塑料盖压盖机罐体旋转定位机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于技术罐体包装设备技术领域，具体涉及一种高盖塑料盖压盖机的罐体旋转定位机构。
【背景技术】
[0002]现有技术中，对于高盖塑料盖压盖机中的罐体旋转定位通常是通过在罐子的两侧安装3个定位轮定位，存在如下缺点:
[0003]安装在伺服驱动器下方的旋转轮轮径较小，在旋转定位的过程中，因为轮径较小的缘故，造成跟罐子的接触面积较小，从而造成整个定位过程波动幅度较大，定位效率较低。本实用新型由此而来【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是一种定位稳定准确、定位效率高的塑料盖压盖机罐体旋转定位机构。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0006]—种塑料盖压盖机罐体旋转定位机构，其特征在于，包括:
[0007]定位台，罐体在所述定位台上完成旋转定位动作；
[0008]第一定位轮，位于所述定位台左侧上方，用于与罐体接触带动罐体转动；
[0009]第二定位轮，位于所述定位台右侧下方，用于推动罐体与第一定位轮接触、并与罐体接触带动罐体转动；
[0010]所述第一定位轮由设置在定位台上方的伺服电机驱动；所述第二定位轮为并排设置的两个定位轮，共同由设置在定位台右侧的双轴气缸驱动；
[0011]第二定位轮采用双轴气缸驱动，因其结构稳定，不易跑偏比以往技术的单轴气缸有先天的结构稳定度的优势。
[0012]在定位台左右两侧各设有一个光标电眼，所述罐体下部贴有让所述光标电眼识别的标签，用于光标电眼识别到标签后传输电信号给所述伺服电机和双轴气缸。
[0013]进一步的，所述第一定位轮的直径为150?170_。第一定位轮采用招合金材料制成。第一定位轮的直径较大，比现有技术采用的轮子直径大很多，可以大幅度的增加与罐子接触的摩擦阻力，从而更稳定的带动罐体旋转，增加罐体的定位稳定度。
[0014]进一步的，所述第二定位轮的直径为30?35mm。
[0015]进一步的，所述第一定位轮和第二定位轮的端面安装有氟橡胶密封圈，用于增大定位轮与罐体的摩擦力。采用双侧氟橡胶密封圈，优于以往技术采用的单层密封圈结构，增加旋转稳定度，从而增大罐定位的效率。
[0016]工作原理:
[0017]当罐体经由输送带行进到程序设定好在定位台时，此时第一定位轮经由伺服电机驱动旋转，在罐体右侧的双轴气缸开始动作向左位移，定位气缸前端的两个第二定位轮抵住罐体，向左将罐体推至第一定位轮处，罐体经由第一定位轮带动进行逆时针转动，此刻两侧的两个个光标电眼开始进入检测状态，当检测到在罐体下方的标签后，传输电信号给伺服电机和双轴气缸使其停止运转，从而使得罐体即刻停止转动，完成整个定位动作。
[0018]实用新型优点:
[0019]本实用新型所述塑料盖压盖机罐体旋转定位机构具有如下优点:
[0020]1、安装在伺服电机下面的第一定位轮比以往技术采用的轮子直径大很多，可以大幅度的增加与罐子接触的摩擦阻力，从而更稳定的带动罐子选装，增加罐体的定位稳定度。
[0021]2、定位用的双轴气缸，因其结构稳定不易跑偏，比以往技术的单轴气缸有先天的结构稳定度优势。
[0022]3、安装在双轴气缸上的第二定位轮采用双侧氟橡胶密封圈，优于以往技术采用的单层密封圈结构增加旋转稳定度，从而增大罐定位的效率。
【附图说明】
[0023]图1为本实用新型所述塑料盖压盖机罐体旋转定位机构的正视图；
[0024]图2为本实用新型所述塑料盖压盖机罐体旋转定位机构的俯视图；
[0025]其中，1、罐体，2、定位台，3、第一定位轮，4、第二定位轮，5、伺服电机，6、双轴气缸，
7、光标电眼，8、标签。
【具体实施方式】
[0026]以下实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明。
