一种埋地管道燃气泄漏的检测装置的制作方法

本发明涉及管道检测，尤其涉及一种埋地管道燃气泄漏的检测装置。

背景技术：

1、燃气管道是城镇市政建设的重要部分，填埋环境以及填埋时间都会对管道密封性产生影响，使其存在泄漏的风险。这种泄漏通常是位置未知的，开始时泄漏速度一般较小，但是不排除随着时间的流逝泄漏量累积或管道破坏加大的可能。由于埋地管道具有一定的深度，因此管道泄漏时抢险人员无法直观的判断出具体的泄漏位置并进行修复，一般通过不断地开挖覆盖土层，从外部操作检测设置以及结合个人经验进行判断。这个泄漏点的判断过程费时费力，且准确性差。

2、授权公告号为cn218544043u的中国专利提供基于城市燃气埋地管道泄漏检测定位装置，涉及燃气管道检测装置技术领域，包括主体；所述主体底部呈环绕状安装有电动伸缩杆a，电动伸缩杆a线路连接电源，且电动伸缩杆a的底部呈固定连接有万向轮；所述主体上开设有滑孔，且主体滑孔内滑动连接有调节杆。

3、上述装置从管道外部进行泄漏检测，燃气需要穿过土层，扩散至空气中，这个过程使其浓度降低，因此外部检测燃气泄漏时误差大，对于少量的泄漏位置很难检测出来。检测过程中需要人工推动装置沿管道移动，不仅操作费时费力，而且移动的轨迹受路面情况影响发生偏移，也很难保证检测的精准性，不利于对泄漏点的定位。

技术实现思路

1、针对背景技术中存在的问题，提出一种埋地管道燃气泄漏的检测装置。

2、本发明提出一种埋地管道燃气泄漏的检测装置，包括检测筒、驱动件、调节件、密封件以及检测件。检测筒衔接相邻的两段管道，构成检测段。驱动件位于检测筒内部，其两侧均设置旋转驱动端。调节件底部伸入地下，与驱动件传动配合，顶部伸出地面，供工作人员操作。密封件设置两组，呈镜像布置在驱动件的两侧，覆盖检测筒的筒口，每组密封件均为双层结构，双层结构通过旋转驱动端带动上下层交错转动，实现管道的单侧封堵/畅通。检测件设置在密封件朝向检测筒筒口的一侧，在管道封堵时被激活检测功能。

3、优选的，密封件包括固定设置的通风盘以及同轴转动设置在通风盘一侧的旋转盘，二者组成双层结构；通风盘较旋转盘靠近检测筒的筒口，其上设置通风口一；旋转盘上交错设置通风口二和封堵件；通风口二和封堵件随旋转盘的转动，分别与通风口一相对/交错。

4、优选的，旋转盘的中心设置安装槽；通风盘上设置有与安装槽槽口相对的通孔；检测件安装在安装槽上，其检测端随着旋转盘的转动，进出通孔。

5、优选的，检测件包括安装座；安装座与安装槽的槽壁螺纹连接；通孔内设置无源激光气体检测仪一；无源激光气体检测仪一的非检测端伸入安装槽，连接安装座，检测端与通孔的开口相对，侧壁设置与通孔孔壁滑动连接的导向块。

6、优选的，驱动件包括驱动箱；驱动箱的两侧贯穿设置转轴，顶部贯穿设置驱动轴；转轴的一端连接同侧旋转盘的中心，另一端连接齿轮一；驱动轴的底端连接齿轮二，顶端与调节件传动配合，驱动轴上还设置有无源激光气体检测仪二；齿轮一和齿轮二啮合连接。

7、优选的，调节件包括调节杆；调节杆的下端伸入地下，同轴连接驱动轴，上端露出地面，连接操作架。

8、优选的，封堵件包括封堵座以及位于封堵座内的封堵气囊；封堵气囊封堵通风口一；封堵座背侧设置连通封堵气囊的充放气阀门；驱动件包括气盒；驱动轴内设置气腔，外部设置伸入气盒，且与气腔连通的气头；气盒的外部通过管道与充放气阀门连通；气腔通过调节杆与外部的充放气设备连接。

