一种防飞溅的胶体灌装装置的制作方法

文档序号:37787539发布日期:2024-04-30 16:57阅读:7来源:国知局
一种防飞溅的胶体灌装装置的制作方法

本技术涉及灌装装置,具体为一种防飞溅的胶体灌装装置。


背景技术:

1、在卷烟厂对卷烟进行加工时,通常都会用到卷烟胶对各种高级守滤嘴香烟胶接,因此为了方便对加工生产后的卷烟胶体进行储存,通常都会用到灌装装置将卷烟胶体灌装至对应容器中。

2、如公开号为cn208149669u的一种胶体灌装装置,包括支撑座,所述支撑座的上端固定连接有支撑板,所述支撑板的一侧固定连接有固定板,所述固定板的下端设有罐体,所述罐体的下端连通有漏斗,所述罐体上套设有连接板,所述连接板靠近支撑板的一侧与支撑板固定连接,所述连接板与罐体固定连接,所述固定板的下端固定连接有气缸,所述气缸的驱动端固定连接有连接杆,所述连接杆的下端贯穿罐体并固定连接有活塞,所述连接板的下端对称固定连接有两个限位板,两个所述限位板之间设有两个移动板。

3、其中上述现有技术中存在以下技术问题:现有的灌装装置在对胶水进行灌装时,胶水在储存的过程中容易因外界的温度影响,导致胶水出现凝固的现象,当胶水凝固后容易降低整体的灌装效果,同时在进行灌装的过程中不便于对灌装瓶进行限位,从而导致灌装瓶在受力后容易出现倾倒的现象。

4、所以我们提出了一种防飞溅的胶体灌装装置,以便于解决上述中提出的问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种防飞溅的胶体灌装装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的灌装装置在对胶水进行灌装时,胶水在储存的过程中容易因外界的温度影响,导致胶水出现凝固的现象,当胶水凝固后容易降低整体的灌装效果,同时在进行灌装的过程中不便于对灌装瓶进行限位,从而导致灌装瓶在受力后容易出现倾倒的现象的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防飞溅的胶体灌装装置,包括支撑架,所述支撑架的内侧固定连接有灌装容器输送的输送机,且支撑架的内侧顶端固定连接有储胶桶,所述储胶桶的下端左侧安装有加注管,加注管上安装有阀门,且储胶桶的下端中部通过排胶软管和注胶头相互连接,所述储胶桶的内部安装有活塞板,且活塞板的上端固定在气缸的伸缩端上,所述气缸固定在支撑架的顶端;

3、还包括:

4、所述储胶桶的内侧中部开设有空腔,且空腔的内壁上固定连接有加热器;

5、所述注胶头固定在支撑板的中部,且支撑板的左侧贯穿安装有传动丝杆,所述传动丝杆的上端安装在伺服电机的输出端上,且伺服电机固定在储胶桶的底部,所述支撑板的右侧贯穿安装有导向杆,且导向杆固定在储胶桶的底部;

6、所述注胶头的下端伸入至防护块的内部,且防护块的下端安装有挡板,防护块固定在支撑架上,所述挡板的外侧中部安装有转轴,且转轴的外侧安装有提供挡板复位弹力的涡旋弹簧;

7、所述输送机的侧边固定连接有定位侧板,且定位侧板朝向输送机内侧的一面固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有夹块。

8、优选的,所述活塞板的外壁和储胶桶的内壁相互贴合,且活塞板和储胶桶为滑动连接。

9、通过采用上述技术方案,通过活塞板沿着储胶桶下方的滑动,从而能够将储胶桶内部的胶液向外挤出。

10、优选的,所述传动丝杆和支撑板的左侧为螺纹连接,且支撑板能够沿着导向杆的竖直方向滑动。

11、通过采用上述技术方案,通过传动丝杆的转动能够使得螺纹连接的支撑板在导向杆上进行滑动。

12、优选的,所述注胶头位于支撑板的正中部,且注胶头通过螺栓与支撑板相互固定。

13、通过采用上述技术方案,通过支撑板的移动从而能够方便带动中部的注胶头进行同步移动。

14、优选的,所述挡板关于防护块中轴线对称设置,且挡板通过转轴与防护块构成旋转。

15、通过采用上述技术方案,通过挡板的旋转从而能够方便注胶头向下伸出。

16、优选的,所述夹块设置为弧形结构,且夹块与灌装容器表面的接触面设置为粗糙面。

17、通过采用上述技术方案,通过夹块表面的粗糙面,从而能够提高夹块与灌装容器之间的接触摩擦力。

18、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该防飞溅的胶体灌装装置,能够在外界温度较低时,对需要灌装的胶水进行加热,避免胶水因温度影响出现过快凝固,同时在灌装时能够对灌装瓶进行稳定限位,防止灌装瓶受力后易出现倾倒;

