专利名称：微间距的夹力量测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种量测装置，其主要是指一种藉由测试杆之测试片使本体产生微量变形，并通过所安装的应变计而计算出夹力大小的微间距夹力量测装置。
目前所使用的各种电器产品中，以电脑产品而言，其内部必然安装有主电路板及配合插座与各种其它功能所需而安装的电路板相互连接导通电路，前述插座的设置即是为了使主电路板与各特殊功能的电路板间的电路可予以连接导通之用，配合参见
图10所示，即在电路板50上设有数个插座40，各插座40所形成的插槽41内部设有相对且分离的导电弹片42，可插置在插槽41内的电路板60上，相对于各导电弹片42的位置处则设有接点61，如此，当电路板60插入插座40的插槽41内部定位时，各分离的导电弹片42即可与接点61连接导通，亦即藉由插座40可将二电路板50、60间的电路予以连接，此种设计并可依据实际的使用需要而更换不同功能的电路板60，确实极为方便且实用。
然而，为使该电路板60与电路板50间的电路导通连接正常，所设计之插座40品质即占有相当重要的因素，在插座40的设计上为了可使插槽41内的导电弹片42与电路板60的接点间具有良好的接触压力，通常插槽41内的导电弹片42均设计形成有一定的弹力，于二相对的导电弹片42间即形成有一特定的夹力存在，以便于电路板60的接点61处形成有特定的压力；此压力的值若过大，则使得藉由此压力达到导通连接的构件的接点易因其间的摩擦力受到破坏，而减短使用寿命，反之，若二者之间所形成的压力过小，则接点处会因振动而互相脱离，以致于导通不良及导通电路阻抗将会变大等缺点，因此，用以连接二电路板之间电路的插座，在插座的插槽内所设的导电弹片所形成的夹力将极为重要。
而一般在制造此种插座时，由于考量到成本问题及产量，通常是以自动化机器生产制造，如何使得制造出来的插座可通过品质管制的要求，使其品质完全符合设计上的要求，通常必须经由检测装置予以检测，如此，始可了解所生产的插座是否符合品质管制的要求，故此种插座的夹力量测在此一领域的产品生产过程中，即显得相当重要。
因此，本实用新型的主要目的在于提供一种微间距的夹力量测装置，使其可量测插座内二相对导电弹片间的夹力大小，且操作简便。
为达到上述目的，本实用新型提供了一种微间距的夹力量测装置，其中本体上成型有中空之中置室及侧置室，且二者之间为厚度较薄之安装壁并在侧置室的另侧形成有外安装壁，在安装壁内侧面及外安装壁的外侧面上可分别紧贴有应变计，该中置室的下方形成有一切缝至本体的底端，并在该处形成有缺口，又于本体的二侧面处分别形成有同一中心且与缺口相通的滑槽，滑槽内部置入有可调整间距后定位的测试杆，测试杆的底端形成有测试片，二测试杆的测试片由缺口突伸向外，且端面呈相互叠靠并形成有间隙。
所述的微间距的夹力量测装置，其中本体上设有可与驱动机构的壳体结合的固定孔。
所述的微间距的夹力量测装置，其中测试杆上设有可供螺钉贯穿并结合在本体上的数个长孔或数个圆孔。
所述的微间距的夹力量测装置，其中壳体上设有可供本体置入的容室及设有覆盖的盖板，其底端形成为开口，在壳体上且相对本体滑槽内所设具有长孔的测试杆位置设有微调器，其中心所设的推杆可顶推或离开测试杆。
所述的微间距的夹力量测装置，其中在壳体上设有可供微调器的固定座结合的结合孔。
所述的微间距的夹力量测装置，其中二测试片叠靠的断面可分别为矩形状或圆形状，且其中央的间隙呈纵向或斜向。
本实用新型所提供的微间距的夹力量测装置，藉由其本体上所设的二测试杆及安装壁的构造上的特殊设计，并配合应变计的使用，即可在简单操作之下轻易的进行夹力检测，同时可藉由该量测装置的使用量测插座内二相对导电弹片间的夹力大小，以达到监控产品品质的目的。
