一种定量灌装机的制作方法

本技术属于灌装，具体涉及一种定量灌装机。

背景技术：

1、在液态/膏状化妆品(护肤品)生产中，需要使用灌装机将液态/膏状化妆品(护肤品)灌装到化妆品瓶(护肤品瓶)里，为了保证品牌的口碑，需要确保每瓶化妆品(护肤品)的量相同。由于灌装时化妆品(护肤品)内可能混有气泡等原因，混有气泡严重会导致灌装后化妆品(护肤品)的实际量明显低于合格产品的标准量。

2、目前降低不合格产品率的方法大多是在化妆品(护肤品)拧盖完成后，再通过检测将不合格的产品剔除，这样操作不仅导致不合格的产品较多，而且造成大量浪费。

技术实现思路

1、为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种定量灌装机，以克服背景技术中所提到不合格产品较多、造成大量浪费的问题。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种定量灌装机，包括灌装机主体，所述灌装机主体上设置有第一灌装头，所述灌装机主体的一侧设置有传送机构，所述传送机构上设置有定量检测组件，所述定量检测组件包括重量感应器、第二灌装头和红外感应器，所述第二灌装头设置在重量感应器上方，所述第二灌装头与灌装机主体连接，所述红外感应器设置在重量感应器远离第一灌装头的一侧，所述重量感应器和红外感应器分别与控制面板连接。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送机构包括支撑台、转动盘和带动转动盘转动的电机，所述转动盘底部穿过支撑台的顶端面并与电机的输出轴连接，所述电机固定在支撑台上，所述转动盘与支撑台转动连接，所述转动盘外侧环绕开设有若干弧状限位槽，在所述转动盘转动过程中通过弧状限位槽带动化妆品瓶转动，所述重量感应器设置在支撑台的顶端面上，若干所述弧状限位槽在转动过程中分别经过重量感应器上方。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，述传送机构还包括固定在支撑台上的限位环，所述限位环套设在转动盘外侧，所述限位环内壁与弧状限位槽形成的空隙刚好容纳一个化妆品瓶。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位环上开设有合格品通道和不合格品通道，所述合格品通道和不合格品通道在转动盘的一侧交汇。

7、本实用新型的有益效果为：

8、本实用新型在传送机构上设置有重量感应器和红外感应器，通过重量感应器对灌装后化妆品(护肤品)的重量进行检测，当灌装后化妆品(护肤品)的重量低于合格重量时，控制电机进而控制转动盘停止转动，启动第二灌装头，通过第二灌装头进行补偿灌装，直到化妆品(护肤品)的重量合格时停止，再通过红外感应器对化妆品瓶(护肤品瓶)内液体/膏体的高度进行检测，对仍不合格的产品进行识别，在进入下一道工序前将不合格的产品剔除。本实用新型不仅能对灌装不合格的产品进行识别，还可以通过补偿灌装的方式降低不合格产品的概率。

技术特征：

1.一种定量灌装机，包括灌装机主体(1)，所述灌装机主体(1)上设置有第一灌装头(11)，所述灌装机主体(1)的一侧设置有传送机构(2)，其特征在于：所述传送机构(2)上设置有定量检测组件(3)，所述定量检测组件(3)包括重量感应器(31)、第二灌装头(32)和红外感应器(33)，所述第二灌装头(32)设置在重量感应器(31)上方，所述第二灌装头(32)与灌装机主体(1)连接，所述红外感应器(33)设置在重量感应器(31)远离第一灌装头(11)的一侧，所述重量感应器(31)和红外感应器(33)分别与控制面板(16)连接。

2.根据权利要求1所述的一种定量灌装机，其特征在于：所述传送机构(2)包括支撑台(21)、转动盘(22)和带动转动盘(22)转动的电机(23)，所述转动盘(22)底部穿过支撑台(21)的顶端面并与电机(23)的输出轴连接，所述电机(23)固定在支撑台(21)上，所述转动盘(22)与支撑台(21)转动连接，所述转动盘(22)外侧环绕开设有若干弧状限位槽(24)，在所述转动盘(22)转动过程中通过弧状限位槽(24)带动化妆品瓶转动，所述重量感应器(31)设置在支撑台(21)的顶端面上，若干所述弧状限位槽(24)在转动过程中分别经过重量感应器(31)上方。

3.根据权利要求2所述的一种定量灌装机，其特征在于：所述传送机构(2)还包括固定在支撑台(21)上的限位环(25)，所述限位环(25)套设在转动盘(22)外侧，所述限位环(25)内壁与弧状限位槽(24)形成的空隙刚好容纳一个化妆品瓶。

4.根据权利要求3所述的一种定量灌装机，其特征在于：所述限位环(25)上开设有合格品通道(221)和不合格品通道(222)，所述合格品通道(221)和不合格品通道(222)在转动盘(22)的一侧交汇。

技术总结
本技术涉及一种定量灌装机，属于灌装技术领域，包括灌装机主体，所述灌装机主体的一侧设置有传送机构，所述灌装机主体上设置有第一灌装头，所述传送机构上设置有定量检测组件，所述定量检测组件包括重量感应器、第二灌装头和红外感应器，所述第二灌装头设置在重量感应器上方，所述第二灌装头与灌装机主体连接，所述红外感应器设置在重量感应器远离第一灌装头的一侧，所述重量感应器和红外感应器分别与控制面板连接。本技术不仅能对灌装不合格的产品进行识别，还可以通过补偿灌装的方式降低不合格产品的概率。

技术研发人员：李康尧
受保护的技术使用者：广州美赢东方生物科技有限公司
技术研发日：20230804
技术公布日：2024/2/6