本技术涉及气化器除霜,具体涉及一种气化器除霜装置。
背景技术:
1、在lng卸车站槽车自增压过程中,针对冬季集中卸车气化器长时间运行,受环境温度及气化时翅片管外的温度接近-120℃左右,导致翅片管与空气换热热阻增加、空气的流通截面减小,气化器表面形成霜层,从而降低卸液速率。
2、常见采用人工定时清扫除霜,人为除霜具有能耗低、无污染等优点,但存在机械操作时间长、人力成本高等缺点;利用热循环管等加热装置放置在气化器底部进行除霜,加热虽能提高气化器气化速率,但容易在底部气化器翅片汇聚水珠,在停止加热后,水珠会滴落在热循环管表面,长时间会导致加热装置腐蚀,降低加热装置使用寿命;而采用在气化器侧面临时放置风扇进行除霜,风扇的风向固定,产生的空气对流仅发生在气化器单侧面,换热面积较小,除霜效果甚微。
技术实现思路
1、为了解决现有技术的问题,本实用新型提供了一种气化器的除霜装置,包括:风机,所述风机设置在气化器的上方,用于除去气化器表面的霜;
2、伸缩机构,所述伸缩机构安装在横移机构上,所述伸缩机构的输出端与所述风机连接,用于调节所述风机与气化器的相对高度;
3、所述横移机构用于带动所述伸缩机构在气化器的上方移动;
4、所述横移机构包括:框架、电机、丝杆和滑块;
5、所述框架与气化器上方的房梁连接,所述滑块与所述框架滑动连接,所述伸缩机构与所述滑块连接;
6、所述电机与所述框架或房梁连接,所述框架上设置有滑轨,所述丝杆沿所述滑轨的延伸方向设置,所述滑块与滑轨滑动连接,所述丝杆穿过所述滑块设置,所述丝杆的一端与所述电机的输出端连接,另一端与框架转动连接。
7、进一步地,所述伸缩机构为电动伸缩杆或气缸。
8、进一步地,所述风机设置有至少两个,相邻所述风机之间通过连接板连接,所述伸缩机构的输出端与所述连接板连接。
9、进一步地,所述风机为摇摆式轴流风机。
10、进一步地,所述风机产生的气流流动方向与气化器上表面的夹角为40°-75°。
11、进一步地,所述风机产生的气流流动方向与气化器上表面的夹角为45°。
12、本实用新型的有益效果:
13、通过在气化器的斜上方设置风机,相对于气化器侧面放置除霜装置,更加有利于将风与气化器表面接触,通过设置的伸缩机构可调节风机的高度,而通过设置的横移机构可实现风机在气化器上方移动,从而有利于提高除霜效率。
1.一种气化器的除霜装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种气化器的除霜装置,其特征在于,所述伸缩机构为电动伸缩杆或气缸。
3.根据权利要求2所述的一种气化器的除霜装置,其特征在于,所述风机设置有至少两个,相邻所述风机之间通过连接板连接,所述伸缩机构的输出端与所述连接板连接。
4.根据权利要求1所述的一种气化器的除霜装置,其特征在于,所述风机为摇摆式轴流风机。
5.根据权利要求1所述的一种气化器的除霜装置,其特征在于,所述风机产生的气流流动方向与气化器上表面的夹角为40°-75°。
6.根据权利要求1所述的一种气化器的除霜装置,其特征在于,所述风机产生的气流流动方向与气化器上表面的夹角为45°。