一种便于物料排出的无菌灌装机的制作方法

本技术涉及椰水生产，具体涉及一种便于物料排出的无菌灌装机。

背景技术：

1、随着科技的发展我国经济得到了显著提升，在工业和制造业飞速发展的时代，各行各业都达到了史无前例的提升，在生产各类食品时都有特定的机械来帮助生产，在加工和生产椰水时为了保证椰水的干净卫生且能够长久存放，需要椰水装添时具备极其无菌的场所，因此需要一种无菌罐装机。

2、目前市场上的罐装机是由加工好的椰水倒入储存罐在通过喷嘴来对空罐进行加水打包。

3、根据上诉情况还会出现储存罐无法清理，进而导致储存罐极其脏乱影响椰水的口感和质量，还会出现椰水无法自动控制排量，进而导致打包椰水是可能会溢出或重量不达标。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种便于物料排出的无菌灌装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种便于物料排出的无菌灌装机，包括罐装机本体、支架、支撑板、储料罐、输送器件、保护壳、桨叶一、拦截组件、挤压组件、支撑组件、清理组件和夹管，所述罐装机本体的顶部与支架固定安装，所述支架的顶部与支撑板固定安装，所述支撑板的顶部与储料罐连通安装，所述输送器件设置有三组且固定安装在支撑板的底部，所述支架是可伸缩组件；

4、所述输送器件的底部设置有所述拦截组件，所述拦截组件用于将椰水堵住防止椰水大量流出；

5、所述输送器件的底部设置有所述挤压组件，所述挤压组件用于与拦截组件配合使用通过挤压使拦截组件不在堵住椰水；

6、所述储料罐的内侧设置有支撑组件，所述支撑组件用于与清理组件配合实现对储料罐内壁的清理；

7、所述支撑组件的表面设置有清理组件，所述清理组件通过椰水的流动实现旋转从而能够对储料罐的内壁进行清理。

8、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述输送器件的底部与夹管连通，所述夹管设置有两组且两组夹管呈对称安装，所述挤压组件位于底部夹管的表面，所述拦截组件位于底部夹管的底端。

9、采用上述技术方案，该方案中两组夹管用于通过夹紧固定桨叶一使桨叶一能够正常使用，保证了桨叶一的正常使用，起到了限位桨叶一的作用。

10、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述拦截组件包括固定圆管和可开和菱角，所述固定圆管固定安装在底部夹管的底端，所述可开和菱角固定安装在所述固定圆管的底部，所述可开和菱角的顶部延伸至固定圆管的内侧。

11、采用上述技术方案，该方案中固定圆管与可开和菱角的配合使用能够将椰水阻拦在夹管的内壁使其不在流动，同时可开和菱角可被出料孔顶开实现让椰水的流出，起到了阻止椰水流动的作用。

12、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述挤压组件包括弹簧和出料孔，所述弹簧固定安装在底部夹管的表面，所述弹簧远离夹管的一端与出料孔固定安装，所述拦截组件位于弹簧的内侧，所述出料孔的顶部与可开和菱角的底部活动安装。

13、采用上述技术方案，该方案中弹簧能够通过自身的弹力将出料孔进行复位，出料孔能够通过挤压来将可开和菱角打通使其不在阻拦椰水，让椰水正常流出，弹簧与出料孔的配合使用能够随意将可开和菱角进行打开或关闭。

14、本实用新型技术方案的进一步改进在于：两组所述夹管相靠近的一端活动安装有桨叶一，所述桨叶一位于两组夹管相靠近一端的内壁，所述桨叶一位于拦截组件和挤压组件的顶部。

15、采用上述技术方案，该方案中桨叶一通过椰水的流动来实现自转对椰水中含有的椰肉进行进一步打碎，增强了椰水的质量，同时也使椰水的流速加快缩短装填速度。

16、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支撑组件包括固定柱和轴承，所述固定柱通过连接板固定安装在储料罐的内侧，所述固定柱的表面与轴承固定安装，所述清理组件位于轴承的表面。

17、采用上述技术方案，该方案中固定柱和轴承的配合使用能够让桨叶二在轴承的表面稳定转动，保证了桨叶二的稳定和正常使用，起到了辅助桨叶二旋转的作用。

18、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述清理组件包括桨叶二和刮板，所述桨叶二设置有四组，四组所述桨叶二呈环形分布在轴承的表面且与轴承固定安装，四组所述桨叶二远离固定柱一端的顶部与刮板固定安装。

19、采用上述技术方案，该方案中桨叶二通过椰水流动的冲击力可实现自转，然后驱动刮板旋转使刮板能够对储料罐的内壁进行清理，桨叶二和刮板的配合使用能够自动清理储料罐的内壁，保证了储料罐的整洁度。

20、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

21、1、本实用新型提供一种便于物料排出的无菌灌装机，通过拦截组件、挤压组件、支撑组件、清理组件、桨叶一和夹管的设置，使拦截组件能够将椰水进行拦截，挤压组件能够通过挤压使拦截组件不在拦截椰水使其能够正常流出，支撑组件能够支撑清理组件使其正常稳定的使用，清理组件能够对储料罐内壁进行自动清理，桨叶一能够将椰水中的椰肉进行打碎，夹管能够固定桨叶一，通过夹管、桨叶一、挤压组件和拦截组件的配合使用，解决了椰水无法自动控制排量的问题，通过支撑组件和清理组件的配合使用解决了储存罐无法清理的问题。

