一种可调节的氢氮配气装置的制作方法

本技术涉及配气领域，特别涉及一种可调节的氢氮配气装置。

背景技术：

1、混合气体配气，是指含有两种或两种以上有效组份，或虽属非有效组份但其含量超过规定限量的气体，在进行氢氮配气时，一般会在连通配气罐，使其混合的气体能在配气罐内腔进行混合存储。

2、现有的氢氮配气过程中，由于传统的配气罐容积都是固定的，配气罐的内腔存储空间不能根据实际需要进行容积调整，导致在配气过程中，只能尽量选用不同大小的配气罐进行配气使用，选配气罐的过程耗费的时间较长，且需要反复搬运不同容量的配气罐，不能直接使用一个配气罐进行不同量氢气和氮气的调配，影响到配气罐的实用性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种可调节的氢氮配气装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节的氢氮配气装置，包括：

3、配气罐，所述配气罐的外壁固定穿插连接有至少一个进气管，所述进气管的中部设置有阀门；

4、所述配气罐的内腔设置有调整机构，所述调整机构包含调整杆、活塞、齿槽、穿插孔、定位块、定位槽、齿轮、转动杆和伺服电机，所述活塞与调整杆的底端固定连接，所述齿轮与齿槽的内腔啮合连接，所述定位块设置于穿插孔的内腔，所述定位槽开设于调整杆的一侧，所述转动杆与伺服电机的输出端传动连接。

5、优选的，所述齿槽开设于调整杆的一侧，所述穿插孔开设于配气罐的顶部。

6、优选的，所述定位块固定于穿插孔的内壁一侧，所述定位块与定位槽的内腔滑动连接。

7、优选的，所述调整杆与配气罐的顶部滑动穿插连接，所述活塞与配气罐的内壁贴合滑动连接。

8、优选的，所述齿轮与配气罐的顶部一侧转动连接，所述转动杆与齿轮的中部固定穿插连接。

9、优选的，所述转动杆的两端分别通过轴承与配气罐的两边侧转动穿插连接，所述伺服电机固定于配气罐外壁的一边侧。

10、优选的，所述调整杆的外壁底部固定穿插连接有输送管，所述输送管上设置有调节阀。

11、本实用新型的技术效果和优点：

12、(1)本实用新型利用调整机构和配气罐相配合的设置方式，通过调整杆的移动，便于调整活塞的位置，便于对配气罐的内腔容积进行调整，通过伺服电机的驱动，使其无需人工推拉调整杆即可实现配气罐容积的改变，通过定位块，便于调整杆的推拉稳定，提高配气罐的实用性；

13、(2)本实用新型利用齿槽与齿轮相配合的设置方式，通过转动杆与齿轮及伺服电机的连接，提高活塞移动的便捷性与稳定性，通过调节阀，便于气体的稳定流出，提高配气装置使用时的稳定性。

技术特征：

1.一种可调节的氢氮配气装置，包括：

2.根据权利要求1所述的一种可调节的氢氮配气装置，其特征在于，所述齿槽(403)开设于调整杆(401)的一侧，所述穿插孔(404)开设于配气罐(1)的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种可调节的氢氮配气装置，其特征在于，所述定位块(405)固定于穿插孔(404)的内壁一侧，所述定位块(405)与定位槽(406)的内腔滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种可调节的氢氮配气装置，其特征在于，所述调整杆(401)与配气罐(1)的顶部滑动穿插连接，所述活塞(402)与配气罐(1)的内壁贴合滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种可调节的氢氮配气装置，其特征在于，所述齿轮(407)与配气罐(1)的顶部一侧转动连接，所述转动杆(408)与齿轮(407)的中部固定穿插连接。

6.根据权利要求2所述的一种可调节的氢氮配气装置，其特征在于，所述转动杆(408)的两端分别通过轴承与配气罐(1)的两边侧转动穿插连接，所述伺服电机固定于配气罐(1)外壁的一边侧。

7.根据权利要求2所述的一种可调节的氢氮配气装置，其特征在于，所述调整杆(401)的外壁底部固定穿插连接有输送管(5)，所述输送管(5)上设置有调节阀(6)。

技术总结
本技术公开了一种可调节的氢氮配气装置，包括：配气罐，配气罐的外壁设置有至少一个进气管，进气管的中部设置有阀门；配气罐的内腔设置有调整机构，调整机构包含调整杆、活塞、齿槽、穿插孔、定位块、定位槽、齿轮、转动杆和伺服电机，活塞与调整杆的底端固定连接，齿轮与齿槽的内腔啮合连接，定位块设置于穿插孔的内腔，定位槽开设于调整杆的一侧，转动杆与伺服电机的输出端传动连接。本技术利用调整机构和配气罐相配合的设置方式，便于对配气罐的内腔容积进行调整，使其无需人工推拉调整杆即可实现配气罐容积的改变，通过定位块，便于调整杆的推拉稳定，提高配气罐的实用性。

技术研发人员：孔翊,熊小茜
受保护的技术使用者：苏州晟宇气体设备有限公司
技术研发日：20230912
技术公布日：2024/4/29