一种球罐支柱与球壳连接用双层u形托板结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于一种用于球形储罐的支柱与球壳连接支撑结构，涉及一种圆筒形支柱与球形壳板的连接结构，特别涉及一种球罐支柱与球壳连接用双层U形托板结构。
【背景技术】
[0002]球形储罐广泛用于石油化工、冶金、核电、航空、航天、天然气等领域，广泛用于储存气体或液化石油气。目前，国内在现有技术中对于球罐而言支柱是球罐最重要的承载部件之一，支柱与球壳连接结构的安全性对球罐安全运行起着至关重要的作用。由其对大型盛装液态的较重介质球罐更为重要，因球罐自重越大支柱连接处底部a点出现局部应力集中的情况越为严重，一些球罐往往是因为支柱与球罐连接结构的设计不合理导致该处应力在操作与液压试验工况时计算难以通过。
【发明内容】
[0003]本实用新型克服了上述存在的缺陷，目的是为解决球形储罐与支柱底部合理连接，提供一种球罐支柱与球壳连接用双层U形托板结构。
[0004]本实用新型球罐支柱与球壳连接用双层U形托板结构内容简述:
[0005]本实用新型球罐支柱与球壳连接用双层U形托板结构，其特征在于:是由支柱、赤道板、内层U形托板和外层U形托板组成，由外层U形托板和内层U形托板双层嵌套，外层U形托板和内层U形托板设置在支柱和赤道板之间，支柱与赤道板采用双层连接结构。
[0006]本实用新型球罐支柱与球壳连接用双层U形托板结构，极大地改善了球罐支柱a点局部应力集中的情况，大大提高了球罐使用的安全性。
【附图说明】
[0007]图1是球罐支柱与球壳连接用双层U形托板结构示意图；
[0008]图中:1是支柱、2是赤道板、3是内层U形托板、4是外层U形托板。
【具体实施方式】
[0009]本实用新型球罐支柱与球壳连接用双层U形托板结构是这样实现的，下面结合附图做具体说明。
[0010]见图1，本实用新型球罐支柱与球壳连接用双层U形托板结构，是由:支柱1、赤道板
2、内层U形托板3和外层U形托板4组成，由外层U形托板4和内层U形托板3双层嵌套，外层U形托板4和内层U形托板3设置在支柱1和赤道板2之间，支柱1与赤道板2采用双层连接结构。
[0011]加工时首先将支柱1与赤道板2组对焊接固定在一起，再将内层U形托板3与支柱1及赤道板2组对焊接固定在一起，然后将外层U形托板4与支柱1及赤道板2组对焊接在一起构成双层连接的形式。
[0012]本实用新型球罐支柱与球壳连接用双层U形托板结构，支柱1可采用与球壳板强度及低温冲击韧性相当的无缝钢管或采用与球壳板同材质的钢板卷制，赤道板2采用GB713、GB3531、GB19189、GB24511等压力容器专用钢板制造，内层U形托板3与外层U形托板4采用与球壳板同材质的钢板制作。先将支柱1与赤道板2连接部分按球壳板曲率切割，切割后组对并采用焊条电弧焊焊接，焊接完成需将焊缝按NB/T47013.4-2015无损检测标准进行100%MT检测，检测合格续将内层托板按球壳板曲率及支柱管曲率切割并与支柱和赤道板组对并采用焊条电弧焊焊接，焊后将焊缝按NB/T47013.4-2015无损检测标准进行100%MT检测，检测合格续将外层托板按球壳板曲率及支柱管曲率切割并与支柱和赤道板组对并采用手工电弧焊焊接，焊后将焊缝按NB/T47013.4-2015无损检测标准进行100%MT检测至合格。组对焊接过程中1?4件需采用全焊透结构。
[0013]本实用新型“双层U形托板结构”采用双层嵌套式U形托板形式，与原有单层的“加U形托板结构型式”相比较提高了支柱与球壳的连接强度，改善了支柱与球壳连接部位的应力分布，降低了球罐与支柱连接最低点处的a点应力指标，同参数情况下a点应力会下降20%以上，对球罐球壳应力最集中点a点应力起到了改善及降低作用，从而避免了由于为降低a点应力而提高球壳板厚度的情况，在提高球罐运行使用安全性的同时又降低了球罐建造经济指标，极大地改善了球罐支柱a点局部应力集中的情况，大大提高了球罐使用的安全性。
【主权项】
1.一种球罐支柱与球壳连接用双层U形托板结构，其特征在于:是由支柱(1)、赤道板(2)、内层U形托板(3)和外层U形托板(4)组成，由外层U形托板(4)和内层U形托板(3)双层嵌套，外层U形托板(4 )和内层U形托板(3 )设置在支柱(1)和赤道板(2 )之间，支柱(1)和赤道板(2)采用双层连接结构。
【专利摘要】本实用新型涉及一种球罐支柱与球壳连接用双层U形托板结构，其特征在于：是由支柱、赤道板、内层U形托板和外层U形托板组成，由外层U形托板和内层U形托板双层嵌套，外层U形托板和内层U形托板设置在支柱和赤道板之间，支柱与赤道板采用双层连接结构。本实用新型球罐用双层U形托板结构，极大地改善了球罐支柱a点局部应力集中的情况，大大提高了球罐使用的安全性。
【IPC分类】F17C13/08
【公开号】CN205137076
【申请号】CN201520960693
【发明人】李栋, 马庆生, 李延忠, 魏振江, 郭亮, 张静, 马星驰, 鈡毓
【申请人】鞍山华信重工机械有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月28日