一种涂料自动灌装机的制作方法

文档序号:37540758发布日期:2024-04-08 11:39阅读:13来源:国知局
一种涂料自动灌装机的制作方法

本申请涉及灌装机的,尤其是涉及一种涂料自动灌装机。


背景技术:

1、灌装机是包装机中的一类重要设备,按照物料的不同包装需求可分为液体灌装机、膏体灌装机、颗粒灌装机和粉剂灌装机等,从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线,以涂料灌装机为例,在涂料生产过程中,我们需要对生产出的成品涂料进行包装,这时候就需要使用灌装机来完成。

2、现有的涂料灌装机通常为一体机,在对涂料进行灌装作业后,避免不了通过人力将已灌装的涂料桶搬运至统一位置,且单桶的灌装作业结束时,出料口内仍存在部分涂料残留,在重力作用下会滴落到机身,造成浪费。

3、因此,为解决上述问题,本申请提供了一种涂料自动灌装机。

4、本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解,因此,其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。


技术实现思路

1、为了解决现有涂料灌装机在工作时需要通过人力将已灌装的涂料桶搬运至统一位置,且在单桶的灌装作业结束时,出料口内的残留涂料会被浪费的问题,本申请提供一台涂料自动灌装机。

2、本申请提供的一种涂料自动灌装机,包括底座、灌装机构及设置于底座外侧的操作盘,所述底座包括箱体、支腿及检重称,其中所述检重称设置于箱体顶端中心处,所述灌装机构设置于正上方,且所述灌装机构包括涂料箱、出料口及支撑柱,其中所述涂料箱底面两端固定安装有两根支撑柱,且出料口固定设置于涂料箱底端中心处且位于检重称正上方,两根支撑柱自上而下固定设置有回收机构和驱动机构,且位于底座和灌装机构之间,其中所述驱动机构包括第二电推杆、第二支撑杆和弧形推杆,所述弧形推杆的中段固定连接于第二电推杆的输出端,且弧形推杆在第二电推杆的驱动作用下推动位于检重秤上的涂料桶向机身正前方移动。

3、优选的,所述回收机构包括第一电推杆、第一支撑杆、收纳槽、水泵及连通涂料箱和水泵的回收管,其中所述第一电推杆固定套接于第一支撑杆,第一支撑杆的两端分别固定连接于两根支撑柱的后壁,且收纳槽在第一电推杆的驱动作用下被送至出料口正下方,所述水泵的输入端与收纳槽的左侧壁固定连接。

4、优选的,所述第二电推杆固定套接于第二支撑杆,第二支撑杆的两端分别固定连接于两根支撑柱的后壁。

5、优选的,所述箱体的后壁设置有操作盘且底面四角均安装有支腿。

6、优选的,所述第二支撑杆的活动端长于涂料桶的直径。

7、综上所述,本申请包括以下有益技术效果:该涂料自动灌装机通过设置有驱动机构和回收机构,在进行涂料灌装作业时,避免了通过人力将已灌装的涂料桶搬运至同一位置,且单桶的灌装作业结束时,出料口内存在的残留涂料能被回收至涂料箱。



技术特征:

1.一种涂料自动灌装机,包括底座(1)、灌装机构(2)及设置于底座(1)外侧的操作盘(5),其特征在于:所述底座(1)包括箱体(101)、支腿(102)及检重称(103),其中所述检重称(103)设置于箱体(101)顶端中心处,所述灌装机构(2)设置于箱体(101)正上方,且所述灌装机构(2)包括涂料箱(201)、出料口(202)及支撑柱(203),其中所述涂料箱(201)底面两端固定安装有两根支撑柱(203),且出料口(202)固定设置于涂料箱(201)底端中心处且位于检重称(103)正上方,两根支撑柱(203)自上而下固定设置有回收机构(3)和驱动机构(4),且位于底座(1)和灌装机构(2)之间,其中所述驱动机构(4)包括第二电推杆(401)、第二支撑杆(402)和弧形推杆(403),所述弧形推杆(403)的中段固定连接于第二电推杆(401)的输出端,且弧形推杆(403)在第二电推杆(401)的驱动作用下推动位于检重称(103)上的涂料桶向机身正前方移动。

2.根据权利要求1所述的一种涂料自动灌装机,其特征在于:所述回收机构(3)包括第一电推杆(301)、第一支撑杆(302)、收纳槽(303)、水泵(304)及连通涂料箱(201)和水泵(304)的回收管(305),其中所述第一电推杆(301)固定套接于第一支撑杆(302),第一支撑杆(302)的两端分别固定连接于两根支撑柱(203)的后壁,且收纳槽(303)在第一电推杆(301)的驱动作用下被送至出料口(202)正下方,所述水泵(304)的输入端与收纳槽(303)的左侧壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种涂料自动灌装机,其特征在于:所述第二电推杆(401)固定套接于第二支撑杆(402),第二支撑杆(402)的两端分别固定连接于两根支撑柱(203)的后壁。

4.根据权利要求1所述的一种涂料自动灌装机,其特征在于:所述箱体(101)的后壁设置有操作盘(5)且底面四角均安装有支腿(102)。

5.根据权利要求2所述的一种涂料自动灌装机,其特征在于:所述第二支撑杆(402)的活动端长于涂料桶的直径。


技术总结
本申请涉及一种涂料自动灌装机,包括底座、灌装机构及设置于底座外侧的操作盘,所述底座包括箱体、支腿及检重称,其中所述检重称设置于箱体顶端中心处,所述灌装机构设置于正上方,且所述灌装机构包括涂料箱、出料口及支撑柱,其中所述涂料箱底面两端固定安装有两根支撑柱,两根支撑柱自上而下固定设置有回收机构和驱动机构,其中所述驱动机构包括第二电推杆、第二支撑杆和弧形推杆,所述弧形推杆在第二电推杆的驱动作用下推动位于检重秤上的涂料桶向机身正前方移动;本申请优点在于,在进行涂料灌装作业时,避免了通过人力将已灌装的涂料桶搬运至统一位置,且单桶的灌装作业结束时,出料口内存在的残留涂料能被回收至涂料箱。

技术研发人员:秦瑞,杨茂萍,秦玉荣,孙花博
受保护的技术使用者:安徽嘉世腾涂料有限公司
技术研发日:20230907
技术公布日:2024/4/7
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