球阀四、浮球阀五全部关闭，这时最高浓度n1的废酸经过出口一进入酸罐一中；

13、当n2浓度的废酸进入时，n2小于n1，浮球三、浮球四、浮球五浮起，球阀三活塞、球阀四活塞、球阀五活塞分别堵住出酸管三、出酸管四、出酸管五，即浮球阀三、浮球阀四、浮球阀五关闭，这时次高浓度n2的废酸经过出口二进入酸罐二中；

14、当n3浓度的废酸进入时，n3小于n2，浮球四、浮球五浮起，球阀四活塞、球阀五活塞分别堵住出酸管四、出酸管五，即浮球阀四、浮球阀五关闭，这时浓度n3的废酸经过出口三进入酸罐三中。浮球阀二和浮球阀三都是打开状态，废酸优先从低位的出口三流出；

15、当n4浓度的废酸进入时，n4小于n3，浮球五浮起，球阀五活塞堵住出酸管五，即浮球阀五关闭，这时浓度n4的废酸经过出口四进入酸罐四中；此状态浮球阀二、浮球阀三、浮球阀四都是打开状态，这时浓度n4的废酸优先从低位的出口四流出；

16、当n5浓度的废酸进入时，n5小于n4，这时浮球二、浮球三、浮球四、浮球五都不能浮起，球阀二活塞、球阀三活塞、球阀四活塞、球阀五活塞全部打开，即浮球阀二、浮球阀三、浮球阀四、浮球阀五全部打开，这时最小浓度n5的废酸优先从低位出口五流出，进入酸罐五中。

17、排污口是把每个工作周期，选酸室内剩下的酸排到酸罐六内，用密度计测好酸的浓度后，注入对应的酸罐内。

18、该实用新型结构简单，利用不用密度的浮球阀，根据废酸浓度和浮力的不同，将不同浓度的废酸进行分选，注入不同酸罐中，方便废酸的回收利用。分酸过程简单，一人就可操作，解决人力资源成本，同时具有很好的环境效益。

技术特征：

1.种制备可膨胀石墨的选酸装置，其特征在于：包括选酸室、浮球阀二、浮球阀三、浮球阀四、浮球阀五、出口一、出口二、出口三、出口四、出口五、排污口、排污管、出酸管一、出酸管二、出酸管三、出酸管四、出酸管五、安全阀、进酸口、进酸管、酸罐一、酸罐二、酸罐三、酸罐四、酸罐五、酸罐六、排污阀、进酸阀；浮球阀二由浮球二、浮球二活塞、连接杆组成；浮球阀三由浮球三、浮球三活塞、连接杆组成；浮球阀四由浮球四、浮球四活塞、连接杆组成；浮球阀五由浮球五、浮球五活塞、连接杆组成；

2.根据权利要求1所述的一种制备可膨胀石墨的选酸装置，其特征在于：出酸管一、出酸管二、出酸管三、出酸管四、出酸管五、排污管分别与酸罐一、酸罐二、酸罐三、酸罐四、酸罐五、酸罐六连接。

技术总结
本技术涉及一种制备可膨胀石墨的选酸装置，用于膨化石墨制备技术领域，解决膨化石墨制备过程中废酸回收利用的问题。包括选酸室、浮球阀二、浮球阀三、浮球阀四、浮球阀五、出口一、出口二、出口三、出口四、出口五、排污口、排污管、出酸管一、出酸管二、出酸管三、出酸管四、出酸管五、安全阀、进酸口、进酸管、酸罐一、酸罐二、酸罐三、酸罐四、酸罐五、酸罐六、排污阀、进酸阀。该技术结构简单，利用不用密度的浮球阀，根据废酸浓度和浮力的不同，将不同浓度的废酸进行分选，注入不同酸罐中，方便废酸的回收利用。分酸过程简单，一人就可操作，解决人力资源成本，同时具有很好的环境效益。

技术研发人员：徐元成,徐振,徐晗舒,江志国,孙宏伟,寇铁东,侯胜凯,周天海,孙立春,迟金亮,朱君婷,李学福
受保护的技术使用者：鸡西市普晨石墨有限责任公司
技术研发日：20230628
技术公布日：2024/1/5