22、2、本实用新型提供一种便于物料排出的无菌灌装机，通过夹管、固定圆管、可开和菱角、弹簧和出料孔的设置，使两组夹管用于通过夹紧固定桨叶一使桨叶一能够正常使用，保证了桨叶一的正常使用，起到了限位桨叶一的作用，固定圆管与可开和菱角的配合使用能够将椰水阻拦在夹管的内壁使其不在流动，同时可开和菱角可被出料孔顶开实现让椰水的流出，起到了阻止椰水流动的作用，弹簧能够通过自身的弹力将出料孔进行复位，出料孔能够通过挤压来将可开和菱角打通使其不在阻拦椰水，让椰水正常流出，弹簧与出料孔的配合使用能够随意将可开和菱角进行打开或关闭。

23、3、本实用新型提供一种便于物料排出的无菌灌装机，通过桨叶一、固定柱、轴承、桨叶二和刮板的设置，使桨叶一通过椰水的流动来实现自转对椰水中含有的椰肉进行进一步打碎，增强了椰水的质量，同时也使椰水的流速加快缩短装填速度，固定柱和轴承的配合使用能够让桨叶二在轴承的表面稳定转动，保证了桨叶二的稳定和正常使用，起到了辅助桨叶二旋转的作用，桨叶二通过椰水流动的冲击力可实现自转，然后驱动刮板旋转使刮板能够对储料罐的内壁进行清理，桨叶二和刮板的配合使用能够自动清理储料罐的内壁，保证了储料罐的整洁度。

技术特征：

1.一种便于物料排出的无菌灌装机，包括罐装机本体(1)、支架(2)、支撑板(3)、储料罐(4)、输送器件(5)、保护壳(6)、桨叶一(700)、拦截组件(8)、挤压组件(9)、支撑组件(10)、清理组件(11)和夹管(1200)，其特征在于：所述罐装机本体(1)的顶部与支架(2)固定安装，所述支架(2)的顶部与支撑板(3)固定安装，所述支撑板(3)的顶部与储料罐(4)连通安装，所述输送器件(5)设置有三组且固定安装在支撑板(3)的底部，所述支架(2)是可伸缩组件；

2.根据权利要求1所述的一种便于物料排出的无菌灌装机，其特征在于：所述输送器件(5)的底部与夹管(1200)连通，所述夹管(1200)设置有两组且两组夹管(1200)呈对称安装，所述挤压组件(9)位于底部夹管(1200)的表面，所述拦截组件(8)位于底部夹管(1200)的底端。

3.根据权利要求2所述的一种便于物料排出的无菌灌装机，其特征在于：所述拦截组件(8)包括固定圆管(801)和可开和菱角(802)，所述固定圆管(801)固定安装在底部夹管(1200)的底端，所述可开和菱角(802)固定安装在所述固定圆管(801)的底部，所述可开和菱角(802)的顶部延伸至固定圆管(801)的内侧。

4.根据权利要求3所述的一种便于物料排出的无菌灌装机，其特征在于：所述挤压组件(9)包括弹簧(901)和出料孔(902)，所述弹簧(901)固定安装在底部夹管(1200)的表面，所述弹簧(901)远离夹管(1200)的一端与出料孔(902)固定安装，所述拦截组件(8)位于弹簧(901)的内侧，所述出料孔(902)的顶部与可开和菱角(802)的底部活动安装。

5.根据权利要求2所述的一种便于物料排出的无菌灌装机，其特征在于：两组所述夹管(1200)相靠近的一端活动安装有桨叶一(700)，所述桨叶一(700)位于两组夹管(1200)相靠近一端的内壁，所述桨叶一(700)位于拦截组件(8)和挤压组件(9)的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种便于物料排出的无菌灌装机，其特征在于：所述支撑组件(10)包括固定柱(1001)和轴承(1002)，所述固定柱(1001)通过连接板固定安装在储料罐(4)的内侧，所述固定柱(1001)的表面与轴承(1002)固定安装，所述清理组件(11)位于轴承(1002)的表面。

7.根据权利要求1所述的一种便于物料排出的无菌灌装机，其特征在于：所述清理组件(11)包括桨叶二(1101)和刮板(1102)，所述桨叶二(1101)设置有四组，四组所述桨叶二(1101)呈环形分布在轴承(1002)的表面且与轴承(1002)固定安装，四组所述桨叶二(1101)远离固定柱(1001)一端的顶部与刮板(1102)固定安装。

技术总结
本技术公开了一种便于物料排出的无菌灌装机，涉及椰水生产技术领域，包括罐装机本体、支架、支撑板、储料罐、输送器件、保护壳、桨叶一、拦截组件、挤压组件、支撑组件、清理组件和夹管，所述罐装机本体的顶部与支架固定安装，所述支架的顶部与支撑板固定安装，所述支撑板的顶部与储料罐连通安装。本技术通过拦截组件、挤压组件、支撑组件、清理组件、桨叶一和夹管的设置，使拦截组件能够将椰水进行拦截，挤压组件能够通过挤压使拦截组件不在拦截椰水使其能够正常流出，支撑组件能够支撑清理组件使其正常稳定的使用，清理组件能够对储料罐内壁进行自动清理。

技术研发人员：林欢,王文运,陈嘉琦
受保护的技术使用者：椰满分生物科技（海南）有限公司
技术研发日：20230629
技术公布日：2024/1/15