一种工业润滑油调配灌装系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明创造属于润滑油生产制造技术领域，尤其是涉及一种工业润滑油调配灌装系统。
【背景技术】
[0002]润滑油的调配灌装是润滑油制造的最后工序，为了保证润滑油在装配的最后阶段不会因为沉降等物料过程使得最终的灌装油脂品质不一致，因而需要在灌装过程中保持油品的混合均匀和整体流动性。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本发明创造旨在提出一种工业润滑油调配灌装系统，以保证润滑油在调配灌装过程中油品品质一致。
[0004]为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的:
[0005]—种工业润滑油调配灌装系统包括水平设置在顶部的主输入管路，所述主输入管路的底部设有5-30个支管路，所述支管路的端部设有喷淋嘴，所述喷淋嘴通过可调节方向的转向接头连接，所述喷淋嘴下设有U型搅拌棒，所述U型搅拌棒的表面均匀设置有刷毛，所述U型搅拌棒通过转轴与外部电机连接，所述U型搅拌棒可勾速旋转，所述U型搅拌棒下方为底部灌装槽，所述底部灌装槽内设有集液层和至少两个灌装釜，所述灌装釜的入液口设置在所述集液层内，所述灌装釜的底部设有控制阀。
[0006]进一步的，所述刷毛为棕榈丝材质。
[0007]进一步的，所述监测盒内包括温度探测器。
[0008]进一步的，所述监测盒内包括pH测试仪。
[0009]进一步的，所述监测盒内包括浓度测试仪。
[0010]进一步的，所述集液层铺设在底部灌装槽的底部和侧壁上。
[0011]进一步的，所述灌装釜的底部设有透明观察窗。
[0012]进一步的，所述底部灌装槽的底部在入液口处设有下凹部。
[0013]进一步的，所述入液口通过螺纹连接件与灌装釜固定连接。
[0014]进一步的，所述灌装釜通过机械臂水平设置在同一水平面上，灌装釜可通过机械臂控制水平移动。
[0015]相对于现有技术，本发明创造所述的一种工业润滑油调配灌装系统具有以下优势:
[0016](1)本发明所述的灌装系统具有调配混合均匀、系统参数可监测可调控的特点，保证油品在装配过程中混合均匀不沉积，避免成品油品质不一致等问题。
[0017](2)本发明所述的灌装系统能耗低，操作方便，系统结构简单，维护成本低。
【附图说明】
[0018]构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中:
[0019]图1为本发明创造实施例所述的一种工业润滑油调配灌装系统的示意图。
[0020]附图标记说明:
[0021]10-主输入管路，11-喷淋嘴，20-U型搅拌棒，21-刷毛，30-底部灌装槽，31-监测盒，32-集液层，40-灌装釜，41-入液口，42-控制阀。
【具体实施方式】
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]下面将参考附图1并结合实施例来详细说明本发明创造。
[0024]一种工业润滑油调配灌装系统包括水平设置在顶部的主输入管路10，所述主输入管路10的底部设有5-30个支管路，所述支管路的端部设有喷淋嘴11，所述喷淋嘴11通过可调节方向的转向接头连接，所述喷淋嘴11下设有U型搅拌棒20，所述U型搅拌棒20的表面均匀设置有刷毛21，所述U型搅拌棒20通过转轴与外部电机连接，所述U型搅拌棒20可匀速旋转，所述U型搅拌棒20下方为底部灌装槽30，所述底部灌装槽30内设有集液层32和至少两个灌装釜40，所述灌装釜40的入液口 41设置在所述集液层32内，所述灌装釜40的底部设有控制阀42。
[0025]所述刷毛21为棕榈丝材质。
[0026]所述监测盒31内包括温度探测器。
[0027]所述监测盒31内包括pH测试仪。
[0028]所述监测盒31内包括浓度测试仪。
[0029]所述集液层32铺设在底部灌装槽30的底部和侧壁上。
[0030]所述灌装釜40的底部设有透明观察窗。
[0031]所述底部灌装槽30的底部在入液口 41处设有下凹部。
[0032]所述入液口 41通过螺纹连接件与灌装釜40固定连接。
[0033]所述灌装釜40通过机械臂水平设置在同一水平面上，灌装釜40可通过机械臂控制水平移动。
[0034]润滑油通过主输入管路10的喷淋嘴11喷淋进入底部灌装槽30，底部灌装槽30内设有U型搅拌棒20，通过两者配合实现油脂的混合均匀和防止沉积，所述底部灌装槽30内设有温度、浓度和pH值监测装置，实时监测油品的品质情况，保证最终装配润滑油品质的一致性。
[0035]以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。
【主权项】
1.一种工业润滑油调配灌装系统，其特征在于，包括水平设置在顶部的主输入管路，所述主输入管路的底部设有5-30个支管路，所述支管路的端部设有喷淋嘴，所述喷淋嘴通过可调节方向的转向接头连接，所述喷淋嘴下设有U型搅拌棒，所述U型搅拌棒的表面均勾设置有刷毛，所述U型搅拌棒通过转轴与外部电机连接，所述U型搅拌棒可匀速旋转，所述U型搅拌棒下方为底部灌装槽，所述底部灌装槽内设有集液层和至少两个灌装釜，所述灌装釜的入液口设置在所述集液层内，所述灌装釜的底部设有控制阀。2.根据权利要求1所述的一种工业润滑油调配灌装系统，其特征在于，所述刷毛为棕榈丝材质。3.根据权利要求1所述的一种工业润滑油调配灌装系统，其特征在于，所述监测盒内包括温度探测器。4.根据权利要求1所述的一种工业润滑油调配灌装系统，其特征在于，所述监测盒内包括pH测试仪。5.根据权利要求1所述的一种工业润滑油调配灌装系统，其特征在于，所述监测盒内包括浓度测试仪。6.根据权利要求1所述的一种工业润滑油调配灌装系统，其特征在于，所述集液层铺设在底部灌装槽的底部和侧壁上。7.根据权利要求1所述的一种工业润滑油调配灌装系统，其特征在于，所述灌装釜的底部设有透明观察窗。8.根据权利要求1所述的一种工业润滑油调配灌装系统，其特征在于，所述底部灌装槽的底部在入液口处设有下凹部。9.根据权利要求1所述的一种工业润滑油调配灌装系统，其特征在于，所述入液口通过螺纹连接件与灌装釜固定连接。10.根据权利要求1所述的一种工业润滑油调配灌装系统，其特征在于，所述灌装釜通过机械臂水平设置在同一水平面上，灌装釜可通过机械臂控制水平移动。
【专利摘要】本实用新型创造提供了一种工业润滑油调配灌装系统，包括水平设置在顶部的主输入管路，所述主输入管路的底部设有5-30个支管路，所述支管路的端部设有喷淋嘴，所述喷淋嘴通过可调节方向的转向接头连接，所述喷淋嘴下设有U型搅拌棒，所述U型搅拌棒的表面均匀设置有刷毛，所述U型搅拌棒通过转轴与外部电机连接，所述U型搅拌棒可匀速旋转，所述U型搅拌棒下方为底部灌装槽，所述底部灌装槽内设有集液层和至少两个灌装釜，所述灌装釜的入液口设置在所述集液层内。本实用新型创造所述的灌装系统具有调配混合均匀、系统参数可监测可调控的特点，保证油品在装配过程中混合均匀不沉积，避免成品油品质不一致等问题。
【IPC分类】B67C7/00, B67C3/26, B67C3/22
【公开号】CN205061528
【申请号】CN201520698940
【发明人】洪毛宗
【申请人】天津宏旺科技有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年9月9日