一种涂料灌装的定位组件的制作方法

本技术涉及涂料灌装，具体为一种涂料灌装的定位组件。

背景技术：

1、现有的灌装设备在由基座、灌装桶以及定量阀组成，在灌装的时候将包装桶防止在基座的顶端并位于定量阀的底端，打开定量阀，使灌装桶内腔的涂料流淌至包装桶的内腔，定量阀检测灌装流量达到标准之后闭合，完成对涂料的灌装，但是现有的灌装设备在实际的使用过程中不便于对灌装桶的内壁进行清洁，需要操作人员打开灌装桶之后进行冲洗，操作复杂麻烦，并且不便于对包装桶进行定位，导致包装桶与定量阀的位置出现偏差，造成物料流淌至包装桶的外部，造成涂料的浪费。

2、根据专利网公开的一种便于清洁的涂料灌装设备(授权公告号为：cn218662648u)中所描述“本实用新型公开了一种便于清洁的涂料灌装设备，属于涂料灌装技术领域。该便于清洁的涂料灌装设备，包括基座，所述基座的的设置有多个支架，多个所述支架的内腔设置有灌装桶，所述灌装桶的底端设置有控制阀，所述灌装桶的内腔设置有清洁组件，所述灌装桶的顶端设置有加料管，所述基座的顶端设置有固定箱，所述固定箱的内腔设置有滑动组件，该便于清洁的涂料灌装设备解决了灌装设备在实际的使用过程中不便于对灌装桶的内壁进行清洁，需要操作人员打开灌装桶之后进行冲洗，操作复杂麻烦以及不便于对包装桶进行定位，导致包装桶与定量阀的位置出现偏差，造成物料流淌至包装桶的外部，造成涂料浪费的问题”。

3、针对上述描述内容，申请人认为存在以下问题：

4、该实用新型在使用过程中，两个移动杆分别带动两个移动板以及两个定位槽同时向基座的顶端中部滑动，使两个定位槽与包装桶接触，在弧形的定位槽内壁与包装桶外壁圆周的共同作用下，可使包装桶的位置校正至基座的顶端中部并位于控制阀的正下方，实现了对包装桶进行定位的目的，便于对包装桶进行定位，但是在基座处对包装桶进行定位的过程中，在移动板的推动之下，包装桶底部会与基座之间产生摩擦，长时间会导致基座磨损，而且在灌装好之后，包装桶位于控制阀的下方，不易将其取出，因此需要改进出一种涂料灌装的定位组件来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种涂料灌装的定位组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料灌装的定位组件，包括灌装桶与控制阀，所述灌装桶下方通过支腿固定连接有基座，且所述基座其中一端凸出于灌装桶；

3、所述基座上表面处安装有传送机构；

4、所述传送机构包括转动连接在基座上方的丝杠，动力输出端与丝杠传动连接的伺服电机，固定连接在丝杠径向一侧的导杆；

5、所述传送机构处安装有定位机构；

6、所述定位机构包括与导杆插接并与丝杠相螺接的活动座，开设在所述活动座上表面并呈圆形结构设置的凹槽，安装在所述凹槽底壁处并呈多个设置的滚珠，固定连接在所述活动座上表面并呈多个环设的立板，安装在所述立板靠近凹槽表面处的气缸。

7、优选的，所述丝杠两端均设置有与丝杠端部转动连接的第一连接耳，且第一连接耳底端与基座上表面焊接相连；

8、所述丝杠贯穿靠近伺服电机处的第一连接耳，且丝杠的贯穿端通过联轴器与伺服电机的动力输出端相连接。

9、优选的，所述导杆两端均固定设置有第二连接耳，且第二连接耳底端与基座上表面焊接相连；

10、所述活动座与导杆插接处开设有过孔，且所述过孔的内径与导杆的外径相适配。

11、优选的，所述立板远离气缸的表面处对称固定连接有肋板，且所述肋板呈直角梯形结构设置。

12、优选的，所述导杆末端外壁处设置有限位凸块，且所述限位凸块与导杆为一体成型结构。

13、优选的，所述灌装桶的外壁处安装有控制面板。

14、优选的，所述伺服电机与气缸的输入端均与控制面板的输出端电性连接。

15、与现有技术相比，本实用新型提供了一种涂料灌装的定位组件，具备以下有益效果：

16、1、该涂料灌装的定位组件，通过在包装桶灌装好之后，通过活动座将包装桶传送至基座的端头处，方便将其取下，同时在放置包装桶于活动座开设的凹槽内侧时，通过包装桶的底部与凹槽底壁处安装的滚珠相抵接，气缸具体设置有三个，且相邻的两个气缸在凹槽处的径向夹角为120°，通过活动座移动至控制阀的下方之后，利用三个气缸对包装桶进行居中夹持，使包装桶与控制阀居中对应，同时通过包装桶在居中移动时可降低与活动座之间的摩擦力，降低了活动座磨损。

17、2、该涂料灌装的定位组件，通过活动座与导杆处设置的限位凸块相抵接之后，对活动座起到很好的限位作用，使活动座处开设的凹槽的轴心处与控制阀相对应，从而有利于包装桶的灌装。

技术特征：

1.一种涂料灌装的定位组件，包括灌装桶(1)与控制阀(2)，其特征在于：所述灌装桶(1)下方通过支腿固定连接有基座(3)，且所述基座(3)其中一端凸出于灌装桶(1)；

2.根据权利要求1所述的一种涂料灌装的定位组件，其特征在于：所述丝杠(5)两端均设置有与丝杠(5)端部转动连接的第一连接耳(4)，且第一连接耳(4)底端与基座(3)上表面焊接相连；

3.根据权利要求1所述的一种涂料灌装的定位组件，其特征在于：所述导杆(8)两端均固定设置有第二连接耳(7)，且第二连接耳(7)底端与基座(3)上表面焊接相连；

4.根据权利要求1所述的一种涂料灌装的定位组件，其特征在于：所述立板(12)远离气缸(13)的表面处对称固定连接有肋板(14)，且所述肋板(14)呈直角梯形结构设置。

5.根据权利要求1所述的一种涂料灌装的定位组件，其特征在于：所述导杆(8)末端外壁处设置有限位凸块(15)，且所述限位凸块(15)与导杆(8)为一体成型结构。

6.根据权利要求1所述的一种涂料灌装的定位组件，其特征在于：所述灌装桶(1)的外壁处安装有控制面板(16)。

7.根据权利要求6所述的一种涂料灌装的定位组件，其特征在于：所述伺服电机(6)与气缸(13)的输入端均与控制面板(16)的输出端电性连接。

技术总结
本技术涉及涂料灌装技术领域，且公开了一种涂料灌装的定位组件，包括灌装桶与控制阀，所述灌装桶下方通过支腿固定连接有基座，且所述基座其中一端凸出于灌装桶，所述基座上表面处安装有传送机构，所述传送机构处安装有定位机构。该涂料灌装的定位组件，通过在包装桶灌装好之后，通过活动座将包装桶传送至基座的端头处，方便将其取下，同时在放置包装桶于活动座开设的凹槽内侧时，通过包装桶的底部与凹槽底壁处安装的滚珠相抵接，气缸具体设置有三个，且相邻的两个气缸在凹槽处的径向夹角为120°，利用三个气缸对包装桶进行居中夹持，使包装桶与控制阀居中对应，同时通过包装桶在居中移动时可降低与活动座之间的摩擦力，降低了活动座磨损。

技术研发人员：田政温,余雷
受保护的技术使用者：惠州市奥亚皇冠涂料有限公司
技术研发日：20230704
技术公布日：2024/1/15