技术简介:
该发明提出了一种悬臂式计量秤,解决了传统悬臂式计量秤因单点支撑和物料落差导致的冲击力及仓压影响精度的问题。创新之处在于在进料口四角设连接点并通过簧片与支点相连形成等腰梯形结构,确保秤体稳定并减少外部因素对测量的影响。
关键词:悬臂式计量秤,四角连接点,簧片支撑
专利名称:抗仓压悬臂式计量秤的制作方法
本发明是关于悬臂式计量秤,特别是螺旋计量秤和皮带计量秤的发明。该秤是由一可连续输送物料的秤体,秤进料口两侧的支座组,和一只传感器组成。
为了计量粉料和散粒物料,通常采用这种悬臂式计量秤。它由一组支座,一可绕支座回转的秤体及传感器组成,物料从进料口落入秤体,通过螺旋叶片(螺旋式计量秤),或皮带(皮带式计量秤)的转动,将物料送至出料口落下,因物料的重量使秤体绕支座向下作相应转动,并把重力传递给压力传感器。这是一种典型的杠杆式计量秤,它可连续计量粉料或散粒物料。但由于支座是单支点,而料与秤之间有一落差,料的下落形成了冲击力,料在进料口上的堆积形成仓压,这一冲击力或仓压不可能准确的落在支点上,固影响了秤精度的提高。
本发明的任务是提供一种可抗冲击力或仓压的悬臂式计量秤,该秤在保证秤体可绕支座回转的前提下,在进料口的四角上各装有一个支点,并与四根簧片及二个双支点支座一起组成等腰梯形支座组,使之克服落料的冲击力或仓压。
下面结合附图来对本发明具体地描述。
附图一目前使用的悬臂式计量秤的示意图,其中1.电机,用以提供动力并起配重作用;2.支点;3.传感器;4.秤体,图中虚线表示落料的轨迹,箭头是物料移动的方向,由图可见,落料点不同,都可影响秤的精度。
附图二是本发明抗仓压螺旋计量秤的实例。其中1是电机,2是支座,5、6是支座上的两个支点,7、8是进料口16上的两个连接点,9、9′是簧片,11是紧固螺丝,12是支架,13是吊杆,14是出料口,15为螺旋叶片,16是进料口。
附图三是支座2的放大图,附图四是秤体俯视图,其中7、8、7′、8′分别是进料口上的四个连接点,9、9′、10、10′是四根簧片,5、5′、6、6′是进料口两侧两个支座的四个支点。
附图五是秤体的左视图。
附图六是两根簧片9、9′与支点5、6和两连接点7、8所组成的一等腰梯形,两个下底角α、β是两连接点的连线与两簧片9、9′所形成的两夹角,且0<α<90°、0<β<90°。
附图七是支架12的左视图,其中12是支架,3是传感器,13是吊杆。
附图八是支架的主视图。
附图九是该秤空载及荷载时的情形、及工作原理示意图。其中虚线表示荷载时的情形,箭头表示物料的移动方向,两簧片下端弧线分别表示簧片工作的轨迹,皮带计量秤除送料是采用平面皮带外,其工作原理及结构与此相似。
如图所示,本发明的要点在于(1)、支座2采用双支点。
(2)、两个支座分别通过四根簧片与进料口上的四个连接点相连。
(3)、进料口一侧的支座2上的两个支点5、6,通过簧片9、9′与进料口上两连接点7、8连接,形成一等腰梯形支座组,其中簧片9、9′与两连接点的连线形成夹角α、β,且0<α<90°0<β<90°。进料口另一侧的支座组与上述相同。
(4)、传感器固定于支架12上,通过吊杆13.与秤体4相连。
本发明与目前通常采用的悬臂式计量秤相比有如下优点(1)、进料口有四点支撑,解决了落料的冲击力或仓压对秤体的影响。
(2)、传感器通过吊杆与秤体连接,这样在秤体前后摆动时不影响传感器的精度及寿命。
权利要求1.悬臂式计量秤,特别是悬臂式螺旋计量秤和皮带计量秤,由可连续输送粉料及散粒物料的秤体、秤进料口两侧的支座和一只传感器组成。本发明的特征是进料口16.的四个连接点、7、8、7′、8′,通过四片簧片9、9′、10、10′与四个支点5、6、5′、6′连接,传感器3.固定于支架12上,通过吊杆13.与秤体4.根连。
2.按照
权利要求1.的计量秤,其特征是进料口16.两侧的支座组对称。其中一侧的支座组由两个连接点7、8,通过簧片9、9′与同侧的两个支点5、6连接,形成一等腰梯形,两个下底角α、β分别为0<α<90°、0<β<90°。
专利摘要本发明是关于悬臂式计量秤,特别是悬臂式螺旋计量秤和皮带计量秤,该秤在进料口的四个角上各设一个连接点,通过簧片与四个支点连接、形成等腰梯形支座组,从而根本上克服了落料冲击力及仓压对秤的影响,本秤与数字显示器或微机配合使用,可组成高精度数字或微机螺旋计量和皮带计量秤。
文档编号G01G21/02GK87103868SQ87103868
公开日1988年12月14日 申请日期1987年5月26日
发明者周铁生 申请人:周铁生