一种防泄漏卸碱装置的制作方法

本技术属于卸碱，具体涉及一种防泄漏卸碱装置。

背景技术：

1、目前，腐蚀性碱液的运输问题一直是工业上的难题，百分之三十的商品液碱具有强腐蚀性，对其运送的槽车基本是不带动力，一般须另连接卸碱装置来进行卸车。

2、虽然现有的卸碱装置可以进行日常的卸碱作业，但是在实际使用过程中，由于卸碱装置的高度较为固定，使得不方便根据工作人员的需要对卸碱装置的高度进行调节作业，使得卸碱装置的使用存在局限性，并且卸碱装置在卸碱完毕后，对管道进行拆卸时，容易使得管道内残留的碱液容易泄漏在卸碱装置外表面，对卸碱装置造成腐蚀损坏，使得卸碱装置的使用寿命较短。

3、因此，需要一种防泄漏卸碱装置，解决现有技术中存在的卸碱装置的使用存在局限性以及卸碱装置的使用寿命较短的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种防泄漏卸碱装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防泄漏卸碱装置，包括卸碱泵，所述卸碱泵下方设置有底座，所述底座上端中部开设有底槽，所述底槽一端固定有步进电机，所述步进电机驱动端固定有丝杆，所述丝杆另一端固定有稳定柱，所述丝杆外表面螺纹连接有其中一个滑动块，两个所述滑动块相近端转动连接有铰接架，所述铰接架另一端转动连接有四个固定架，其中两个所述固定架上端固定有放置台，所述放置台下端中部开设有顶槽，所述顶槽中部固定有固定杆，所述卸碱泵输入端固定有其中一个防泄架，每个所述防泄架两端均滑动连接有连接杆，每个所述连接杆一端均固定有稳定盘，每个所述稳定盘一端均固定有弹簧，每个所述连接杆另一端均固定有限位块。

3、方案中需要说明的是，其中一个所述滑动块中部螺纹连接在丝杆外表面，其中一个所述滑动块外表面滑动连接在底槽内壁，其中另一个所述滑动块中部滑动连接在固定杆外表面，其中另一个所述滑动块外表面滑动连接在顶槽内壁，所述固定杆两端固定在顶槽两端，所述稳定柱外表面转动连接在顶槽内壁。

4、进一步值得说明的是，其中两个所述固定架一端固定在放置台一侧，其中另外两个所述固定架一端固定在底座一侧，其中一个所述滑动块一端转动连接在铰接架一端，其中另一个所述滑动块一端转动连接在铰接架另一端，其中两个所述固定架一端转动连接在铰接架一端，其中另外两个所述固定架一端转动连接在铰接架另一端。

5、更进一步需要说明的是，所述卸碱泵设置在放置台上端中部，其中一个所述防泄架中部固定在卸碱泵输入端，其中另一个所述防泄架中部固定在卸碱泵输出端，每个所述防泄架均呈c型设置。

6、作为一种优选的实施方式，每个所述连接杆外表面滑动连接在防泄架中部，每个所述稳定盘中部固定在每个连接杆一端，每个所述限位块中部固定在每个连接杆另一端，每个所述弹簧一端固定在每个稳定盘一端，每个所述弹簧另一端固定在每个防泄架中部，每个所述稳定盘均呈圆形设置，每个所述限位块均呈椭圆形设置。

7、作为一种优选的实施方式，所述放置台一端固定有把手，所述把手横切面为u型设置。

8、作为一种优选的实施方式，所述底座下端设置有四个万向轮，四个所述万向轮呈相对设置。

9、与现有技术相比，本实用新型提供的一种防泄漏卸碱装置，至少包括如下有益效果：

10、(1)通过步进电机驱动丝杆进行旋转作业，使得丝杆、稳定柱、滑动块、铰接架、固定架、放置台、顶槽、底槽、固定杆相互配合作业，实现高度调节的效果，可以根据工作人员的需要对卸碱装置进行高度调节作业，进而达到提高卸碱装置实用性的作用。

11、(2)通过人力按动限位块进行滑动作业，使得限位块、连接杆、稳定盘、弹簧、防泄架相互配合作业，实现防泄漏的效果，避免碱液泄漏在卸碱装置上导致其被腐蚀损坏，进而达到延长卸碱装置使用寿命的作用。

