专利名称:一种弧度测量装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种弧度测量装置，包括磁性座、表盘、指针、表盘架部件组成，与现有技术相比，本实用新型结构简单，使用方便，测量过程中不需要启动盘车系统，此外不依赖于弧长测量，只需安装在测点位置即可从表盘上读数得到测量点的弧度数值，所以能够直接获得转子弧度，无需人工频繁操作转子的装置，以提高获取加重位置的精度和效率。
【专利说明】一种弧度测量装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及自动化【技术领域】，尤其涉及一种弧度测量装置。
【背景技术】
[0002]理想情况下转子的各个部分的质量完全一致，但在制造转子时不能达到转子各个部分的质量完全一致，一般制造的转子各个部分质量分布不均匀，质量分布不均匀的转子相对于轴承转动时会产生不平衡的离心力，这种不平衡离心力作用在轴承上会引起轴承的振动，产生噪声和加速轴承磨损等问题，严重的影响产品的性能和寿命，为了避免或消除这种不平衡的离心力，需要使转子在动态情况下通过增加配重的方法校正转子各边缘部分的质量平衡，该校正过程即为动平衡。在动平衡过程中首先需要得知校正位置，即增加配重的加重位置，通常动平衡系统能够得知需要校正的弧度，然后再对转子的该弧度处进行加重即可。
[0003]但对于汽轮发电机组等大型转子而言并没有简单、便捷的弧度测量装置，主要通过测量的弧长的方式间接测量弧度，以汽轮发电机为例，汽轮发电机组为由汽轮机转子(I根或多根)及发电机转子(通常为I根)组成的轴系，轴系的键相位置通常为某根轴上预先设定的键槽，键相位置用于标示转子周向的起点位置，即转子的零度位置。
[0004]当需要确定平衡截面的弧度多对应的加重位置时，即需要定位周向点(加重位置)时，通常做法确定弧度所对应的弧长，在键相位置所在截面中以键相位置为起点以弧长的终点为周向点，将该周向点盘车至垂直位置或水平位置，由于轴系上各个截面都是同步转动的，所以当键相位置所在截面转动后，其他截面也会转动相同的角度，所以此时平衡截面的垂直方向或水平方向的点，即为定位的周向点(加重位置点)，然后再对该周向点进行加重即可。
[0005]但本方法弧度是通过弧长间接测量得到，如果测量弧长时与转子截面不重合或不平行，则所得弧长并不能准确反映预期弧度，容易产生误差，并且需要人为移动转子至垂直位置或水平位置，增加了工作量移动过程较为繁琐。所以现在迫切需要一种可直接获得转子弧度，无需人工频繁操作转子的装置，以提高获取加重位置的精度和效率。
实用新型内容
[0006]本实用新型提供了一种弧度测量装置，能够直接获得转子弧度，无需人工频繁操作转子的装置，以提高获取加重位置的精度和效率。
[0007]为了实现上述目的，本申请提供了以下技术内容:
[0008]一种弧度测量装置，包括:
[0009]磁性座、表盘架、带有0° -360°刻度的表盘和指针；
[0010]所述磁性座的底面能够贴合待测管道的内壁，所述表盘架的一端垂直所述磁性座的底面并连接于所述磁性座上，所述表盘架另一端连接有表盘和指针，所述表盘上有中心孔，中心孔贯穿于所述表盘架上，所述指针可自由转动的连接于所述表盘架上。
[0011]优选的，所述表盘架包括:
[0012]第一连杆，第二连杆和第三连杆；
[0013]所述第一连杆垂直连接于所述磁性座上，所述第二连杆垂直连接于所述第一连杆上，所述第三连杆垂直连接于所述第二连杆上，所述表盘连接于所述第三连杆上。
[0014]优选的，所述第一连杆可沿待测管道的径向移动，并通过第一锁紧部件连接于所述磁性座上。
[0015]优选的，所述第二连杆可沿与待测管道的径向垂直的方向移动，并通过第二锁紧部件固定于所述第一连杆上。
[0016]优选的，所述第三连杆可沿待测管道的径向移动，并通过第三锁紧部件固定于所述第二连杆上。
[0017]优选的，所述第一锁紧部件为第一旋钮和第一夹子，所述第二锁紧部件为第二旋钮和第二夹子，所述第三锁紧部件为第三旋钮和第三夹子。
[0018]优选的，所述表盘通过表盘锁紧螺母固定于表盘架上，通过限位螺母限位指针于表盘架上。
[0019]优选的，所述表盘架为大径轴和小径轴组成的阶梯轴，表盘套设于小径轴上被指针限位螺母压住，表盘锁紧螺母压住所述指针限位螺母，所述指针限位螺母的周边设有环形凹槽，指针位于环形凹槽内。
