本技术涉及罐子封口,具体为一种罐子封口结构。
背景技术:
1、马口铁罐俗称铁罐、铁盒,就是用马口铁做成的罐子。具有多种用途,通常将产品装入马口铁罐后,为了使产品得以密封保存,保持产品质量,避免产品流失,需要对马口铁罐进行封口,这就会使用到封口结构来完成。封口结构通常由托举盘、压紧轮、封口滚轮等部件构成,可以将盖在马口铁罐顶部的盖子快速与马口铁罐顶端封口,气密性较好。
2、但是现有的部分马口铁罐封口结构在使用时只能对同一尺寸的马口铁罐进行封口,或者需要工作人员手动调节压紧轮的安装位置才能对不同尺寸的马口铁罐进行封口,调节不便,并且需要工作人员手动上下料,不仅工作效率较低而且还存在一定的风险。
技术实现思路
1、本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题,提出一种罐子封口结构。
2、本实用新型的技术方案:一种罐子封口结构,包括底座,底座中部安装有支撑柱,支撑柱顶端安装有顶座,底座顶端还设置有转动机构,转动机构上对称设置有两组电动伸缩杆,电动伸缩杆顶端设置有托举盘;
3、顶座底端对称设置有两组液压升降杆,液压升降杆底端设置有安装座,安装座底端中部设置有压紧轮,压紧轮通过安装在安装座内腔中的电机驱动转动,安装座顶端左右两侧均可调节设置有封口滚轮,两组封口滚轮沿着安装座相互靠近或者远离。
4、优选的,转动机构包括与底座顶端转动连接的转动座,电动伸缩杆底端转动连接转动座顶端,转动座内壁四周并且靠近底端处设置有从动齿,从动齿啮合连接有主动齿轮,主动齿轮通过安装在底座内腔中的电机驱动转动。
5、优选的,转动座的侧壁上设置有限位环座,底座内壁上开设有环形槽,限位环座与环形槽相适配。
6、优选的,托举盘内部设置有若干组传送辊,若干组传送辊之间连接有传动机构,传动机构通过设置在电动伸缩杆内腔中的电机驱动转动。
7、优选的,电动伸缩杆顶端边缘处安装有与传送辊相适配的防坠板。
8、优选的,电动伸缩杆通过安装在转动座内腔中的电机驱动转动。
9、优选的,安装座的内腔中通过双轴电机安装有两组螺杆,螺杆转动连接安装座内壁,螺杆的外部套设有调节座,调节座的另一端延伸至安装座的顶端外部安装有连接杆,封口滚轮转动连接连接杆底端。
10、优选的,调节座设为l形,调节座螺纹连接螺杆,调节座滑动连接安装座顶端。
11、与现有技术相比,本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:本实用新型通过两组托举盘、安装座以及压紧轮的设置便于同时对两组马口铁罐进行封口,提高封口效率;通过转动机构、托举盘、传送辊和传动机构的设置,便于对马口铁罐进行自动上料和下料,提高工作效率,降低危险性;通过安装座、螺杆、调节座、连接杆的设置便于调整两组封口滚轮之间的距离,进而便于根据马口铁罐的口径大小进行调整,避免传统的手动调节方式,提高调节效率。
1.一种罐子封口结构,其特征在于,包括底座(1),底座(1)中部安装有支撑柱(101),支撑柱(101)顶端安装有顶座(102),底座(1)顶端还设置有转动机构,转动机构上对称设置有两组电动伸缩杆(3),电动伸缩杆(3)顶端设置有托举盘(301);
2.根据权利要求1所述的一种罐子封口结构,其特征在于,转动机构包括与底座(1)顶端转动连接的转动座(201),电动伸缩杆(3)底端转动连接转动座(201)顶端,转动座(201)内壁四周并且靠近底端处设置有从动齿,从动齿啮合连接有主动齿轮(2),主动齿轮(2)通过安装在底座(1)内腔中的电机驱动转动。
3.根据权利要求2所述的一种罐子封口结构,其特征在于,转动座(201)的侧壁上设置有限位环座(202),底座(1)内壁上开设有环形槽,限位环座(202)与环形槽相适配。
4.根据权利要求1所述的一种罐子封口结构,其特征在于,托举盘(301)内部设置有若干组传送辊(303),若干组传送辊(303)之间连接有传动机构(304),传动机构(304)通过设置在电动伸缩杆(3)内腔中的电机驱动转动。
5.根据权利要求4所述的一种罐子封口结构,其特征在于,电动伸缩杆(3)顶端边缘处安装有与传送辊(303)相适配的防坠板(302)。
6.根据权利要求4所述的一种罐子封口结构,其特征在于,电动伸缩杆(3)通过安装在转动座(201)内腔中的电机驱动转动。
7.根据权利要求1所述的一种罐子封口结构,其特征在于,安装座(5)的内腔中通过双轴电机安装有两组螺杆(501),螺杆(501)转动连接安装座(5)内壁,螺杆(501)的外部套设有调节座(502),调节座(502)的另一端延伸至安装座(5)的顶端外部安装有连接杆(503),封口滚轮(504)转动连接连接杆(503)底端。
8.根据权利要求7所述的一种罐子封口结构,其特征在于,调节座(502)设为l形,调节座(502)螺纹连接螺杆(501),调节座(502)滑动连接安装座(5)顶端。