技术特征：

1.一种防泄漏卸碱装置，包括卸碱泵(1)，其特征在于，所述卸碱泵(1)下方设置有底座(2)，所述底座(2)上端中部开设有底槽(3)，所述底槽(3)一端固定有步进电机(4)，所述步进电机(4)驱动端固定有丝杆(5)，所述丝杆(5)另一端固定有稳定柱(6)，所述丝杆(5)外表面螺纹连接有其中一个滑动块(7)，两个所述滑动块(7)相近端转动连接有铰接架(8)，所述铰接架(8)另一端转动连接有四个固定架(9)，其中两个所述固定架(9)上端固定有放置台(10)，所述放置台(10)下端中部开设有顶槽(11)，所述顶槽(11)中部固定有固定杆(12)，所述卸碱泵(1)输入端固定有其中一个防泄架(13)，每个所述防泄架(13)两端均滑动连接有连接杆(14)，每个所述连接杆(14)一端均固定有稳定盘(15)，每个所述稳定盘(15)一端均固定有弹簧(16)，每个所述连接杆(14)另一端均固定有限位块(17)。

2.根据权利要求1所述的一种防泄漏卸碱装置，其特征在于：其中一个所述滑动块(7)中部螺纹连接在丝杆(5)外表面，其中一个所述滑动块(7)外表面滑动连接在底槽(3)内壁，其中另一个所述滑动块(7)中部滑动连接在固定杆(12)外表面，其中另一个所述滑动块(7)外表面滑动连接在顶槽(11)内壁，所述固定杆(12)两端固定在顶槽(11)两端，所述稳定柱(6)外表面转动连接在顶槽(11)内壁。

3.根据权利要求1所述的一种防泄漏卸碱装置，其特征在于：其中两个所述固定架(9)一端固定在放置台(10)一侧，其中另外两个所述固定架(9)一端固定在底座(2)一侧，其中一个所述滑动块(7)一端转动连接在铰接架(8)一端，其中另一个所述滑动块(7)一端转动连接在铰接架(8)另一端，其中两个所述固定架(9)一端转动连接在铰接架(8)一端，其中另外两个所述固定架(9)一端转动连接在铰接架(8)另一端。

4.根据权利要求1所述的一种防泄漏卸碱装置，其特征在于：所述卸碱泵(1)设置在放置台(10)上端中部，其中一个所述防泄架(13)中部固定在卸碱泵(1)输入端，其中另一个所述防泄架(13)中部固定在卸碱泵(1)输出端，每个所述防泄架(13)均呈c型设置。

5.根据权利要求1所述的一种防泄漏卸碱装置，其特征在于：每个所述连接杆(14)外表面滑动连接在防泄架(13)中部，每个所述稳定盘(15)中部固定在每个连接杆(14)一端，每个所述限位块(17)中部固定在每个连接杆(14)另一端，每个所述弹簧(16)一端固定在每个稳定盘(15)一端，每个所述弹簧(16)另一端固定在每个防泄架(13)中部，每个所述稳定盘(15)均呈圆形设置，每个所述限位块(17)均呈椭圆形设置。

6.根据权利要求1所述的一种防泄漏卸碱装置，其特征在于：所述放置台(10)一端固定有把手(18)，所述把手(18)横切面为u型设置。

7.根据权利要求1所述的一种防泄漏卸碱装置，其特征在于：所述底座(2)下端设置有四个万向轮(19)，四个所述万向轮(19)呈相对设置。

技术总结
本技术公开了一种防泄漏卸碱装置，属于卸碱技术领域，针对了卸碱装置的使用存在局限性以及卸碱装置的使用寿命较短的问题，包括卸碱泵，卸碱泵下方设置有底座，底座上端中部开设有底槽，底槽一端固定有步进电机，步进电机驱动端固定有丝杆，丝杆另一端固定有稳定柱，丝杆外表面螺纹连接有其中一个滑动块，两个滑动块相近端转动连接有铰接架，铰接架另一端转动连接有四个固定架，其中两个固定架上端固定有放置台，放置台下端中部开设有顶槽；本技术通过步进电机驱动丝杆进行旋转作业，实现高度调节的效果，达到提高卸碱装置实用性的作用，通过人力按动限位块进行滑动作业，实现防泄漏的效果，达到延长卸碱装置使用寿命的作用。

技术研发人员：李建荣,吴天喜,石涛,王淑颖,毕存水
受保护的技术使用者：宁夏亿盛资源综合利用供热有限公司
技术研发日：20230816
技术公布日：2024/4/7