专利名称：电钻、电锤的冲击试验机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于用于对电动工具产品进行质量检测的试验设备，具体涉及对冲击电钻、电锤类电动工具工作耐久性进行检测的冲击试验机。
背景技术：
冲击电钻、电锤是常用的电动工具，国标GB3883.6-91及GB3883.7-91对其工作的耐久性有严格的试验方法要求和检测规定。为贯彻上述国家标准，需要有相应的符合标准要求的冲击试验机来进行试验。
国标GB3883.6-91或GB3883.7-91中电钻或电锤工作耐久性的冲击试验机的工作如图1所示1为上横梁，2为固定电钻手柄的皮带锁扣，3为电钻或电锤试样，4为给试样加力的弹簧，5为冲击头，6为淬火钢球，7为淬火钢垫板，8为橡胶底盘，9为底座。试验时，在试样3上周期性施加额定电压，按上述国家试验标准要求，通过调节加力弹簧4对试样施加一恰好保证试样稳定运行的轴向力或最小轴向力，按标准要求的时间让试样稳定运行，如此来检测试样的工作耐久性。但图1所示试验机存在缺点其在横梁1及底座9之间只设置左、右两个加力弹簧，依靠弹簧4一端及底座9连接的螺杆螺套装置来调节弹簧的伸缩度或加力大小，调节幅度小，只能粗调对于被试验电钻的加力值，影响到冲击试验的可靠性及有效性。其次，在进行冲击试验时，由于仅将试样3的顶部(手柄部)固定于锁扣2，对电钻试样体部无固定装置，由于钻头部分的高速旋转，使钻体部分易于摆动，也影响冲击试验的可靠性及有效性。
发明内容本实用新型的目的在于设计一种能提高冲击试验可靠性和有效性的电钻、电锤的冲击试验机。
本实用新型的技术方案如下其有底座，底座上依次安装橡胶盘、淬火钢垫板、淬火钢球，底座上另装置有立柱，立柱上安装上横梁，其特征在于在立柱上活动安装中横梁，中横梁与立柱之间以及中横梁与上横梁之间分别安装可调节的加力装置，中横梁上借助与其连接的支架安装夹持被试验产品的夹具，中横梁上安装固定试样的锁扣装置。其近一步的特征在于所说中横梁与立柱之间安装的加力装置是可调节的弹簧，弹簧一端与中横梁连接，另一端与螺杆连接，螺杆与螺套相接，支承板一端穿过螺杆而档住螺套，另一端套在立柱上并借助锁紧装置紧固；所说中横梁与上横梁之间安装的加力装置是可调节的弹簧，弹簧的一端与中横梁连接，另一端与螺杆连接，螺杆与螺套连接，螺套通过另一螺杆与上横梁连接；所说中横梁与上横梁之间安装的加力装置是在上横梁安装滑轮，吊索一端与中横梁连接，吊索绕过滑轮，另一端垂吊配重砝码块；所说安装夹具的支架的结构是在中横梁内开有T形滑槽，T形滑槽中装置T形滑块，T形滑块与螺套连接，螺套与螺杆连接，螺杆与夹具连接。
由于在本实用新型立柱上活动安装中横梁，使得在中横梁与立柱之间以及中横梁与上横梁之间可以分别安装可调节的加力装置，比如加力装置为弹簧。使中横梁以及安装于其上的试样受到上、下两个方向相反的弹簧拉力，合力为平衡力，如此可以调节上、下两个弹簧，调节幅度或调节余地大得多，不但可以进行粗调，还可进行细调，最后给试样加一个经精细调节的合力或平衡力，从而提高了冲击试验的可靠性及有效性。其次，中横梁上安装有固定试样的锁扣装置，锁紧电钻试样的顶部(手柄部)。在中横梁上借助与其连接的支架安装有夹持被试验产品的夹具，来夹持电钻试样的钻体部分，冲击试验时，钻头高速旋转，钻体部分也不出现摆动，进一步提高冲击试验的可靠性及有效性。
图1为现有技术中的电钻、电锤的冲击试验机结构图；图2为本实用新型的实施例1的结构图；图3为本实用新型的实施例2的结构图；图4为本实用新型的工作状态图。
具体实施方式
见图2，本实用新型有底座1，底座1上依次安装橡胶盘2、淬火钢垫板3、淬火钢球4，构成缓冲装置，其构成与图1中现有技术相同。底座上另装置左、右立柱5，立柱5 上安装上横梁16。本实用新型的特征在于在立柱5上活动安装中横梁11，中横梁11与立柱5之间安装有可调节加力装置，图2示出其是可调节的弹簧，弹簧10的一端与中横梁11连接，另一端与螺杆8连接，螺杆8与螺套6相接，支承板7的一端开有孔，穿过螺杆8，该孔直径小于螺套6的外径，从而档住螺套6，支承板7的另一端由两个半圆瓣构成，套在立柱5上，两个半圆瓣的尾部用锁紧装置9紧固，该锁紧装置利用现有技术中的锁紧装置，最简单的如螺栓、螺帽装置。弹簧10的另一端不直接如图1所示连接于底座上，而是利用支承板7，连接于中横梁11及立柱5之间，如此可以随电钻、电锤不同长度的规格，调节支承板7在立柱5上的上、下位置，作为对弹簧10加力的粗调。螺套6带有调节盘，调节螺套6与螺杆8之间的相对位置，作为对弹簧10加力的细调，中横梁11与上横梁16之间也安装有加力装置，图2示出其为可调节的弹簧，弹簧12的一端与中横梁11连接，另一端与螺杆13连接，螺杆13与螺套14相接，螺套14通过上螺杆15与上横梁16连接。调节螺套14与螺杆13、15的相对位置，可以调节弹簧12加力的大小，该力与弹簧10的力方向相反，为平衡力。