以下结合附图及具体实施例对本实用新型再作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的本体外观图；图2为本实用新型的平面示意图；图3为本实用新型所使用的测试片断面图；图4为本实用新型所使用的测试片断面图；图5为本实用新型所使用的测试片断面图；图6为本实用新型所使用的测试片断面图；图7为本实用新型的安装壁变形示意图；图8为本实用新型所使用的变形测试电路示意图；图9为应变计的示意图；图10为一般电路板插置在插座的剖面示意图。
参看图1和图2所示，本实用新型的微间距的夹力量测装置，以下乃以运用在电路板插座内部的导电弹片间所形成的夹力量测为例进行说明，其构造是在呈长型的本体10的一侧上形成有二中空且紧邻的中置室121及侧置室122，且中置室121及侧置室122间成有厚度较薄的安装壁12，另侧置室122的外侧边则为外安装壁123，在安装壁12的侧面及外侧壁123的外侧面上分别设置有如图9所示的应变计，再配合参看图8所示的电路图，将所使用的应变计的R3、R4及R1、R2则分别贴设在安装壁12的内侧面及外安装壁123的外侧面上；又在本体10的另侧上设有固定孔11，该固定孔11可便于将本体10安装在可呈上下运动的驱动机构的壳体30上，以使本体10在测试过程中可呈现稳定的上、下位移，并可进行夹力的量测。
本体10在前述的中置室121下方与本体10底端面间形成有宽度较小的切缝13，于切缝13两侧的本体10上分别形成有位在同一中心线上的二滑槽14，且槽底设有螺孔16，二滑槽14相接处的本体10底端形成有缺口15，前述的每一滑槽14内可置入设有一测试杆20、25，各测试杆20、25相对于螺孔16位置形成有长孔22及圆孔251，螺钉201可分别贯穿长孔22或圆孔251并结合于螺孔16处，以便将测试杆20、25予以调整及定位。
测试杆20、25的一端形成有呈一特定角度的测试片21、26，当二测试片21、26位在滑槽14处内并且端面呈相互叠靠，此时测试片21、26由缺口15处突伸向外，二相互叠靠的测试片21、26间仅存在有极小的间隙，二测试片21、26的外侧面即可提供做为量测夹力用。
配合参看图3所示，前述二测试杆20、25的端头所成型的测试片21、26，其断面可设计为呈矩形，即于二测试片21、26叠合后，其整体亦呈矩形且其间则留存有一极小的间隙，又测试杆20、25的测试片21’、26’的断面亦可设计成如图4所示的梯形状，即叠合后其外侧亦为矩形但二者的间的小间隙则设计为呈斜向配合，且此种断面为梯形设计的测试片21’、26’则具有较佳的抗变形强度。前述成对的测试片断面，亦可依据使用需求或待测物的形状设计为如图5及图6所示，测试片23、27的断面呈半圆形并相对组成，间隙位在中央并呈纵向设计，另一测试片24、28的断面呈半圆形并相对叠靠组成，间隙位在中央并呈斜向设计。
前述用以安装本体10的壳体30，在其中央形成有一呈凹状的容室31并在周缘形成有凹座32，于凹座32处设有数个固定孔33，该凹座32可供一盖板予以覆盖并配合一固定杆贯穿后结合在壳体30的固定孔33处，又壳体30的容室31底端形成有缺口35，并在壳体30上相对于滑槽14中心位置设有结合孔34，于结合孔34设有一微调器50(此种微调器为市售的产品，其构造不予详细叙述)，微调器50可利用其固定座51与结合孔34相互结合固定，且固定座51中心的推杆52可在旋动转筒53的同时朝向或离开测试杆20位置移动。
在调整二测试片21、26的间隙时，其中测试杆25可定位在本体10上，另一测试杆20上所设的螺钉201可旋松，藉由其长孔22的设计，及前述徵调器50的推杆52的顶推，即可以以微小间距调整二者的间距，完成后，将螺钉201予以定位。
