一种鹤管归位装置的制作方法

本技术涉及石油化工收发油安全设备领域，具体为一种鹤管归位装置。

背景技术：

1、鹤管是一种可以伸缩移动的管子，多用于石油、化工码头液体装卸，管内介质如油、水等。其分为多种种类，相比老式软管具有高安全性、灵活性等优点。

2、目前市场上大部分鹤管装置在使用时，启动装车前不能够判断鹤管是否已经归位，其设计的鹤管停靠接头端口是固定在设备正面的，在使用时需要手动调整鹤管的位置来实现对接。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种鹤管归位装置，以解决上述背景技术中提出启动装车前不能够判断鹤管是否已经归位的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鹤管归位装置，包括支撑件，所述支撑件的外壁与旋转机构的内壁固定连接，所述支撑件的一侧与归位件的一侧固定连接。

2、所述支撑件的外壁与上管件的一侧固定连接，所述上管件的外壁与下管件的一端固定连接。

3、优选的，所述支撑件包括底座、立柱和转动杆，且底座的顶部与立柱的底端固定连接，且立柱的顶端与转动杆的顶端活动连接。

4、优选的，所述旋转机构由圆块、锥齿轮一、锥齿轮二、支撑块、顶板、固定块、转轴、锥齿轮三和锥齿轮四组成，且锥齿轮一的内壁与立柱的外壁固定连接，所述锥齿轮一的外壁与锥齿轮二的外壁啮合连接，且锥齿轮二的内壁与转轴的外壁转动连接，且转轴的外壁与固定块的内壁转动连接，且固定块的顶部与支撑块的底部固定连接，且支撑块的两侧分别与圆块的外壁和顶板的一侧固定连接，且圆块的内壁与转动杆的外壁固定连接，所述顶板的底部与锥齿轮三的顶部固定连接，且锥齿轮三的外壁与锥齿轮四的外壁啮合连接，且锥齿轮四的内壁与转轴的外壁固定连接。

5、优选的，所述上管件包括接口、连接杆、旋转接头、接口法兰和气象回气管，且接口的一侧与转动杆的外壁固定连接，所述接口的内壁与连接杆的外壁固定连接，且连接杆的底端与旋转接头的顶部活动连接，且旋转接头的底部与接口法兰的顶部固定连接，所述连接杆的内壁与气象回气管的外壁固定连接。

6、优选的，所述下管件由外臂、接头、弹簧缸、垂管、密封帽和联接器，且外臂的外壁与连接杆的内壁固定连接，所述外臂的内壁与接头的外壁固定连接，且接头的内壁与弹簧缸的外壁固定连接，所述接头的外壁与联接器的内壁固定连接，且联接器的内壁与垂管的外壁固定连接，且垂管的外壁与密封帽的内壁固定连接。

7、优选的，所述归位件包括主控制器、声光报警器和归位传感器，且主控制器的一侧与转动杆的外壁固定连接，所述主控制器分别与声光报警器和归位传感器电性连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

9、本实用新型中，通过主控制器用来检测液化气鹤管的归位信号并向声光报警器提供声光报警信号，归位信号连接到主控制器，向油库控制系统提供控制信号，启动装车前会判断是否归位，处于归位状态无法启动装车；装车结束后不处于归位状态，无法取钥匙，防止司机在鹤管未归位的情祝下开车离开而导致鹤管被拉断。

10、本实用新型中，推动装置，锥齿轮三和锥齿轮四在啮合作用下开始转动，锥齿轮四外壁的转轴开始转动，带动锥齿轮一和锥齿轮二转动，最后带动整个鹤管转动，在使用时方便调节鹤管的位置并实现对接，方便了人们的使用。

技术特征：

1.一种鹤管归位装置，包括支撑件(1)，其特征在于：所述支撑件(1)的外壁与旋转机构(2)的内壁固定连接，所述支撑件(1)的一侧与归位件(5)的一侧固定连接；

2.根据权利要求1所述的一种鹤管归位装置，其特征在于：所述支撑件(1)包括底座(101)、立柱(102)和转动杆(103)，且底座(101)的顶部与立柱(102)的底端固定连接，且立柱(102)的顶端与转动杆(103)的顶端活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种鹤管归位装置，其特征在于：所述旋转机构(2)由圆块(201)、锥齿轮一(202)、锥齿轮二(203)、支撑块(204)、顶板(205)、固定块(206)、转轴(207)、锥齿轮三(208)和锥齿轮四(209)组成，且锥齿轮一(202)的内壁与立柱(102)的外壁固定连接，所述锥齿轮一(202)的外壁与锥齿轮二(203)的外壁啮合连接，且锥齿轮二(203)的内壁与转轴(207)的外壁转动连接，且转轴(207)的外壁与固定块(206)的内壁转动连接，且固定块(206)的顶部与支撑块(204)的底部固定连接，且支撑块(204)的两侧分别与圆块(201)的外壁和顶板(205)的一侧固定连接，且圆块(201)的内壁与转动杆(103)的外壁固定连接，所述顶板(205)的底部与锥齿轮三(208)的顶部固定连接，且锥齿轮三(208)的外壁与锥齿轮四(209)的外壁啮合连接，且锥齿轮四(209)的内壁与转轴(207)的外壁固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种鹤管归位装置，其特征在于：所述上管件(3)包括接口(301)、连接杆(302)、旋转接头(303)、接口法兰(304)和气象回气管(305)，且接口(301)的一侧与转动杆(103)的外壁固定连接，所述接口(301)的内壁与连接杆(302)的外壁固定连接，且连接杆(302)的底端与旋转接头(303)的顶部活动连接，且旋转接头(303)的底部与接口法兰(304)的顶部固定连接，所述连接杆(302)的内壁与气象回气管(305)的外壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种鹤管归位装置，其特征在于：所述下管件(4)由外臂(401)、接头(402)、弹簧缸(403)、垂管(404)、密封帽(405)和联接器(406)，且外臂(401)的外壁与连接杆(302)的内壁固定连接，所述外臂(401)的内壁与接头(402)的外壁固定连接，且接头(402)的内壁与弹簧缸(403)的外壁固定连接，所述接头(402)的外壁与联接器(406)的内壁固定连接，且联接器(406)的内壁与垂管(404)的外壁固定连接，且垂管(404)的外壁与密封帽(405)的内壁固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种鹤管归位装置，其特征在于：所述归位件(5)包括主控制器(501)、声光报警器(502)和归位传感器(503)，且主控制器(501)的一侧与转动杆(103)的外壁固定连接，所述主控制器(501)分别与声光报警器(502)和归位传感器(503)电性连接。

技术总结
本技术涉及石油化工收发油安全设备领域，具体为一种鹤管归位装置，包括支撑件，所述支撑件的外壁与旋转机构的内壁固定连接，所述支撑件的一侧与归位件的一侧固定连接，所述支撑件的外壁与上管件的一侧固定连接，所述上管件的外壁与下管件的一端固定连接，主控制器用来检测液化气鹤管的归位信号并向声光报警器提供声光报警信号，归位信号连接到主控制器并提供控制信号，启动装车前会判断是否归位，处于归位状态无法启动装车；装车结束后不处于归位状态，无法取钥匙，防止司机在鹤管未归位的情祝下开车离开而导致鹤管被拉断，通过容器填液口使充装后气体慢慢进入气象回气管305内，由于管道的收缩，流体速度会增加，同时压力会降低。

技术研发人员：马树杨,陈妍
受保护的技术使用者：江苏菲诺机械设备有限公司
技术研发日：20231109
技术公布日：2024/5/16