一种常压储罐罐口密封装置的制作方法

本技术涉及丙烷储存，特别涉及一种常压储罐罐口密封装置。

背景技术：

1、常见的离子焊割气由丙烷和各种添加剂组成，丙烷为主要成分，丙烷通常为气态，但一般情况需要压缩成液态进行运输，由于丙烷和制备离子焊割气的各种添加剂均可变成易燃气体，在接触空气后容易造成火灾；

2、现有的储蓄罐在进行对液态丙烷进行储存时，储存罐的罐口达到直接通过罐塞盖住，从而使储存罐的密封效果不理想，且现有的密封结构大多与储存罐固定连接，不方便拆卸与更换，因此需要提供一种常压储罐罐口密封装置来解决问题。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种常压储罐罐口密封装置，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种常压储罐罐口密封装置，包括储存罐，所述储存罐的顶部设置有进料管，且进料管与储存罐的内部相连通，所述进料管的顶部设置有密封盖，所述密封盖的顶部设置有把手，且把手与密封盖对应设置，所述密封盖的底部通过密封圈与进料管连接，所述进料管的外壁上设置有用于对密封盖定位的固定组件，且固定组件连接在进料管的内部。

4、优选的，所述固定组件包括安装在进料管外壁上的安装框，所述安装框与进料管固定连接，所述安装框有三个，分别均匀分布在进料管的外壁上，所述安装框远离进料管的一侧通过螺纹连接有连接螺栓，且连接螺栓贯穿在安装框的内部，所述连接螺栓远离安装框的一端通过螺纹连接在进料管的内部。

5、优选的，所述连接螺栓远离安装框的一端固定安装有限位环，且限位环的外部套设有安装环，且安装环的中间开设有滑动槽，所述限位环滑动连接在滑动槽的内部，所述安装环的侧面固定安装有弧形定位板，且弧形定位板位于进料管的中间，所述弧形定位板通过安装环与连接螺栓连接。

6、优选的，所述连接螺栓靠近安装框内壁上的一端固定安装有连接圆板，且连接圆板与安装框相邻设置，所述连接圆板远离安装框的一侧固定安装有推动杆，所述推动杆有两个，分别对称分布在连接圆板的侧面上方与下方，所述推动杆远离连接圆板的一端设置有移动板，且移动板靠近推动杆的一侧开设有环形滑槽，且两个推动杆远离连接圆板的一端均滑动连接在环形滑槽的内部，所述连接圆板与移动板通过推动杆连接。

7、优选的，所述移动板的侧面固定安装有滑块，且滑块有四个，分别对称分布在移动板的两侧，所述移动板的两侧外壁与安装框的两侧内壁相接触，所述移动板套设在连接螺栓的外部，所述安装框的内壁上开设有滑槽，且滑块滑动连接在滑槽的内部，所述滑块与滑槽对应设置，所述移动板靠近连接圆板的一侧通过螺栓安装有l形定位杆，所述l形定位杆有两个，分别对称分布在移动板的侧面，且两个l形定位杆对称分布在环形滑槽的两侧。

8、优选的，所述进料管的顶端开设有密封圈插接槽，所述密封盖的底部固定安装有密封圈，且密封圈插接在密封圈插接槽的内部，所述密封圈插接槽内部的设置有弧形安装板，所述密封圈的外壁上开设有弧形定位槽，且弧形定位板插接在弧形定位槽的内部，所述弧形定位槽与弧形定位板对应设置，所述密封盖靠近外侧的底部固定安装有外部密封圈，且外部密封圈套设在密封圈的外部，所述外部密封圈的内壁与进料管的外壁相接触，所述外部密封圈的外壁上开设有定位槽，且l形定位杆插接在定位槽的内部，所述定位槽与l形定位杆对应设置。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、1、通过设置的密封盖实现对储存罐的密封，通过设置的密封圈与外部密封圈分别插接在进料管中间的密封圈插接槽内部与外部，从而进一步提高储存罐的密封效果，防止液态丙烷发生泄漏，造成不必要的损失；

11、2、通过设置的固定组件实现对进料管与密封盖的连接与定位，通过设置的连接螺栓旋转，使连接螺栓带动弧形定位板进行对密封圈插接槽内部密封圈的定位，实现对密封盖的第一次定位，连接螺栓移动的同时带动移动板与l形定位杆插接在定位槽的内部，实现对外部密封圈的定位与夹持，使外部密封圈与进料管的外壁紧密贴合，进一步提高定位的稳定性。

