一种全自动涂料灌装机的制作方法

本技术涉及涂料灌装机领域，尤其是一种全自动涂料灌装机。

背景技术：

1、涂料灌装机主要是灌装机中的一小类产品，从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线，从灌装物料性质分防爆型灌装机和普通灌装机。

2、专利文献cn211813400u一种全自动液态涂料灌装机，包括底座、输送装置、储料箱，所述输送装置前后支板底部的中部固定安装有托板，所述托板前后两侧面之间的顶端固定连接有转轴，所述转轴外侧面的前后两端均固定套接有位于托板内壁中的第一轴承。该全自动液态涂料灌装机，通过转轴、螺纹、移动板、夹板，使得通过第一电机带动转轴转动，移动板随之进行水平移动，由于两个移动板上的螺纹旋转方向相反，使得两个移动板带着夹板相互靠近，从而能够将料桶夹持住，使得料桶位置固定且位于储料箱底部的出料管正下方，从而避免了料桶位置不对或是固定不稳定导致灌装涂料洒落现象的出现。

3、上述专利在使用时虽然能够将涂料桶进行灌装，但是在使用时由于并未设置密封机构，导致在进行涂料灌装的过程中，液态涂料会因缺少密封机构，造成灌装的过程中液态涂料会出现飞溅，造成液态涂料会流失，增加生产成本的问题，为此，我们提出一种全自动涂料灌装机解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种全自动涂料灌装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种全自动涂料灌装机，包括立柱，所述立柱的右侧面固定连接有控制面板，所述立柱的正面固定连接有储料桶，所述储料桶的上表面固定连接有增压泵，所述增压泵的输出端贯穿储料桶并延伸至储料桶的内部，所述储料桶的正面固定连接有支撑板，所述支撑板的底面固定连接有液压杆，所述液压杆的伸缩端固定连接有推板，所述推板的底面固定连接有连接管，所述储料桶的底面固定连通有软管，所述软管远离储料桶的一端与连接管的外表面固定连通，所述连接管的底端固定连通有计量阀，所述计量阀的底端固定连通有安装管，所述安装管的外表面固定连接有盖板，所述立柱的前方设有传送装置，所述立柱的正面固定连接有托板，所述托板的上表面固定连接有两个顶板，两个所述顶板相互靠近的一侧面均固定连接有电动推杆，两个所述电动推杆的伸缩端均固定连接有涂料桶夹板。

4、在进一步的实施例中，所述盖板的上表面固定连接有两组连接杆，每个所述连接杆的顶端均与推板的底面固定连接。

5、在进一步的实施例中，两个所述顶板相互靠近的一侧面均固定连接有滑筒，每个所述滑筒的内壁均滑动连接有限位杆，两组所述限位杆相互靠近的一端分别与两个涂料桶夹板相互远离的一侧面固定连接。

6、在进一步的实施例中，所述储料桶的上表面开设有进料口，所述进料口的内壁螺纹连接有密封塞。

7、在进一步的实施例中，所述支撑板的上表面固定连接有固定片，所述固定片的背面与储料桶的正面固定连接。

8、在进一步的实施例中，所述储料桶的内壁固定连接有第一导流环，所述盖板的底面固定连接有第二导流环。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本装置通过增压泵可以使液态涂料能够在储料桶内部增压后向外进行排放，并且通过设有液压杆可以控制推板进行移动，使推板能够通过连接管、计量阀和安装管将涂料灌装至涂料桶的内部，同时在推板向下移动时，盖板能够随着推板向下移动，使盖板能够将涂料桶进行笼罩，对涂料桶能够进行密封，防止涂料飞溅，有效避免涂料飞溅造成的消耗，解决了造成灌装的过程中液态涂料会出现飞溅，造成液态涂料会流失的问题，并且利用电动推杆可以移动涂料桶夹板对涂料桶进行加持，以便于对涂料桶的位置进行校准。

技术特征：

1.一种全自动涂料灌装机，其特征在于：包括立柱(1)，所述立柱(1)的右侧面固定连接有控制面板(2)，所述立柱(1)的正面固定连接有储料桶(15)，所述储料桶(15)的上表面固定连接有增压泵(16)，所述增压泵(16)的输出端贯穿储料桶(15)并延伸至储料桶(15)的内部，所述储料桶(15)的正面固定连接有支撑板(13)，所述支撑板(13)的底面固定连接有液压杆(12)，所述液压杆(12)的伸缩端固定连接有推板(11)，所述推板(11)的底面固定连接有连接管(24)，所述储料桶(15)的底面固定连通有软管(21)，所述软管(21)远离储料桶(15)的一端与连接管(24)的外表面固定连通，所述连接管(24)的底端固定连通有计量阀(3)，所述计量阀(3)的底端固定连通有安装管(23)，所述安装管(23)的外表面固定连接有盖板(9)，所述立柱(1)的前方设有传送装置(5)，所述立柱(1)的正面固定连接有托板(8)，所述托板(8)的上表面固定连接有两个顶板(7)，两个所述顶板(7)相互靠近的一侧面均固定连接有电动推杆(19)，两个所述电动推杆(19)的伸缩端均固定连接有涂料桶夹板(6)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动涂料灌装机，其特征在于：所述盖板(9)的上表面固定连接有两组连接杆(10)，每个所述连接杆(10)的顶端均与推板(11)的底面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种全自动涂料灌装机，其特征在于：两个所述顶板(7)相互靠近的一侧面均固定连接有滑筒(4)，每个所述滑筒(4)的内壁均滑动连接有限位杆(20)，两组所述限位杆(20)相互靠近的一端分别与两个涂料桶夹板(6)相互远离的一侧面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种全自动涂料灌装机，其特征在于：所述储料桶(15)的上表面开设有进料口(18)，所述进料口(18)的内壁螺纹连接有密封塞(17)。

5.根据权利要求1所述的一种全自动涂料灌装机，其特征在于：所述支撑板(13)的上表面固定连接有固定片(14)，所述固定片(14)的背面与储料桶(15)的正面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种全自动涂料灌装机，其特征在于：所述储料桶(15)的内壁固定连接有第一导流环(25)，所述盖板(9)的底面固定连接有第二导流环(22)。

技术总结
本技术公开了一种全自动涂料灌装机，包括立柱，所述立柱的右侧面固定连接有控制面板，所述立柱的正面固定连接有储料桶，所述储料桶的上表面固定连接有增压泵，所述增压泵的输出端贯穿储料桶并延伸至储料桶的内部。本装置通过增压泵可以使液态涂料能够在储料桶内部增压后向外进行排放，并且通过设有液压杆可以控制推板进行移动，使推板能够通过连接管、计量阀和安装管将涂料灌装至涂料桶的内部，同时在推板向下移动时，盖板能够随着推板向下移动，使盖板能够将涂料桶进行笼罩，对涂料桶能够进行密封，防止涂料飞溅，有效避免涂料飞溅造成的消耗，解决了灌装的过程中液态涂料会出现飞溅，造成液态涂料会流失的问题。

技术研发人员：郭威龙
受保护的技术使用者：宁波奥诺威新材料科技有限公司
技术研发日：20230804
技术公布日：2024/1/22