[0027]实施例1:
[0028]如图1?图2所示:本实用新型的一优选实施例所述的塑料盖压盖机罐体旋转定位机构，包括:
[0029]定位台2，罐体1在所述定位台2上完成旋转定位动作；
[0030]第一定位轮3，位于所述定位台2左侧上方，用于与罐体1接触带动罐体1转动；
[0031]第二定位轮4，位于所述定位台2右侧下方，用于推动罐体1与第一定位轮3接触、并与罐体1接触带动罐体1转动；
[0032]所述第一定位轮3由设置在定位台2上方的伺服电机5驱动；所述第二定位4轮为并排设置的两个定位轮，共同由设置在定位台2右侧的双轴气缸6驱动；
[0033]第二定位轮4采用双轴气缸6驱动，因其结构稳定，不易跑偏比以往技术的单轴气缸有先天的结构稳定度的优势。
[0034]在定位台2左右两侧各设有一个光标电眼7，所述罐体1下部贴有让所述光标电眼7识别的标签8，用于光标电眼7识别到标签8后传输电信号给所述伺服电机5和双轴气缸
6ο
[0035]本实用新型的一优选实施例中，所述第一定位轮3的直径为150?170mm。第一定位轮3采用铝合金材料制成。第一定位轮3的直径较大，比现有技术采用的轮子直径大很多，可以大幅度的增加与罐子接触的摩擦阻力，从而更稳定的带动罐体旋转，增加罐体的定位稳定度。
[0036]本实用新型的一优选实施例中，所述第二定位轮4的直径为30?35mm。
[0037]本实用新型的一优选实施例中，所述第一定位轮3和第二定位轮4的端面安装有氟橡胶密封圈，用于增大定位轮与罐体的摩擦力。采用双侧氟橡胶密封圈，优于以往技术采用的单层密封圈结构，增加旋转稳定度，从而增大罐定位的效率。
[0038]需要指出的是，以上所述者仅为用以解释本实用新型之较佳实施例，并非企图据以对本实用新型作任何形式上之限制，是以，凡有在相同之实用新型精神下所作有关本实用新型之任何修饰或变更，皆仍应包括在本实用新型意图保护之范畴。
【主权项】
1.一种塑料盖压盖机罐体旋转定位机构，其特征在于，包括: 定位台，罐体在所述定位台上完成旋转定位动作； 第一定位轮，位于所述定位台左侧上方，用于与罐体接触带动罐体转动； 第二定位轮，位于所述定位台右侧下方，用于推动罐体与第一定位轮接触、并与罐体接触带动罐体转动； 所述第一定位轮由设置在定位台上方的伺服电机驱动；所述第二定位轮为并排设置的两个定位轮，共同由设置在定位台右侧的双轴气缸驱动； 在定位台左右两侧各设有一个光标电眼，所述罐体下部贴有让所述光标电眼识别的标签，用于光标电眼识别到标签后传输电信号给所述伺服电机和双轴气缸。2.根据权利要求1所述的塑料盖压盖机罐体旋转定位机构，其特征在于，所述第一定位轮的直径为150?170mm。3.根据权利要求1所述的塑料盖压盖机罐体旋转定位机构，其特征在于，所述第二定位轮的直径为30?35mm。4.根据权利要求1所述的塑料盖压盖机罐体旋转定位机构，其特征在于，所述第一定位轮和第二定位轮的端面安装有氟橡胶密封圈，用于增大定位轮与罐体的摩擦力。
【专利摘要】本实用新型公开了一种塑料盖压盖机罐体旋转定位机构，其特征在于，包括：定位台，罐体在所述定位台上完成旋转定位动作；第一定位轮，位于所述定位台左侧上方，用于与罐体接触带动罐体转动；第二定位轮，位于所述定位台右侧下方，用于推动罐体与第一定位轮接触、并与罐体接触带动罐体转动；所述第一定位轮有设置在定位台上方的伺服电机驱动；所述第二定位轮为并排设置的两个定位轮，共同由设置在定位台右侧的双轴气缸驱动；在定位台左右两侧各设有一个光标电眼，所述罐体下部贴有让所述光标电眼识别的标签，用于光标电眼识别到标签后传输电信号给所述伺服电机和双轴气缸。本实用新型定位稳定、定位效率高。
【IPC分类】B67B3/00
【公开号】CN205011346
【申请号】CN201520574899
【发明人】徐循煊
【申请人】苏州市佳宏机械有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年8月3日