本技术涉及锁盖机，尤其涉及一种消毒液生产加工用全自动锁盖机。
背景技术：
1、锁盖机又称为压盖机、旋盖机和轧盖机，用于塑料瓶、玻璃瓶分装后的瓶盖旋紧和旋松设备，如药品企业、饮料厂、酒厂、化妆品厂等的瓶子都会用到锁盖机，例如消毒液在灌装完成后需要进行锁盖封装的工序，此时需要将消毒液的瓶盖拧上，就需要利用到锁盖机对其瓶盖进行拧紧使用。
2、目前，公告号为：cn210710652u的中国实用新型，公开了一种消毒液生产加工用全自动锁盖机，此实用新型公开了一种消毒液生产加工用全自动锁盖机，包括传送装置、夹持装置和锁盖装置，传送装置包括传送带、第一电机、壳体、支板和支脚，夹持装置包括第二电机、联轴器、双向丝杆、夹板、导杆、到位传感器、第一横板、第二横板和行程螺母，锁盖装置包括支撑架、气缸、第三电机、竖直转轴和锁盖头；消毒液瓶经传送带传送至夹板处时，到位传感器监测到瓶子后，传送带停止，两侧夹板相互合拢将消毒液瓶夹紧固定，此时锁盖装置向下伸出，锁盖头顶住消毒液瓶的瓶盖，锁盖头随着竖直转轴旋转将瓶盖拧紧，随后锁盖装置缩回至原位，夹板恢复至原位，传送带继续向前移动，将完成锁盖的消毒液瓶移出并带入待锁盖的消毒液瓶。
3、现有的用于消毒液生产加工用的锁盖机多数为半自动锁盖机，自动化程度低，需要人工对瓶子以及瓶盖进行摆放以及固定，从而导致在对瓶盖进行旋紧时无法做到连续且连贯的操作，从而导致生产效率低以及速度慢的问题，因此，提出一种消毒液生产加工用全自动锁盖机，以解决上述提出的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的是提供一种消毒液生产加工用全自动锁盖机，旨在解决用于消毒液生产加工用的锁盖机多数为半自动锁盖机，自动化程度低，需要人工对瓶子以及瓶盖进行摆放以及固定，从而导致在对瓶盖进行旋紧时无法做到连续且连贯的操作，从而导致生产效率低以及速度慢的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提出的一种消毒液生产加工用全自动锁盖机包括瓶体输送机，所述瓶体输送机顶部的左侧栓接有承载板，所述承载板顶部的内侧设置有定输组件，所述瓶体输送机的右侧设置有挤压组件，所述瓶体输送机顶部的前侧和后侧均栓接有支架，所述支架的内部栓接有支框，所述瓶体输送机的右侧栓接有瓶盖输送机，所述支框内部的底侧设置有锁盖机构；
3、所述锁盖机构包括电动推杆、升降板、伺服电机、转板、旋转电机和电动机械爪，所述电动推杆栓接在支框的顶部，所述电动推杆的伸缩端贯穿支框的顶部，所述升降板的顶部与升降板的底部栓接，所述伺服电机栓接在升降板的底部，所述转板栓接在伺服电机的输出端，所述旋转电机分别栓接在转板顶部的两侧，所述旋转电机的输出端贯穿转板的顶部，所述电动机械爪栓接在旋转电机的底部。
4、优选地，所述定输组件包括固定块、慢转电机、定位轴和螺旋槽，所述固定块分别栓接在承载板顶部前侧和后侧的右侧，所述慢转电机栓接在后侧承载板的后侧，所述慢转电机的输出端贯穿后侧承载板的后侧，所述定位轴的后侧与慢转电机的输出端栓接，所述定位轴的前侧转动连接在前侧固定块的后侧，所述螺旋槽开设在定位轴的表面。
5、优选地，所述挤压组件包括支杆、弹簧伸缩柱、压板和压槽，所述支杆分别栓接在瓶体输送机右侧的前侧和后侧，所述弹簧伸缩柱栓接在支杆的左侧，所述压板栓接在弹簧伸缩柱的左侧，所述压板位于定位轴的右侧，所述压槽开设在压板左侧的内部。
6、优选地，所述压槽的内部粘接有防护垫，所述防护垫为橡胶材料。
7、优选地，所述防护垫的内部开设有防滑纹路，防滑纹路为线条形状。
8、优选地，所述压板的前侧和后侧均栓接有挡板，所述挡板为弧形形状。
9、优选地，所述挡板的表面喷涂有辅滑层，辅滑层为光滑颗粒形状。
10、优选地，所述支框内部的两侧均开设有滑槽，所述升降板的两侧均栓接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽的内部。