[0020]优选的，所述表盘上设有正向0° -360°和逆向0° -360°的两圈刻度。优选的，所述表盘上的刻度的精度为1°或5°。
[0021]一种弧度测量装置，包括磁性座、表盘、指针、表盘架部件组成，与现有技术相比，本实用新型结构简单，使用方便，测量过程中不需要启动盘车系统，此外不依赖于弧长测量，只需安装在测点位置即可从表盘上读数得到测量点的弧度数值，所以能够直接获得转子弧度，无需人工频繁操作转子的装置，以提高获取加重位置的精度和效率。
【附图说明】
[0022]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本实用新型实施例公开的一种弧度测量装置的结构示意图；
[0024]图2为本实用新型实施例公开的一种弧度测量装置中表盘侧视图；
[0025]图3为本实用新型实施例公开的一种弧度测量装置中表盘正面图。
【具体实施方式】
[0026]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0027]如图1-图3所示，本实用新型提供了一种弧度测量装置，包括:
[0028]磁性座1、表盘架10、带有0° -360°刻度的表盘11和指针14 ；
[0029]所述磁性座I的底面能够贴合待测管道的内壁，所述表盘架的一端垂直所述磁性座I的底面并连接于所述磁性座I上，所述表盘架另一端连接有表盘11和指针14，所述表盘11上有中心孔，中心孔贯穿于所述表盘架10上，所述指针14可自由转动的连接于所述表盘架上。
[0030]如图1所示，所述表盘架包括:
[0031]第一连杆3，第二连杆5和第三连杆10 ；
[0032]所述第一连杆3垂直连接于所述磁性座I上，所述第二连杆5垂直连接于所述第一连杆3上，所述第三连杆10垂直连接于所述第二连杆5上，所述表盘连接于所述第三连杆10上。
[0033]所述第一连杆3可沿待测管道的径向移动，并通过第一锁紧部件连接于所述磁性座I上。所述第二连杆5可沿与待测管道的径向垂直的方向移动，并通过第二锁紧部件固定于所述第一连杆3上。所述第三连杆10可沿待测管道的径向移动，并通过第三锁紧部件固定于所述第二连杆5上。
[0034]所述第一锁紧部件为第一旋钮4和第一夹子2，所述第二锁紧部件为第二旋钮7和第二夹子6，所述第三锁紧部件为第三旋钮8和第三夹子9。
[0035]如图2和图3所示，所述表盘11通过表盘锁紧螺母12固定于表盘架上，通过限位螺母13限位指针14于表盘架上。所述表盘架10为大径轴和小径轴组成的阶梯轴，表盘11套设于小径轴上被指针限位螺母压住13，表盘锁紧螺母压住所述指针限位螺母12，所述指针限位螺母的周边设有环形凹槽，指针14位于环形凹槽内。所述表盘11上设有正向0° -360°和逆向0° -360°的两圈刻度。所述表盘11上的刻度的精度为1°或5°。
[0036]本实用新型公开了一种弧度测量装置，包括带调节功能的磁性座1、表盘架10、表盘11、表盘锁紧螺母12、指针限位螺母13、指针14部件组成，带调节功能的磁性座的第一夹子2、第一连杆3、第一旋钮4、第二连杆5、第二夹子6、第二旋钮7，用于连接弧度表盘架与第二连杆5的第三夹子9及第三旋钮8。
[0037]通过磁性座的第一夹子2将第一连杆3固定在磁性座I上，通过第二夹子6将第二连杆5固定在第一连杆3上，组成具备两个方向调节功能的磁性表座。
[0038]可以根据现场测试空间及转子直径确认是否需要安装第一连杆3与第二连杆5，若现场测试空间较大，测试人员可以直接在磁性座I位置读数，转子直径也较大，可以不安装第一连杆3与第二连杆5，直接通过第一夹子I及第一旋钮4将弧度表盘的表架10固定在磁性座I上。
[0039]如果现场空间不方便安装弧度表，那么需要第一连杆3甚至第二连杆5延长和改变弧度表盘的所在位置，使得弧度表盘利于读数。通常情况下，如果转子直径较小，在不使用第一连杆3与第二连杆5的情况下，可能因为移动的空间距离较小，而指针因为摩擦等原因导致实际变化小于真实角度，此时通过第一连杆3与第二连杆5可以有效增加表盘与转子中心的距离，故磁性座的小弧度移动，表盘则有较大的空间位移，利于指针转动。
[0040]本实用新型的测量原理为:指针14在重力的作用下始终为竖直方向，将磁座固定于键相位置，此时将表盘旋转，使得指针14与O刻度重合，锁紧表盘11实现调零。将磁性座I吸附在需要测量位置，则指针在重力的作用下不会改变方向，而表盘11则随着磁性座I的转移而绕着转子转过了一定的角度，此角度即为该测量位置与键相位置的夹角，也是需要测量的角度。
