一种全陶瓷密封结构的制作方法

本技术涉及陶瓷密封，具体涉及一种全陶瓷密封结构。

背景技术：

1、在陶瓷和玻璃酒瓶加工技术领域，酒瓶瓶口的密封一般是使用瓶塞进行密封处理，例如红酒瓶口一般是用软木塞进行固定，如图1所示，瓶身101的瓶口处设置有软木塞102，在使用时，使用者将螺旋开瓶器固定在软木塞中部位置上，而后将软木塞远离瓶口的向上拔离，进而实现开瓶操作；但是在利用螺旋开瓶器对软木塞向上拔离的过程中，由于软木塞只有中部位置受力，进而需要较大的力才能将软木塞拔离瓶口，同时在拔离过程中，若施加的力较大且操作不当，则容易使得瓶口崩坏，影响使用者安全。

2、为此，我们提出一种全陶瓷密封结构，用以解决上述问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、现有技术中利用螺旋开瓶器对软木塞向上拔离的过程中，由于软木塞只有中部位置受力，进而需要较大的力才能将软木塞拔离瓶口，同时在拔离过程中，若施加的力较大且操作不当，则容易使得瓶口崩坏，影响使用者安全。

3、(二)技术方案

4、为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：

5、一种全陶瓷密封结构，包括瓶体、助力件以及设置在瓶体上的瓶塞，其中：所述助力件包括设置在瓶体的瓶口两侧的安装环，两个所述安装环上均铰接安装有连接杆，两个所述连接杆相互远离的一端均固定设置有斜置板，并且两个斜置板呈八字形布置，两个所述斜置板均与瓶塞固定连接。

6、作为本实用新型进一步的方案：两个所述斜置板相互靠近的一侧均固定设置有嵌入杆，并且两个嵌入杆分别嵌设在瓶塞的顶部两侧。

7、作为本实用新型进一步的方案：所述嵌入杆整体设置为l形。

8、作为本实用新型进一步的方案：所述助力件还包括驱动环，所述驱动环可活动套设在两个斜置板上。

9、作为本实用新型进一步的方案：所述瓶塞设置为软木塞。

10、作为本实用新型进一步的方案：所述驱动环的内侧设置有摩擦层。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

13、1、通过两个斜置板和两个嵌入杆的设置，在需要对瓶体上的瓶塞进行拔离时，可以先将螺旋开瓶器固定设置在瓶塞的中部位置并向上拔离瓶塞，与此同时，驱使两个斜置板的底部相互靠近的转动，进而使得两个嵌入杆具有相互远离的移动趋势，两个嵌入杆可以对瓶塞施加一个向上的作用力，使得两个嵌入杆可以对瓶塞的拔离起到一个助力的作用，操作省力、使用方便；

14、2、通过驱动环的设置，在需要进行开瓶处理时，可以先将驱动环套设在两个斜置板上，而后再将螺旋开瓶器固定安装在瓶塞的中部位置，然后利用螺旋开瓶器带动瓶塞拔离瓶体的瓶口，与此同时，可以驱使驱动环向下移动，使得驱动环抵压两个斜置板的底部相互靠近的转动，也即实现助力作用。

技术特征：

1.一种全陶瓷密封结构，其特征在于，包括瓶体(1)、助力件以及设置在瓶体(1)上的瓶塞(2)，其中：所述助力件包括设置在瓶体(1)的瓶口两侧的安装环(3)，两个所述安装环(3)上均铰接安装有连接杆(4)，两个所述连接杆(4)相互远离的一端均固定设置有斜置板(5)，并且两个斜置板(5)呈八字形布置，两个所述斜置板(5)均与瓶塞(2)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种全陶瓷密封结构，其特征在于，两个所述斜置板(5)相互靠近的一侧均固定设置有嵌入杆(6)，并且两个嵌入杆(6)分别嵌设在瓶塞(2)的顶部两侧。

3.根据权利要求2所述的一种全陶瓷密封结构，其特征在于，所述嵌入杆(6)整体设置为l形。

4.根据权利要求3所述的一种全陶瓷密封结构，其特征在于，所述助力件还包括驱动环(7)，所述驱动环(7)可活动套设在两个斜置板(5)上。

5.根据权利要求4所述的一种全陶瓷密封结构，其特征在于，所述瓶塞(2)设置为软木塞。

6.根据权利要求4或5所述的一种全陶瓷密封结构，其特征在于，所述驱动环(7)的内侧设置有摩擦层。

技术总结
本技术公开了一种全陶瓷密封结构，涉及陶瓷密封技术领域，包括瓶体、助力件以及设置在瓶体上的瓶塞，其中：所述助力件包括设置在瓶体的瓶口两侧的安装环，两个所述安装环上均铰接安装有连接杆，两个所述连接杆相互远离的一端均固定设置有斜置板。本技术通过两个斜置板和两个嵌入杆的设置，在需要对瓶体上的瓶塞进行拔离时，可以先将螺旋开瓶器固定设置在瓶塞的中部位置并向上拔离瓶塞，与此同时，驱使两个斜置板的底部相互靠近的转动，进而使得两个嵌入杆具有相互远离的移动趋势，两个嵌入杆可以对瓶塞施加一个向上的作用力，使得两个嵌入杆可以对瓶塞的拔离起到一个助力的作用，操作省力、使用方便。

技术研发人员：谢志来,李志兴,李航,周恒,李雪
受保护的技术使用者：湖南新世纪陶瓷有限公司
技术研发日：20230823
技术公布日：2024/4/17