一种泡泡棒自动注液装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种泡泡棒自动注液装置，包括工作台、注液器和抽水泵，所述的工作台上端面竖直安装有4个立柱，4个立柱呈矩形布置，4个立柱上端通过顶板相连，所述的顶板中部竖直安装有调节丝杆，该调节丝杆下端与立柱上套接的限位板相连，前端的两个立柱之间安装有气缸，该气缸的活塞杆与前端两个立柱上套接的注液器固定板相连，所述的注液器固定板位于限位板上方，该注液器固定板内横向布置有一排注液器，所述的注液器上端通过橡胶管与工作台下端安装的抽水泵相连。本实用新型结构简单，使用方便，提高了泡泡棒注液的工作效率，降低了人工成本，而且该装置的机械化程度较高。
【专利说明】
一种泡泡棒自动注液装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及泡泡棒制造技术领域，特别是涉及一种泡泡棒自动注液装置。
【背景技术】
[0002]儿童玩具多种多样，而吹泡泡一直是儿童喜爱的娱乐方式，市场上对于泡泡棒的需求量较大。在泡泡棒的生产制造过程中，如何提高生产效率，降低生产成本是目前所要解决的问题。为了解决上述问题，设计了一种泡泡棒自动注液装置。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种泡泡棒自动注液装置，结构简单，使用方便，提高了泡泡棒注液的工作效率，降低了人工成本，而且该装置的机械化程度较高。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种泡泡棒自动注液装置，包括工作台、注液器和抽水栗，所述的工作台上端面竖直安装有4个立柱，4个立柱呈矩形布置，4个立柱上端通过顶板相连，所述的顶板中部竖直安装有调节丝杆，该调节丝杆下端与立柱上套接的限位板相连，前端的两个立柱之间安装有气缸，该气缸的活塞杆与前端两个立柱上套接的注液器固定板相连，所述的注液器固定板位于限位板上方，该注液器固定板内横向布置有一排注液器，所述的注液器上端通过橡胶管与工作台下端安装的抽水栗相连。
[0005]作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的工作台位于立柱两侧分别布置有从动轮和主动轮，主动轮和从动轮之间通过传送带相连，所述的主动轮与工作台下端安装的电机的旋转轴相连，通过传送带运送产品。
[0006]作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的调节丝杆上端穿过顶板与转盘相连，通过转盘转动调节丝杆调节限位板的上下位置，可以限制注液器向下的最低高度。
[0007]作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的工作台上端面位于传送带后方对应注液器位置安装有一排支撑架，将橡胶管支撑一定的高度。
[0008]作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的支撑架上端与橡胶管相连，橡胶管竖立部分的中间安装有套筒，该套筒内安装有圆柱塞，所述的圆柱塞上端面边缘对称安装有支撑脚。当抽水栗将泡泡液输送给注液器时，泡泡液带动圆柱塞向上运动，圆柱塞上端的支撑脚顶住套筒上表面，泡泡液从支撑脚与套筒的出料口之间的间隙流出；当抽水栗停止泡泡液输送时，套筒内的圆柱塞向下运动，圆柱塞下端面堵住套筒的进料口，防止泡泡液倒流。
[0009]有益效果
[0010]本实用新型涉及一种泡泡棒自动注液装置，结构简单，使用方便，通过转盘转动调节丝杆调节限位板的上下位置，可以限制注液器向下的最低高度;通过套筒内安装的圆柱塞，可以防止泡泡液倒流。该装置提高了泡泡棒注液的工作效率，降低了人工成本，而且该装置的机械化程度较高。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的主视图；
[0012]图2是本实用新型的左视图；
[0013]图3是本实用新型的局部结构示意图。
[0014]图示:1、工作台，2、橡胶管，3、支撑架，4、调节丝杆，5、注液器，6、电机，7、抽水栗，
8、气缸，9、注液器固定板，10、圆柱塞，11、从动轮，12、传送带，13、主动轮，14、立柱，15、顶板，16、限位板，17、转盘，18、套筒。
