本技术涉及压力检测,具体而言,涉及一种用于蒸汽管道的压力取样装置。
背景技术:
1、对于高压蒸汽管道,例如电厂发电系统中的蒸汽管道,在工作过程中需要满足工艺压力,否则将影响其正常工作,为了控制蒸汽管道内的蒸汽压力,需要对其管道蒸汽压力进行检测/监测,截止目前,没有行之有效的检测装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种用于蒸汽管道的压力取样装置,以解决现有技术中没有对高压蒸汽管道进行行之有效的检测装置的技术问题。
2、本实用新型提供的用于蒸汽管道的压力取样装置包括固接于蒸汽管道的管座以及固接于所述管座的压力套管,所述压力套管内部具有密闭的测压腔和连通于所述测压腔的通道,所述测压腔设有测压组件,所述通道用于连通所述蒸汽管道的待测区域。
3、进一步地,所述测压组件包括设于所述测压腔内的压电片和弹簧,所述压电片与所述测压腔的腔壁密封且滑动连接,所述压电片连接有连接线,所述连接线伸出至所述压力套管的外部,所述弹簧用于对所述压电片进行复位。
4、进一步地,所述压电片为陶瓷压电片。
5、进一步地,所述压电片与所述测压腔之间设有密封圈。
6、进一步地,所述弹簧为压簧,且位于所述压电片的远离所述通道的一侧;和/或,所述弹簧主要由陶瓷或时效强化型镍基变形高温合金材质制成。
7、进一步地,所述管座为马氏体耐热钢材质的管状结构,且两端均为敞口结构。
8、进一步地,所述管座的一端与所述压力套管焊接,另一端与所述蒸汽管道焊接。
9、进一步地,所述压力套管包括一端为敞口的外套管和固套于所述外套管的内套管;所述外套管的敞口部焊接于所述管座;
10、所述内套管的第一端抵接于所述外套管的内底面,第二端自所述外套管的敞口伸出;所述第一端的端面具有凹槽,所述内底面封堵所述凹槽的敞口部形成所述测压腔;所述内套管的伸出部贯穿所述管座,用于伸入至所述蒸汽管道的待测区域。
11、进一步地,所述压力套管为马氏体耐热钢材质的管状结构。
12、本实用新型所提供的用于蒸汽管道的压力取样装置,具有如下有益效果:
13、(1)由于将压力套管固接于管座,将管座固接于待测件(如,高压蒸汽管道),实现对管道蒸汽压力的实时自动化检测或监测,无需要人员进入现场进行压力取样仪表数据收集及记录,防止管道内蒸汽泄漏发生事故,甚至导致人员受伤;避免电站现场人工巡检,减轻人员的劳动强度,提高事故发生时人员的安全性。
14、(2)通过采用压电片将待测区域的压电信号转变为电信号,实现待测区域的压力的自动化检测,及时发现电站管道的压力变化,有利于更快地进行电站保护。
15、(3)通过将压力套管的外套管焊接于管座,降低了管座的高度,从而降低管座在电站运行过程中的振动;
16、(4)压力套管采用套设的外套管和内套管,管座和压力套管与管道内形成双支点,从而降低管座的振动可能性,避免因过于频繁振动而开裂,降低管道内蒸汽的泄漏概率。
1.一种用于蒸汽管道的压力取样装置,其特征在于,包括固接于蒸汽管道(500)的管座(100)以及固接于所述管座(100)的压力套管(200),所述压力套管(200)内部具有密闭的测压腔(210)和连通于所述测压腔(210)的通道(220),所述测压腔(210)设有测压组件(300),所述通道(220)用于连通所述蒸汽管道(500)的待测区域;
2.根据权利要求1所述的用于蒸汽管道的压力取样装置,其特征在于,所述压电片(310)为陶瓷压电片。
3.根据权利要求2所述的用于蒸汽管道的压力取样装置,其特征在于,所述压电片(310)与所述测压腔(210)之间设有密封圈(400)。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的用于蒸汽管道的压力取样装置,其特征在于,所述弹簧(320)为压簧,且位于所述压电片(310)的远离所述通道(220)的一侧;和/或,所述弹簧(320)主要由陶瓷或时效强化型镍基变形高温合金材质制成。
5.根据权利要求1-3中任一项所述的用于蒸汽管道的压力取样装置,其特征在于,所述管座(100)为马氏体耐热钢材质的管状结构,且两端均为敞口结构。
6.根据权利要求5所述的用于蒸汽管道的压力取样装置,其特征在于,所述管座(100)的一端与所述压力套管(200)焊接,另一端与所述蒸汽管道(500)焊接。
7.根据权利要求6所述的用于蒸汽管道的压力取样装置,其特征在于,所述压力套管(200)包括一端为敞口的外套管(201)和固套于所述外套管(201)的内套管(202);所述外套管(201)的敞口部焊接于所述管座(100);
8.根据权利要求5所述的用于蒸汽管道的压力取样装置,其特征在于,所述压力套管(200)为马氏体耐热钢材质的管状结构;所述蒸汽管道(500)为马氏体耐热钢材质的管状结构。
9.根据权利要求8所述的用于蒸汽管道的压力取样装置,其特征在于,所述管座(100)为p92材质,所述压力套管(200)为p92材质,所述蒸汽管道(500)为p92材质。