[0041]此测量方式避免了通过弧长间接测量带来的误差，同时，不需要另外的参照基准，如水平或垂直位置，基本也不需要盘车来确定位置了。
[0042]通过指针限位螺母将指针限制于表盘前端，通过表盘锁紧螺母将表盘固定于表盘架上，整个表盘架10通过弧度表盘架第三夹子9固定在第二连杆5上。
[0043]通过第一旋钮4、第二旋钮7、第三旋钮8调整相应连杆长度，避免现场外物，如转子的保护罩等的干涉，以达到最佳的测量位置。所有旋钮调整完毕后，保持不变至整个测量过程完成。在整个测量过程中转子需要保持静止状态。
[0044]下面介绍测量的具体过程:
[0045]首先，将调整好的弧度表通过磁性座I吸附在转子零度位置，该位置通常是键相槽点；
[0046]其次，松开表盘锁紧螺母12，旋转表盘使得表盘的零刻度线与指针14重合，拧紧表盘锁紧螺母12，完成零度校准；
[0047]最后，将表按照转子旋转的逆转向移动至待测点位置，此时指针14指示值即为该点位置相对于零度位置的弧度。通常转子周向定位用于动平衡加重，故以转子的逆转向为正值。
[0048]上述步骤为一个完整的测量过程，如果需要测试该转子其余部分位置，则只需将表移至待测点即可，无须重新调整零度位置。
[0049]有上述内容可知，在使用时仅需将本装置的磁性座安装在测点位置即可从表盘上读数得到测量点的弧度数值，所以能够直接获得转子弧度，无需人工频繁操作转子的装置，以提高获取加重位置的精度和效率。
[0050]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处，各个实施例之间相同或相似部分互相参见即可。
[0051]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种弧度测量装置，其特征在于，包括: 磁性座(I)、表盘架(10)、带有O。-360。刻度的表盘(11)和指针(14)； 所述磁性座(I)的底面能够贴合待测管道的内壁，所述表盘架的一端垂直所述磁性座(I)的底面并连接于所述磁性座⑴上，所述表盘架另一端连接有表盘(11)和指针(14)，所述表盘(11)上有中心孔，中心孔贯穿于所述表盘架(10)上，所述指针(14)可自由转动的连接于所述表盘架上。2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述表盘架包括: 第一连杆(3)，第二连杆(5)和第三连杆(10); 所述第一连杆(3)垂直连接于所述磁性座(I)上，所述第二连杆(5)垂直连接于所述第一连杆(3)上，所述第三连杆(10)垂直连接于所述第二连杆(5)上，所述表盘连接于所述第三连杆(10)上。3.如权利要求2所述的装置，其特征在于，所述第一连杆(3)可沿待测管道的径向移动，并通过第一锁紧部件连接于所述磁性座(I)上。4.如权利要求3所述的装置，其特征在于，所述第二连杆(5)可沿与待测管道的径向垂直的方向移动，并通过第二锁紧部件固定于所述第一连杆(3)上。5.如权利要求4所述的装置，其特征在于，所述第三连杆(10)可沿待测管道的径向移动，并通过第三锁紧部件固定于所述第二连杆(5)上。6.如权利要求5所述的装置，其特征在于，所述第一锁紧部件为第一旋钮(4)和第一夹子(2)，所述第二锁紧部件为第二旋钮(7)和第二夹子￠)，所述第三锁紧部件为第三旋钮(8)和第三夹子(9) ?7.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述表盘(11)通过表盘锁紧螺母(12)固定于表盘架上，通过限位螺母(13)限位指针(14)于表盘架上。8.如权利要求7所述的装置，其特征在于，所述表盘架(10)为大径轴和小径轴组成的阶梯轴，表盘(11)套设于小径轴上被指针限位螺母压住(13)，表盘锁紧螺母压住所述指针限位螺母(12)，所述指针限位螺母的周边设有环形凹槽，指针(14)位于环形凹槽内。9.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述表盘(11)上设有正向0°-360°和逆向0° -360°的两圈刻度。10.如权利要求9所述的装置，其特征在于，所述表盘(11)上的刻度的精度为1°或5° ο
【文档编号】G01B5-20GK204269047SQ201420766085
【发明者】杨璋, 王维友, 李如源, 刘海涛 [申请人]福建宁德核电有限公司