提升乙炔升压机的高效做功装置的制作方法

本技术涉及乙炔气生产，是一种提升乙炔升压机的高效做功装置。

背景技术：

1、来自发生工序的乙炔气，经过洗泥塔和冷却ⅰ塔降温后，输送至压缩和气柜工序，其中，一部分通过乙炔升压机增压后输送至氯乙烯车间进行合成氯乙烯，另一部分粗乙炔气储存至乙炔气柜。

2、乙炔升压机是乙炔气输送的主关键设备，运行中，升压机的工作原理：在泵体中装有适量的水作为工作液。由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的上部分内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触（实际上叶片在水环内有一定的插入深度）。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的上部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝；当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩；当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外，输送至下游工段。

3、乙炔升压机运行中，需要向操作人员向乙炔升压机的泵腔加入工业水作为工作液，并进行及时排水。由于排水、换水频繁，以及因人为误操作造成的乙炔升压机故障率高，使得乙炔升压机在使用中做工效率受限。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种提升乙炔升压机的高效做功装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有乙炔升压机运行中存在的排水、换水频繁以及因人为误操作造成的乙炔升压机故障率高而导致乙炔升压机做工效率受限的问题。

2、本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种提升乙炔升压机的高效做功装置，包括泵头、汽水分离器、水冷却器和dcs控制器，泵头进气口固定连通有发生乙炔气输入管线，泵头出气口与汽水分离器顶部进气口之间固定连通有气液混合物输出管线，汽水分离器顶部出气口固定连通有排气管线，汽水分离器底部第一出液口与水冷却器管程进口之间固定连通有循环工作液第一管线，水冷却器管程出口与泵头第一进液口之间固定连通有循环工作液第二管线，汽水分离器下部进液口固定连通有补水管线，补水管线上固定安装有第一自动阀门，汽水分离器底部第二出液口固定连通有排水管线，排水管线上固定安装有第二自动阀门，汽水分离器上设置有远传液位计，远传液位计、第一自动阀门和第二自动阀门之间设置有联锁，远传液位计、第一自动阀门和第二自动阀门均与dcs控制器电连接。

3、下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

4、上述泵头第二进液口固定连通有工作液第一补液管线，工作液第一补液管线上固定安装有第三自动阀门，第三自动阀门与dcs控制器电连接。

5、上述在于第二自动阀门和汽水分离器之间的排水管线与第三自动阀门和泵头之间的工作液第一补液管线之间固定连通有工作液第二补液管线，工作液第二补液管线上固定安装有第四自动阀门，第四自动阀门与dcs控制器电连接。

6、上述循环工作液第一管线上沿介质流向依次固定安装有第一远传温度计和第五自动阀门，第一远传温度计和第五自动阀门均与dcs控制器电连接。

7、上述水冷却器壳程进口固定连通有冷却水进水管线，水冷却器壳程出口固定连通有冷却水出水管线，冷却水进水管线上固定安装有第六自动阀门，第六自动阀门与第一远传温度计之间设置有联锁，第六自动阀门和第一远传温度计均与dcs控制器电连接。

8、上述循环工作液第二管线上沿介质流向依次固定安装有第七自动阀门、第一远传压力表和第二远传温度计，第七自动阀门、第一远传压力表和第二远传温度计均与dcs控制器电连接。

9、上述汽水分离器上还设置有第二远传压力表和第三远传温度计，第二远传压力表和第三远传温度计均与dcs控制器电连接。

10、上述泵头控制端与dcs控制器电连接。

11、本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其决了乙炔升压机工作水的安全、自动化置换问题，减少了人员误操作，保障了生产装置的平稳运行，具有安全、省力、简便、高效的特点。