技术特征：

1.一种常压储罐罐口密封装置，包括储存罐(1)，其特征在于：所述储存罐(1)的顶部设置有进料管(2)，且进料管(2)与储存罐(1)的内部相连通，所述进料管(2)的顶部设置有密封盖(3)，所述密封盖(3)的顶部设置有把手(4)，且把手(4)与密封盖(3)对应设置，所述密封盖(3)的底部通过密封圈(21)与进料管(2)连接，所述进料管(2)的外壁上设置有用于对密封盖定位的固定组件(5)，且固定组件(5)连接在进料管(2)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种常压储罐罐口密封装置，其特征在于：所述固定组件(5)包括安装在进料管(2)外壁上的安装框(6)，所述安装框(6)与进料管(2)固定连接，所述安装框(6)有三个，分别均匀分布在进料管(2)的外壁上，所述安装框(6)远离进料管(2)的一侧通过螺纹连接有连接螺栓(7)，且连接螺栓(7)贯穿在安装框(6)的内部，所述连接螺栓(7)远离安装框(6)的一端通过螺纹连接在进料管(2)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种常压储罐罐口密封装置，其特征在于：所述连接螺栓(7)远离安装框(6)的一端固定安装有限位环(11)，且限位环(11)的外部套设有安装环(9)，且安装环(9)的中间开设有滑动槽(10)，所述限位环(11)滑动连接在滑动槽(10)的内部，所述安装环(9)的侧面固定安装有弧形定位板(8)，且弧形定位板(8)位于进料管(2)的中间，所述弧形定位板(8)通过安装环(9)与连接螺栓(7)连接。

4.根据权利要求3所述的一种常压储罐罐口密封装置，其特征在于：所述连接螺栓(7)靠近安装框(6)内壁上的一端固定安装有连接圆板(12)，且连接圆板(12)与安装框(6)相邻设置，所述连接圆板(12)远离安装框(6)的一侧固定安装有推动杆(13)，所述推动杆(13)有两个，分别对称分布在连接圆板(12)的侧面上方与下方，所述推动杆(13)远离连接圆板(12)的一端设置有移动板(14)，且移动板(14)靠近推动杆(13)的一侧开设有环形滑槽(17)，且两个推动杆(13)远离连接圆板(12)的一端均滑动连接在环形滑槽(17)的内部，所述连接圆板(12)与移动板(14)通过推动杆(13)连接。

5.根据权利要求4所述的一种常压储罐罐口密封装置，其特征在于：所述移动板(14)的侧面固定安装有滑块(15)，且滑块(15)有四个，分别对称分布在移动板(14)的两侧，所述移动板(14)的两侧外壁与安装框(6)的两侧内壁相接触，所述移动板(14)套设在连接螺栓(7)的外部，所述安装框(6)的内壁上开设有滑槽(16)，且滑块(15)滑动连接在滑槽(16)的内部，所述滑块(15)与滑槽(16)对应设置，所述移动板(14)靠近连接圆板(12)的一侧通过螺栓安装有l形定位杆(18)，所述l形定位杆(18)有两个，分别对称分布在移动板(14)的侧面，且两个l形定位杆(18)对称分布在环形滑槽(17)的两侧。

6.根据权利要求2所述的一种常压储罐罐口密封装置，其特征在于：所述进料管(2)的顶端开设有密封圈插接槽(22)，所述密封盖(3)的底部固定安装有密封圈(21)，且密封圈(21)插接在密封圈插接槽(22)的内部，所述密封圈插接槽(22)内部的设置有弧形定位板(8)，所述密封圈(21)的外壁上开设有弧形定位槽(20)，且弧形定位板(8)插接在弧形定位槽(20)的内部，所述弧形定位槽(20)与弧形定位板(8)对应设置，所述密封盖(3)靠近外侧的底部固定安装有外部密封圈(23)，且外部密封圈(23)套设在密封圈(21)的外部，所述外部密封圈(23)的内壁与进料管(2)的外壁相接触，所述外部密封圈(23)的外壁上开设有定位槽(19)，且l形定位杆(18)插接在定位槽(19)的内部，所述定位槽(19)与l形定位杆(18)对应设置。

技术总结
本技术公开了一种常压储罐罐口密封装置，涉及丙烷储存技术领域，包括储存罐，所述储存罐的顶部设置有进料管，且进料管与储存罐的内部相连通，所述进料管的顶部设置有密封盖，所述密封盖的顶部设置有把手，且把手与密封盖对应设置，所述密封盖的底部通过密封圈与进料管连接，所述进料管的外壁上设置有用于对密封盖定位的固定组件，且固定组件连接在进料管的内部。本技术通过设置的密封盖实现对储存罐的密封，通过设置的密封圈与外部密封圈分别插接在进料管中间的密封圈插接槽内部与外部，提高储存罐的密封效果，防止液态丙烷发生泄漏，造成不必要的损失，通过设置的固定组件实现对进料管与密封盖的连接与定位。

技术研发人员：朱进军,刘华明,高凤阳,郑玉玺
受保护的技术使用者：南阳杜尔气体装备有限公司
技术研发日：20230911
技术公布日：2024/5/19