作为本实用新型的实施例2，中横梁11与上横梁之间的加力装置也可以是其他形式，如图3所示，其是在上横梁安装滑轮29，吊索30的一端与中横梁连接，吊索30绕过滑轮29，另一端垂吊不同规格的配重砝码块31，中横梁下面的加力装置同图2，图3中吊索30对中横梁的加力与中横梁下面的弹簧加力装置也是相反方向的平衡力，改变配重砝码31的重量，即可调节上平衡力的大小。
无论是图2所示实施例1还是图3所示实施例2，通过设计中横梁以及加于中横梁上、下的可以精细调节的加力装置，可以精细调节加于被试验电钻的加力值，提高了冲击试验的可靠性及有效性。
见图2，以下说明安装夹具的支架的结构在中横梁11下部的体内开有沿左右方向的T形滑槽，T形滑槽中装置T形滑块24，T形滑块24的下端与螺套25连接，螺套25与螺杆27连接，螺杆27与夹具28连接。在T形滑块24一侧将螺纹座22安装在中横梁11的下面，在螺纹座22中装置带有转轮的螺杆23，螺杆23的一端与T形滑块24相接。旋转转轮可以使螺杆23在螺纹座22中位移，带动T形滑块24在中横梁11中的T形滑槽中滑动位移，从而调节夹具28的左、右位置；调节螺杆27及螺套25之间的相对位置，可以调节夹具28的高低位置。由以上所述，夹具28借助支架悬挂于中横梁11。夹具28的结构可以参见本申请人同日申请名称为《用于夹持被试验产品的夹具》的实用新型专利。图2中26是安装于中横梁11的固定电钻试样手柄部分的锁扣装置，如图4所示，图中32为电钻或电锤试样。
图2中，部件17～21构成悬吊横梁11的卡扣离合装置17为与上横梁16连接的螺套，螺套17与螺杆18相接，螺杆18连接手轮19，手轮19与带有凸形头部的凸头杆20连接，凸头杆20的凸头部卡在三爪盘21的扣爪中，三爪盘与中横梁连接。三爪盘的结构与现有技术中车床夹头盘的结构类同，转动盘体可以使三只爪收拢或松开，当三爪收拢时，凸头杆20的凸头部卡在三爪盘中，将横梁11悬挂，便于安装电钻、电锤试样的操作，避免以往用人手托住横梁11来安装试样的笨重劳动。当进行试验时，转动三爪盘21，松开凸头杆20，使横梁11及其上安装的电钻试样处于设定试验时的加力状态。手轮19可以调节螺杆18的上下位置，从而使凸头杆20灵活地装入或卸出三爪盘21的扣爪。
权利要求1.电钻、电锤冲击试验机，其有底座，底座上依次安装橡胶盘、淬火钢垫板、淬火钢球，底座上另装置有立柱，立柱上安装上横梁，其特征在于在立柱上活动安装中横梁，中横梁与立柱之间以及中横梁与上横梁之间分别安装可调节的加力装置，中横梁上借助与其连接的支架安装夹持被试验产品的夹具，中横梁上安装固定试样的锁扣装置。
2.按权利要求1所说冲击试验机，其特征在于所说中横梁与立柱之间安装的加力装置是可调节的弹簧，弹簧一端与中横梁连接，另一端与螺杆连接，螺杆与螺套相接，支承板一端穿过螺杆而档住螺套，另一端套在立柱上并借助锁紧装置紧固。
3.按权利要求1所说冲击试验机，其特征在于所说中横梁与上横梁之间安装的加力装置是可调节的弹簧，弹簧的一端与中横梁连接，另一端与螺杆连接，螺杆与螺套连接，螺套通过另一螺杆与上横梁连接。
4.按权利要求1所说冲击试验机，其特征在于所说中横梁与上横梁之间安装的加力装置是在上横梁安装滑轮，吊索一端与中横梁连接，吊索绕过滑轮，另一端垂吊配重砝码块。
5.按权利要求1所说冲击试验机，其特征在于所说安装夹具的支架的结构是在中横梁内开有T形滑槽，T形滑槽中装置T形滑块，T形滑块与螺套连接，螺套与螺杆连接，螺杆与夹具连接。
专利摘要本实用新型属于电钻、电锤的冲击试验机，其有底座，底座上依次安装橡胶盘、淬火钢垫板、淬火钢球。底座上另装置有立柱，立柱上安装横梁，其特征在于在立柱上活动安装中横梁，中横梁与立柱之间以及中横梁与上横梁之间分别安装可调节的加力装置，中横梁上借助与其连接的支架安装有夹持被试验产品的夹具，中横梁上安装固定试样的锁扣装置。由于设计中横梁，中横梁上、下具有可精细调节的加力装置，以及用悬挂中横梁的夹具夹持钻体部分，使得冲击试验的可靠性和有效性得以提高。
文档编号G01N3/30GK2604680SQ03220898
公开日2004年2月25日 申请日期2003年4月1日 优先权日2003年4月1日
发明者史长杰 申请人:朱建忠