灌装方法和灌装设备与流程

本发明涉及灌装，特别涉及一种灌装方法和灌装设备。

背景技术：

1、对于洗护液的灌装，多数是将一定量体积的洗护液从储料桶中灌装进入容纳瓶中，由于洗护液在倒入储料桶中时，洗护液会夹杂一团气体，由于洗护液粘稠度较大，导致气体无法从洗护液中排出，导致将一定量体积的洗护液从储料桶中灌装进容纳瓶中时，存在将空气灌装进容纳瓶中的情况，此时空气会占用部分体积，导致灌装进容纳瓶中的洗护液实际体积不足，出现灌装后的容纳瓶的实际重量不足的情况，并且一团气体会导致连续多瓶出现灌装后实际重量不足的情况，存在多瓶需要拆开补灌的情况，返工的工作量较大。

技术实现思路

1、本发明的主要目的是提供一种灌装方法，旨在解决洗护液灌装后出现多瓶实际重量不足的问题。

2、为实现上述目的，本发明提出的灌装方法包括以下步骤：

3、灌装组件根据预设重量a将预设体积b的物料灌装进入容纳瓶中；

4、称重组件对灌装后的容纳瓶称重，得到称重重量c；

5、控制系统根据称重重量c，得到称重重量c与所述预设重量a之间的差值d，根据所述差值d与预设差值范围相对比，来调节所述预设体积b。

6、可选地，确定所述差值d在所述预设差值范围内，则所述预设体积b的调节量为零。

7、可选地，确定所述差值d小于所述预设差值范围的最小值，则所述预设体积b增加第一体积变量δb1；其中，所述第一体积变量δb1由所述差值d的绝对值与物料体积之间的对应关系换算得出。

8、可选地，确定所述差值d大于所述预设差值范围的最大值，则所述预设体积b减去第二体积变量δb2；其中，所述第二体积变量δb1由所述差值d的绝对值与物料体积之间的对应关系换算得出。

9、可选地，所述灌装组件和所述称重组件的数量均为多个，多个所述灌装组件同时对多个所述容纳瓶灌装，多个所述称重组件同时对多个所述灌装后的容纳瓶称重，多个所述称重组件与多个所述灌装组件一一对应电性连接。

10、可选地，在所述称重组件对灌装后的容纳瓶称重，得到称重重量c步骤之后，所述灌装方法还包括步骤：

11、封装组件对称重过的容纳瓶封装。

12、可选地，在所述称重组件对灌装后的容纳瓶称重，得到称重重量c步骤之后，所述灌装方法还包括步骤：

13、筛分组件根据差值d，将所述差值d小于所述预设差值范围的最小值的容纳瓶筛分出来。

14、本发明还提出一种灌装设备，所述灌装设备采用如上任意所述的灌装方法，所述灌装设备包括：

15、机台：

16、输送组件，安装于所述机台，用以供容纳瓶放置，并携带所述容纳瓶移动；

17、灌装组件，安装于所述机台，用以将储料桶中的物料按照所述预设体积b或调节后的预设体积b灌装进容纳瓶中；以及

18、称重组件，用以对灌装后的物料称重，并将称重数据反馈给控制系统，以使所述灌装组件调节灌装体积。

19、可选地，所述灌装设备还包括封装组件和筛分组件，所述灌装组件、所述称重组件、所述封装组件以及所述筛分组件依次沿所述容纳瓶的移动方向设置。

20、可选地，所述灌装组件和所述称重组件的数量为多个，多个所述灌装组件与多个所述称重组件一一对应电性连接，多个所述灌装组件均用以将储料桶中的物料按照所述预设体积b或所述调节后的预设体积b灌装进容纳瓶中。

21、本发明的技术方案中通过采用对灌装后的容纳瓶进行称重，获得称重重量c，通过称重重量c与预设重量a相对比得到差值c，通过差值c与预设差值范围相对比，来调节灌装组件的灌装体积，来提避免灌装过程中出现连续多瓶的灌装后的实际重量不足的情况，减少灌装后需要返工的容纳瓶的数量，降低工作强度，进而能够解决现有技术中存在的技术问题；

22、同时本发明通过调节预设体积b来避免灌装过程中出现连续多瓶灌装后的实际重量不足的情况，相对于通过补灌的方式来避免过程中出现连续多瓶灌装后实际重量来说，能够有效降低灌装设备的生产成本，在降低生产成本的同时能够提高灌装质量。

技术特征：

1.一种灌装方法，其特征在于，所述灌装方法包括以下步骤：

2.如权利要求1所述的灌装方法，其特征在于，确定所述差值d在所述预设差值范围内，则所述预设体积b的调节量为零。

3.如权利要求2所述的灌装方法，其特征在于，确定所述差值d小于所述预设差值范围的最小值，则所述预设体积b增加第一体积变量δb1；其中，所述第一体积变量δb1由所述差值d的绝对值与物料体积之间的对应关系换算得出。

4.如权利要求3所述的灌装方法，其特征在于，确定所述差值d大于所述预设差值范围的最大值，则所述预设体积b减去第二体积变量δb2；其中，所述第二体积变量δb1由所述差值d的绝对值与物料体积之间的对应关系换算得出。

5.如权利要求1所述的灌装方法，其特征在于，所述灌装组件和所述称重组件的数量均为多个，多个所述灌装组件同时对多个所述容纳瓶灌装，多个所述称重组件同时对多个所述灌装后的容纳瓶称重，多个所述称重组件与多个所述灌装组件一一对应电性连接。

6.如权利要求1所述的灌装方法，其特征在于，在所述称重组件对灌装后的容纳瓶称重，得到称重重量c步骤之后，所述灌装方法还包括步骤：

7.如权利要求1至6任意一项所述的灌装方法，其特征在于，在所述称重组件对灌装后的容纳瓶称重，得到称重重量c步骤之后，所述灌装方法还包括步骤：

8.一种灌装设备，其特征在于，所述灌装设备采用如权利要求1至7任意一项所述的灌装方法，所述灌装设备包括：

9.如权利要求8所述的灌装设备，其特征在于，所述灌装设备还包括封装组件和筛分组件，所述灌装组件、所述称重组件、所述封装组件以及所述筛分组件依次沿所述容纳瓶的移动方向设置。

10.如权利要求8所述的灌装设备，其特征在于，所述灌装组件和所述称重组件的数量为多个，多个所述灌装组件与多个所述称重组件一一对应电性连接，多个所述灌装组件均用以将储料桶中的物料按照所述预设体积b或所述调节后的预设体积b灌装进容纳瓶中。

技术总结
本发明公开一种灌装方法和灌装设备，其中，灌装方法包括以下步骤：灌装组件根据预设重量a将预设体积b的物料灌装进入容纳瓶中；称重组件对灌装后的容纳瓶称重，得到称重重量c；控制系统根据称重重量c，得到称重重量c与所述预设重量a之间的差值d，根据所述差值d与预设差值范围相对比，来调节所述预设体积b。本发明技术方案能够解决洗护液灌装后出现多瓶实际重量不足的问题。

技术研发人员：俞小飞,李家宝
受保护的技术使用者：深圳市和力泰科技集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/17