11、本实用新型的技术方案中，通过设置瓶体输送机、承载板、定输组件、挤压组件、支架、支框、瓶盖输送机和锁盖机构，使用时，将其灌装过后的消毒液瓶体放置在瓶体输送机的输送带上进行传送，而后经过位于承载板顶部的定输组件来实现对其消毒液瓶体进行螺旋卡位式的输送，且当其消毒液瓶体被移动至灌装头的正下方时，定输组件停止转动，消毒液瓶体正好被其位于瓶体输送机右侧的挤压组件固定，然后并正好位于电动机械爪的底部，接着经过启动转板顶部后侧旋转电机底部连接的电动机械爪来对其瓶盖输送机表面输送来的瓶盖进行抓取，然后抓取过后其电动推杆驱动升降板向上进行升起，同步的其位于升降板底部的伺服电机驱动转板转动，以此使得位于转板后侧旋转电机和电动机械爪被转动至前侧，而后其电动推杆再向下推动升降板，从而使得电动机械爪抓取的瓶盖正落至消毒液瓶体的顶部，然后经过启动旋转电机驱动电动机械爪进行转动，从而实现将其瓶盖锁紧在其消毒液瓶体的顶部，然后其定输组件再次启动，将其消毒液瓶体输送出挤压组件的内部并在其瓶体输送机的表面向后进行输送，并且在此过程中转至后侧的电动机械爪根据上述描述的一样对其瓶盖输送机表面输送来的瓶盖进行再次的抓取，然后再重复上述的步骤即可，整体以此做到连续且连贯的自动加工操作，从而进一步的提升生产的效率以及速度。
1.一种消毒液生产加工用全自动锁盖机，其特征在于，所述一种消毒液生产加工用全自动锁盖机包括瓶体输送机(1)，所述瓶体输送机(1)顶部的左侧栓接有承载板(2)，所述承载板(2)顶部的内侧设置有定输组件(3)，所述瓶体输送机(1)的右侧设置有挤压组件(4)，所述瓶体输送机(1)顶部的前侧和后侧均栓接有支架(5)，所述支架(5)的内部栓接有支框(6)，所述瓶体输送机(1)的右侧栓接有瓶盖输送机(7)，所述支框(6)内部的底侧设置有锁盖机构(8)；
2.根据权利要求1所述的一种消毒液生产加工用全自动锁盖机，其特征在于，所述定输组件(3)包括固定块(301)、慢转电机(302)、定位轴(303)和螺旋槽(304)，所述固定块(301)分别栓接在承载板(2)顶部前侧和后侧的右侧，所述慢转电机(302)栓接在后侧承载板(2)的后侧，所述慢转电机(302)的输出端贯穿后侧承载板(2)的后侧，所述定位轴(303)的后侧与慢转电机(302)的输出端栓接，所述定位轴(303)的前侧转动连接在前侧固定块(301)的后侧，所述螺旋槽(304)开设在定位轴(303)的表面。
3.根据权利要求1所述的一种消毒液生产加工用全自动锁盖机，其特征在于，所述挤压组件(4)包括支杆(401)、弹簧伸缩柱(402)、压板(403)和压槽(404)，所述支杆(401)分别栓接在瓶体输送机(1)右侧的前侧和后侧，所述弹簧伸缩柱(402)栓接在支杆(401)的左侧，所述压板(403)栓接在弹簧伸缩柱(402)的左侧，所述压板(403)位于定位轴(303)的右侧，所述压槽(404)开设在压板(403)左侧的内部。
4.根据权利要求3所述的一种消毒液生产加工用全自动锁盖机，其特征在于，所述压槽(404)的内部粘接有防护垫(9)，所述防护垫(9)为橡胶材料。
5.根据权利要求4所述的一种消毒液生产加工用全自动锁盖机，其特征在于，所述防护垫(9)的内部开设有防滑纹路，防滑纹路为线条形状。
6.根据权利要求3所述的一种消毒液生产加工用全自动锁盖机，其特征在于，所述压板(403)的前侧和后侧均栓接有挡板(10)，所述挡板(10)为弧形形状。
7.根据权利要求6所述的一种消毒液生产加工用全自动锁盖机，其特征在于，所述挡板(10)的表面喷涂有辅滑层，辅滑层为光滑颗粒形状。
8.根据权利要求1所述的一种消毒液生产加工用全自动锁盖机，其特征在于，所述支框(6)内部的两侧均开设有滑槽(11)，所述升降板(802)的两侧均栓接有滑块(12)，所述滑块(12)滑动连接在滑槽(11)的内部。