9、优选的，调节杆中空，底端连通气腔，顶端设置气阀，外部套接保护管。

10、优选的，操作架上设置一圈围绕气阀的密封套以及与密封套配合的密封盖。

11、与现有技术相比，本发明具有如下有益的技术效果：本发明设置为沿埋地管道间隔设置，本身具有供气的功能，日常作为管道使用，检测时双层结构通过相对旋转进行管道封堵/畅通的切换。无需频繁安装、拆卸，降低了检测的成本，提高了检测的便捷性。检测时，设置封堵件，提高检测段的密封性。通过无源激光气体检测仪二验证检测段的密封性能。源激光气体检测仪一随着双层结构的相对旋转被激活，从管道的两头进行燃气泄漏检测。工作人员站在地面即可获取检测数据，完成多点同步检测过程。燃气泄漏检测过程安全、全面、智能、精准、高效、无死角。

技术特征：

1.一种埋地管道燃气泄漏的检测装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种埋地管道燃气泄漏的检测装置，其特征在于，密封件(2)包括固定设置的通风盘(201)以及同轴转动设置在通风盘(201)一侧的旋转盘(202)，二者组成双层结构；通风盘(201)较旋转盘(202)靠近检测筒(1)的筒口，其上设置通风口一(2011)；旋转盘(202)上交错设置通风口二(2021)和封堵件(2022)；通风口二(2021)和封堵件(2022)随旋转盘(202)的转动，分别与通风口一(2011)相对/交错。

3.根据权利要求2所述的一种埋地管道燃气泄漏的检测装置，其特征在于，旋转盘(202)的中心设置安装槽(2023)；通风盘(201)上设置有与安装槽(2023)槽口相对的通孔(2012)；检测件(3)安装在安装槽(2023)上，其检测端随着旋转盘(202)的转动，进出通孔(2012)。

4.根据权利要求3所述的一种埋地管道燃气泄漏的检测装置，其特征在于，检测件(3)包括安装座(302)；安装座(302)与安装槽(2023)的槽壁螺纹连接；通孔(2012)内设置无源激光气体检测仪一(301)；无源激光气体检测仪一(301)的非检测端伸入安装槽(2023)，连接安装座(302)，检测端与通孔(2012)的开口相对，侧壁设置与通孔(2012)孔壁滑动连接的导向块(303)。

5.根据权利要求2所述的一种埋地管道燃气泄漏的检测装置，其特征在于，驱动件(4)包括驱动箱(402)；驱动箱(402)的两侧贯穿设置转轴(401)，顶部贯穿设置驱动轴(405)；转轴(401)的一端连接同侧旋转盘(202)的中心，另一端连接齿轮一(403)；驱动轴(405)的底端连接齿轮二(404)，顶端与调节件(5)传动配合，驱动轴(405)上还设置有无源激光气体检测仪二(6)；齿轮一(403)和齿轮二(404)啮合连接。

6.根据权利要求5所述的一种埋地管道燃气泄漏的检测装置，其特征在于，调节件(5)包括调节杆(501)；调节杆(501)的下端伸入地下，同轴连接驱动轴(405)，上端露出地面，连接操作架(502)。

7.根据权利要求6所述的一种埋地管道燃气泄漏的检测装置，其特征在于，封堵件(2022)包括封堵座以及位于封堵座内的封堵气囊；封堵气囊封堵通风口一(2011)；封堵座背侧设置连通封堵气囊的充放气阀门；驱动件包括气盒(406)；驱动轴(405)内设置气腔，外部设置伸入气盒(406)，且与气腔连通的气头(407)；气盒(406)的外部通过管道(408)与充放气阀门连通；气腔通过调节杆(501)与外部的充放气设备连接。

8.根据权利要求7所述的一种埋地管道燃气泄漏的检测装置，其特征在于，调节杆(501)中空，底端连通气腔，顶端设置气阀(503)，外部套接保护管。

9.根据权利要求8所述的一种埋地管道燃气泄漏的检测装置，其特征在于，操作架(502)上设置一圈围绕气阀(503)的密封套(504)以及与密封套(504)配合的密封盖(505)。

技术总结
本发明涉及管道检测技术领域，尤其涉及一种埋地管道燃气泄漏的检测装置。其包括检测筒、驱动件、调节件、密封件以及检测件。检测筒衔接相邻的两段管道，构成检测段。调节件与驱动件传动配合。密封件为双层结构，通过旋转驱动端带动上下层交错转动，实现管道的单侧封堵/畅通。检测件设置在密封件上。本发明中双层结构通过相对旋转进行管道封堵/畅通的切换。设置封堵件和无源激光气体检测仪二配合，保证检测段的密封性能。源激光气体检测仪一从管道的两头进行燃气泄漏检测。工作人员站在地面即可获取检测数据，完成多点同步检测过程。燃气泄漏检测过程安全、全面、智能、精准、高效、无死角。

技术研发人员：王子敬,吕亦珍,肖嵩
受保护的技术使用者：武汉市燃气集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/17