技术特征：

1.一种提升乙炔升压机的高效做功装置，其特征在于包括泵头、汽水分离器、水冷却器和dcs控制器，泵头进气口固定连通有发生乙炔气输入管线，泵头出气口与汽水分离器顶部进气口之间固定连通有气液混合物输出管线，汽水分离器顶部出气口固定连通有排气管线，汽水分离器底部第一出液口与水冷却器管程进口之间固定连通有循环工作液第一管线，水冷却器管程出口与泵头第一进液口之间固定连通有循环工作液第二管线，汽水分离器下部进液口固定连通有补水管线，补水管线上固定安装有第一自动阀门，汽水分离器底部第二出液口固定连通有排水管线，排水管线上固定安装有第二自动阀门，汽水分离器上设置有远传液位计，远传液位计、第一自动阀门和第二自动阀门之间设置有联锁，远传液位计、第一自动阀门和第二自动阀门均与dcs控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的提升乙炔升压机的高效做功装置，其特征在于泵头第二进液口固定连通有工作液第一补液管线，工作液第一补液管线上固定安装有第三自动阀门，第三自动阀门与dcs控制器电连接。

3.根据权利要求2所述的提升乙炔升压机的高效做功装置，其特征在于第二自动阀门和汽水分离器之间的排水管线与第三自动阀门和泵头之间的工作液第一补液管线之间固定连通有工作液第二补液管线，工作液第二补液管线上固定安装有第四自动阀门，第四自动阀门与dcs控制器电连接。

4.根据权利要求1或2或3所述的提升乙炔升压机的高效做功装置，其特征在于循环工作液第一管线上沿介质流向依次固定安装有第一远传温度计和第五自动阀门，第一远传温度计和第五自动阀门均与dcs控制器电连接。

5.根据权利要求4所述的提升乙炔升压机的高效做功装置，其特征在于水冷却器壳程进口固定连通有冷却水进水管线，水冷却器壳程出口固定连通有冷却水出水管线，冷却水进水管线上固定安装有第六自动阀门，第六自动阀门与第一远传温度计之间设置有联锁，第六自动阀门和第一远传温度计均与dcs控制器电连接。

6.根据权利要求1至5中任意一项所述的提升乙炔升压机的高效做功装置，其特征在于循环工作液第二管线上沿介质流向依次固定安装有第七自动阀门、第一远传压力表和第二远传温度计，第七自动阀门、第一远传压力表和第二远传温度计均与dcs控制器电连接。

7.根据权利要求1至5中任意一项所述的提升乙炔升压机的高效做功装置，其特征在于汽水分离器上还设置有第二远传压力表和第三远传温度计，第二远传压力表和第三远传温度计均与dcs控制器电连接。

8.根据权利要求6所述的提升乙炔升压机的高效做功装置，其特征在于汽水分离器上还设置有第二远传压力表和第三远传温度计，第二远传压力表和第三远传温度计均与dcs控制器电连接。

9.根据权利要求1或2或3或4或5或8中任意一项所述的提升乙炔升压机的高效做功装置，其特征在于泵头控制端与dcs控制器电连接。

10.根据权利要求7中任意一项所述的提升乙炔升压机的高效做功装置，其特征在于泵头控制端与dcs控制器电连接。

技术总结
本技术涉及乙炔气生产技术领域，是一种提升乙炔升压机的高效做功装置，其包括泵头、汽水分离器、水冷却器和DCS控制器，泵头进气口连通有发生乙炔气输入管线，泵头与汽水分离器之间连通有气液混合物输出管线，汽水分离器连通有排气管线，汽水分离器与水冷却器之间连通有循环工作液第一管线，水冷却器与泵头之间连通有循环工作液第二管线，远传液位计、第一自动阀门和第二自动阀门之间设置有联锁，远传液位计、第一自动阀门和第二自动阀门均与DCS控制器电连接。本技术结构合理而紧凑，使用方便，其决了乙炔升压机工作水的安全、自动化置换问题，减少了人员误操作，保障了生产装置的平稳运行，具有安全、省力、简便、高效的特点。

技术研发人员：田文,周舒,李成鹏,赵伟,李殿龙,任勇强,詹乃瑞,李文强,史泉涌,徐东红
受保护的技术使用者：新疆圣雄氯碱有限公司
技术研发日：20230816
技术公布日：2024/3/12