【具体实施方式】
[0015]下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0016]本实用新型的实施方式涉及一种泡泡棒自动注液装置，如图1-3所示，包括工作台
1、注液器5和抽水栗7，所述的工作台I上端面竖直安装有4个立柱14，4个立柱14呈矩形布置，4个立柱14上端通过顶板15相连，所述的顶板15中部竖直安装有调节丝杆4，该调节丝杆4下端与立柱14上套接的限位板16相连，前端的两个立柱14之间安装有气缸8，该气缸8的活塞杆与前端两个立柱14上套接的注液器固定板9相连，所述的注液器固定板9位于限位板16上方，该注液器固定板9内横向布置有一排注液器5，所述的注液器5上端通过橡胶管2与工作台I下端安装的抽水栗7相连。
[0017]所述的工作台I位于立柱14两侧分别布置有从动轮11和主动轮13，主动轮13和从动轮11之间通过传送带12相连，所述的主动轮13与工作台I下端安装的电机6的旋转轴相连。
[0018]所述的调节丝杆4上端穿过顶板15与转盘17相连。
[0019]所述的工作台I上端面位于传送带12后方对应注液器5位置安装有一排支撑架3。
[0020]所述的支撑架3上端与橡胶管2相连，橡胶管2竖立部分的中间安装有套筒18，该套筒18内安装有圆柱塞10，所述的圆柱塞10上端面边缘对称安装有支撑脚。
[0021 ]实施例
[0022]电机6带动主动轮13转动，主动轮13带着传送带12—起运动，传送带12将一批泡泡棒运送到一排注液器5下方，随后气缸8启动，气缸8的活塞杆带着注液器固定板9向下运动，注液器5头部伸入到泡泡棒内，抽水栗7启动，抽水栗7通过橡胶管2将泡泡液输送到注液器5，注液器5将泡泡液注入到泡泡棒内，抽水栗7和气缸8复位，传送带12将这批泡泡棒运走，新的一批泡泡棒运送到一排注液器5下方，重复上述操作。
[0023]当抽水栗7将泡泡液输送给注液器5时，泡泡液带动圆柱塞1向上运动，圆柱塞1上端的支撑脚顶住套筒18上表面，泡泡液从支撑脚与套筒18的出料口之间的间隙流出；当抽水栗7停止泡泡液输送时，套筒18内的圆柱塞10向下运动，圆柱塞10下端面堵住套筒18的进料口，防止泡泡液倒流。
[0024]本实用新型结构简单，使用方便，提高了泡泡棒注液的工作效率，降低了人工成本，而且该装置的机械化程度较高。
【主权项】
1.一种泡泡棒自动注液装置，包括工作台(1)、注液器(5)和抽水栗(7)，其特征在于:所述的工作台(I)上端面竖直安装有4个立柱(14)，4个立柱(14)呈矩形布置，4个立柱(14)上端通过顶板(15)相连，所述的顶板(15)中部竖直安装有调节丝杆(4)，该调节丝杆(4)下端与立柱(14)上套接的限位板(16)相连，前端的两个立柱(14)之间安装有气缸(8)，该气缸(8)的活塞杆与前端两个立柱(14)上套接的注液器固定板(9)相连，所述的注液器固定板(9)位于限位板(16)上方，该注液器固定板(9)内横向布置有一排注液器(5)，所述的注液器(5)上端通过橡胶管(2)与工作台(I)下端安装的抽水栗(7)相连。2.根据权利要求1所述的一种泡泡棒自动注液装置，其特征在于:所述的工作台(I)位于立柱(14)两侧分别布置有从动轮(11)和主动轮(13)，主动轮(13)和从动轮(11)之间通过传送带(12)相连，所述的主动轮(13)与工作台(I)下端安装的电机(6)的旋转轴相连。3.根据权利要求1所述的一种泡泡棒自动注液装置，其特征在于:所述的调节丝杆(4)上端穿过顶板(15)与转盘(17)相连。4.根据权利要求2所述的一种泡泡棒自动注液装置，其特征在于:所述的工作台(I)上端面位于传送带(12)后方对应注液器(5)位置安装有一排支撑架(3)。5.根据权利要求4所述的一种泡泡棒自动注液装置，其特征在于:所述的支撑架(3)上端与橡胶管(2)相连，橡胶管(2)竖立部分的中间安装有套筒(18)，该套筒(18)内安装有圆柱塞(1)，所述的圆柱塞(1)上端面边缘对称安装有支撑脚。
【文档编号】B67C3/26GK205603198SQ201620300885
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年4月11日
【发明人】陆明朗, 曾见忠, 杜军杰
【申请人】宁波美乐雅荧光科技股份有限公司