桶装润滑油加工系统的制作方法

文档序号:10151308阅读:442来源:国知局
桶装润滑油加工系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及润滑油制造加工领域,尤其涉及一种桶装润滑油加工系统。
【背景技术】
[0002]桶装润滑油生产过程一般都包括:润滑油的灌装、加盖、压盖封装,但是三个工序都是分别进行,没有一个自动化的生产加工系统。另外,润滑油在灌装完液体后,由于桶内存在残留气体,如果对盖体进行强行按压,势必对残留气体进行压缩,导致桶内气压大于外部气压,造成桶盖凸起,使得灌装完的油桶无法码放,影响存放和运输。
[0003]目前业内已经有些压盖机对上述问题进行了改进,例如:在压盖机的压盖部件上设置两个压块,在对润滑油灌装桶进行压盖时,一侧的压块先接触灌装桶的桶盖将桶内空气进行挤压,盖体因为受力不均,另一侧盖体会翘起以便于将桶内空气排出,然后两侧压块再同时接触桶盖进行压盖封装处理。但是这种压盖机一次只能处理一个灌装桶,而且对两个压块对桶盖施压的间隔有要求,施压间隔的控制不但提高了软件控制的复杂度,另外,施压间隔的存在也同时降低了生产效率。
【实用新型内容】
[0004]实用新型目的:为了克服现有技术中存在的桶装润滑油加工处理程序复杂且生产效率的问题,本实用新型提供一种桶装润滑油加工系统,以达到提高加工效率的效果。
[0005]技术方案:为实现上述目的,本实用新型的桶装润滑油加工系统,包括:定量灌装部分和位于其下方的灌装传送带、加盖部分和位于其下方的加盖传送带以及压盖部分和位于其下方的压盖传送带;所述定量灌装部分包括储油箱和灌装管路,所述灌装管路的一端连接所述储油箱的底部,另一端设置有倒锥形的灌装头;所述加盖部分包括夹盖爪和动臂,所述盖爪设置在所述动臂的末端;所述压盖部分包括主动轴、被动轴、压盖链板、第一支架和第二支架,所述主动轴设置在第一支架上,所述被动轴设置在第二支架上,所述主动轴距离所述压盖传送带的高度小于所述被动轴距离所述压盖传送带的高度;所述压盖链板安装在所述主动轴和所述被动轴的外壁上,形成封闭回路,所述压盖链板与灌装桶接触的一面与所述压盖传送带的传送方向一致,所述压盖传送带向所述主动轴的方向传送。
[0006]为了防止灌装时油滴的喷溅,所述倒锥形的灌装头的外壁上还设置有防溅帽。
[0007]为了更好地控制灌装过程,提高加工效率,所述定量灌装部分还包括灌装控制器,在所述灌装传送带的两侧与所述灌装头相对应的位置上设置有第一红外感应器,所述灌装控制器与所述灌装头的阀门以及所述第一红外感应器电连接。
[0008]为了便于自动化控制,所述加盖部分还包括夹爪控制器,在所述加盖传送带的两侧与所述夹盖爪相对应的位置设置有第二红外感应器,所述夹爪控制器分别与所述第二红外感应器和所述夹盖爪电连接。
[0009]进一步地,所述主动轴距离所述压盖传送带的高度小于所述被动轴距离所述压盖传送带的高度,所述主动轴和所述被动轴之间的高度差为2.2~3cm,
[0010]进一步地,所述主动轴和被动轴之间的横向距离为70~100cm。
[0011]更进一步地,为了适用于不同高度的灌装桶,所述第一支架上设置有螺柱,在螺柱的外螺纹上套有用于固定所述主动轴的螺母;所述第二支架上设置有螺柱,在螺柱的外螺纹上套有用于固定所述被动轴的螺母。
[0012]有益效果:本实用新型的桶装润滑油加工系统,将灌装、加盖和压盖部分进行整合形成一个完整的流水线,提高了加工效率;通过在灌装头的外壁上有防溅帽可以进一步改善系统功能,有效预防灌装时油滴的喷溅;通过利用各个感应器之间的配合,可以提高系统的自动化控制能力进而提高生产加工效率;通过对压盖部分进行改进,进一步提高了系统的加工效率和保证了灌装润滑油产品的质量。
【附图说明】
[0013]图1是桶装润滑油加工系统的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合实施例对本实用新型作更进一步的说明。
[0015]图1中的桶装润滑油加工系统包括:润滑油定量灌装部分、加盖部分、压盖部分和分别设置在三个部分下方的传送带,分别为灌装传送带51、加盖传送带52和压盖传送带53,在灌装传送带51设置有第一红外感应器,加盖传送带52的两侧设置有第二红外感应器。三个传送带通过支架设置在水平地面上,独立传送,灌装桶在传送带上的切换,主要依靠惯性,可以在每两个传送带之间设置有长度较短的缓冲带以防某个环节出现差错导致灌装桶的堵塞,缓冲带的长度一般不超过灌装桶直径。润滑油灌装部分包括:储油箱1和灌装管路2,灌装管路2的一端连接储油箱1的底部,另一端设置有倒锥形的灌装头,锥形的顶端设置有灌装孔,倒锥形端的外壁上还设置有防溅帽,以防油滴的喷溅,灌装部分内部设置有灌装控制器(图中未示出),控制器与灌装头的阀门以及灌装传送带51两侧的第一红外感应器电连接,第一红外感应器设置在灌装传送带51的两侧与灌装头相对应的位置上(图中未示出);图1中仅给出了简单的示意图,定量灌装部分的结构不限于一个灌装头,可以根据需要增设多个灌装头和相应的红外感应器。加盖部分包括:夹盖爪6、动臂7和夹爪控制器(图中未示出),夹爪控制器分别与加盖传送带52两侧的第二红外感应器和夹盖爪6电连接,第二红外感应器的位置与夹盖爪6相对应(图中未示出),夹盖爪6和动臂7的末端连接。压盖部分包括:主动轴31、被动轴32、压盖链板33、第一支架41和第二支架42,主动轴31设置在第一支架41上,主动轴31距离压盖传送带53的高度与压盖封装后灌装桶的高度一致,被动轴32设置在第二支架42上,距离地面的高度比主动轴31高2.2~3cm,主动轴31和被动轴32之
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