19、1、设置有加热器,通过储胶桶内部安装的加热器,从而能够在外界温度较低时,对储胶桶内部的胶液进行适当加热,以此来避免胶水因温度影响出现过快凝固,同时支撑板向下移动后能够使其注胶头进行同步移动,使其注胶头下端开口伸入至灌装容器的内部进行注胶,以此来避免胶液向外溢出,同时胶水灌注完成之后,支撑板带动注胶头向上移动后,注胶头收纳至防护块内部,通过防护块底部的挡板从而对注胶头内部残留的胶液进行阻挡,避免残留的胶液向外滴落至输送机上;

20、2、设置有夹块,通过输送机的设置能够方便对灌装容器进行自动输送,当灌装容器输送至注胶头的下端时,通过电动伸缩杆控制夹块移动对灌装容器进行定位,由此避免在灌装的过程中灌装容器受力出现倾倒,同时利用夹块表面的粗糙面能够提高与灌装容器表面的接触摩擦力。



技术特征:

1.一种防飞溅的胶体灌装装置,包括支撑架(1),所述支撑架(1)的内侧固定连接有灌装容器输送的输送机(2),且支撑架(1)的内侧顶端固定连接有储胶桶(3),所述储胶桶(3)的下端左侧安装有加注管(4),加注管(4)上安装有阀门,且储胶桶(3)的下端中部通过排胶软管(5)和注胶头(6)相互连接,所述储胶桶(3)的内部安装有活塞板(8),且活塞板(8)的上端固定在气缸(9)的伸缩端上,所述气缸(9)固定在支撑架(1)的顶端;

2.根据权利要求1所述的一种防飞溅的胶体灌装装置,其特征在于:所述活塞板(8)的外壁和储胶桶(3)的内壁相互贴合,且活塞板(8)和储胶桶(3)为滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种防飞溅的胶体灌装装置,其特征在于:所述传动丝杆(11)和支撑板(10)的左侧为螺纹连接,且支撑板(10)能够沿着导向杆(13)的竖直方向滑动。

4.根据权利要求1所述的一种防飞溅的胶体灌装装置,其特征在于:所述注胶头(6)位于支撑板(10)的正中部,且注胶头(6)通过螺栓与支撑板(10)相互固定。

5.根据权利要求1所述的一种防飞溅的胶体灌装装置,其特征在于:所述挡板(15)关于防护块(14)中轴线对称设置,且挡板(15)通过转轴(16)与防护块(14)构成旋转。

6.根据权利要求1所述的一种防飞溅的胶体灌装装置,其特征在于:所述夹块(20)设置为弧形结构,且夹块(20)与灌装容器表面的接触面设置为粗糙面。


技术总结
本技术公开了一种防飞溅的胶体灌装装置,包括支撑架,所述支撑架的内侧固定连接有灌装容器输送的输送机,且支撑架的内侧顶端固定连接有储胶桶,所述储胶桶的下端左侧安装有加注管,加注管上安装有阀门,且储胶桶的下端中部通过排胶软管和注胶头相互连接,所述储胶桶的内部安装有活塞板;还包括:所述储胶桶的内侧中部开设有空腔,且空腔的内壁上固定连接有加热器;所述注胶头固定在支撑板的中部,且支撑板的左侧贯穿安装有传动丝杆。该防飞溅的胶体灌装装置,能够在外界温度较低时,对需要灌装的胶水进行加热,避免胶水因温度影响出现过快凝固,同时在灌装时能够对灌装瓶进行稳定限位,防止灌装瓶受力后易出现倾倒。

技术研发人员:李江,李士江,汤进芬,李艳红,倪家祥,刘建会
受保护的技术使用者:玉溪自强卷烟专用胶有限公司
技术研发日:20230911
技术公布日:2024/4/29
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1