再参看图9所示，运用于本实用新型具体实施例的应变计，其结构可系在基板70上粘附有呈栅状的电阻线71，且二端的导线72可与如本实用新型图8所示的检测电路连接。
在实际运用安装在电路板上并可提供另一电路板插置以连接二电路板间电路的插座，在进行插座的插槽内部导电弹片间的夹力量测时，可将本体10所设的测试杆20、25的测试片21、26置入插座的相对位置的导电弹片间后，插座上的导电弹片所产生的夹持力，将对测试片21、26形成一阻力，即在本体10向下位移时，位在切缝13的二侧本体10将产生微量的变形，而使得位在安装壁12及外安装壁123上所设的应变计的R3、R4及R1、R2因不同的变形程度，使得位在安装壁12及外安装壁123侧壁面上所设的应变计的电阻线71将产生伸长的微量变形，而使得R3、R4及R1、R2间产生不同的阻抗大小，也就是当安装壁12处的任一侧面长度增加或断面积缩小时，即使得阻抗增加。反之，若长度减少或断面积增加时，阻抗即减少，前述所产生的R3、R4及R1、R2的不同阻抗经由图8所示的传统使用的应变计电路的后，即可输出不同的电压大小，而可检测出其夹力大小。
综上所述，本实用新型藉由本体上所设的二测试杆及安装壁的构造上的特殊设计，并配合应变计的使用，即可在简单操作之下，提供插座的夹力量测，以达到监控产品品质的目的，确具有首创实用性。
权利要求1.一种微间距的夹力量测装置，其特征在于本体上成型有中空的中置室及侧置室，且二者间为厚度较薄的安装壁，并在侧置室的另侧形成有外安装壁，在安装壁内侧面及外安装壁的外侧面上可分别紧贴有应变计，该中置室的下方形成有一切缝至本体的底端，并在该处形成有缺口，又于本体的二侧面处分别形成有同一中心且与缺口相通的滑槽，滑槽内部置入有可调整间距后定位的测试杆，测试杆的底端形成有测试片，二测试杆的测试片由缺口突伸向外，且端面呈相互叠靠并形成有间隙。
2.根据权利要求1所述的微间距的夹力量测装置，其特征在于所述的本体上设有可与驱动机构的壳体结合的固定孔。
3.根据权利要求1或2所述的微间距的夹力量测装置，其特征在于所述的测试杆上设有可供螺钉贯穿并结合在本体上的一个以上长孔或一个以上圆孔。
4.根据权利要求3所述的微间距的夹力量测装置，其特征在于所述的壳体上设有可供本体置入的容室及设有覆盖的盖板，其底端形成为开口，于壳体上且相对本体滑槽内所设具有长孔的测试杆位置设有微调器，其中心所设的推杆可顶推或离开测试杆。
5.根据权利要求4所述的微间距的夹力量测装置，其特征在于在壳体上设有可供微调器的固定座结合的结合孔。
6.根据权利要求5所述的微间距的夹力量测装置，其特征在于所述的二测试片的断面可分别为矩形状。
7.根据权利要求5所述的微间距的夹力量测装置，其特征在于所述的二测试片的断面可分别为梯形状且其间的间隙呈斜向。
8.根据权利要求5所述的微间距的夹力量测装置，其特征在于所述的二测试片的断面可组成为圆形且中央间隙呈纵向。
9.根据权利要求5所述的微间距的夹力量测装置，其特征在于所述的二测试片的断面可组成为圆形且中央间隙呈斜向。
专利摘要一种微间距的夹力量测装置，其构造是在本体上成型有二中空置室并在安装壁的适当壁面上紧贴有应变计，并在中置室与底端间形成有剖开的切缝，在切缝末端形成有缺口，且在本体上设有二滑槽，各滑槽内分别设有测试杆且其端头的测试片相互叠靠并由缺口突伸出，如此，藉由测试片位在待测件的夹槽处，在位移后即可使本体的中空置室的空间处形成微量变形，再经由应变计测得其变形量以获得夹力的量测，为一极具创作性及实用性的夹力量测装置。
文档编号G01L1/22GK2476010SQ0122303
公开日2002年2月6日 申请日期2001年4月29日 优先权日2001年4月29日
发明者杨明顺 申请人:杨明顺