专利名称：袖珍滚轮式电子曲直线测长仪的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种长度测量仪，特别涉及一种袖珍滚轮式电子曲直线测长仪。
背景技术：
目前，市售的“电子数显卡尺”，主要由配置容栅传感器的主尺和付尺构成，主尺上设置有定栅，付尺上配置有容栅数显表，该数显表主要由制作在线路板上的采集数据用数据输入格栅、完成数据处理的集成电路芯片、液晶显示器及常用的电源开关、数据置零、公英制转换、数据锁存功能键封装在一起构成，当用量爪测量长度时，通过主尺、付尺的相对位移，使定栅与动栅间电容发生变化，由此，位移信号经传感器转换为电信号，再经电路进行数据处理，输出数字信号而直接显示测量结果，但其主要用于直线线段测量，且因受其长度规格的限制，其测量范围有限，一般仅在150mm～500mm之间。
实用新型内容本实用新型的主要目的在于针对上述缺陷提供一种曲直线测量兼顾、可测量任意长度，并可携带方便的测长仪。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种袖珍滚轮式电子曲直线测长仪，包括带有数据输入格栅、数据处理芯片、液晶显示器及电源开关、数据置零、公英制转换、数据锁存四种功能键的卡尺用容栅数显表，其特征是在所述容栅数显表现有的基础上，以数据输入格栅作为定栅，以测长用滚轮上的滚轮格栅作为动栅，设置固定轴套及调节螺丝，并外包由面板和底板组成的壳体构成，滚轮是由其上蚀刻滚轮格栅的敷铜箔板圆盘粘附在由防滑耐磨材料制作的与其大小形状相同的基板上构成，在敷铜箔板圆盘表面由蚀刻线形成的同心的外沿圆周与内圆之间，同心隔离设置由蚀刻线形成的齿轮状圆环，自各齿顶圆弧中央的径向蚀刻线连接外沿圆周形成若干扇形栅条，外沿圆周长为扇形栅条边沿圆弧长的整倍数，扇形栅条边沿圆弧长为数据输入格栅矩形栅条宽度的8倍，滚轮格栅的高度为数据输入格栅高度的1.43倍，滚轮以其轴心与设置在线路板背面的数据输入格栅的中心线重合、滚轮格栅全部覆盖数据输入格栅且两格栅面相对、平行、有间隙设置，通过与其中心孔紧配合的轴套由调节螺丝固定在底板上，其下沿从壳体底部的水平切口探出，面板在与调节螺丝对应位置设有松紧调节孔，滚轮两侧及外沿圆周与壳体之间有间隙，容栅数显表固定在壳体上方。
本实用新型的优点是用滚轮式测量头可以随意走曲线并连续采集长度数据，因此能方便地测量任意的曲、直线长度，尤其采用了容栅数显技术，读数直接，做成手握式，使用方便，其结构简单、体小量轻、便于携带，也易于制作，可广泛用于工业加工、剪裁下料、手工制作等对曲、直线长度的测量。
以下结合附图和实施例对本实用新型详细说明。
图1袖珍滚轮式电子曲直线测长仪的主视图图2图1的A-A剖视结构示意图图3装有容栅数显表的面板后视结构示意图图4数据输入格栅放大结构图图5蚀刻在敷铜箔板圆盘上的滚轮格栅放大结构图1数据输入格栅，2数据处理芯片，3液晶显示器，4电源开关键，5数据置零键，6公英制转换键，7数据锁存键，8容栅数显表，9滚轮格栅，10面板，11底板，12壳体，13轴套，14调节螺丝，15扇形栅条，16边沿圆弧，17矩形栅条，18滚轮格栅高度，19数据输入格栅高度，20水平切口，21松紧调节孔，22敷铜箔板圆盘，23基板，24测量起止点标记，25线路板，26滚轮具体实施方式
如图1-5所示，是一种袖珍滚轮式电子曲直线测长仪，包括带有数据输入格栅1、数据处理芯片2、液晶显示器3及电源开关键4、数据置零键5、公英制转换键6、数据锁存键7的卡尺用容栅数显表8，其特征是在所述容栅数显表8的现有基础上，以数据输入格栅1作为定栅，以测长用滚轮26上的滚轮格栅9作为动栅，设置固定轴套13及调节螺丝14，并外包由面板10和底板11组成的壳体12构成；为增强滚轮26的防滑及耐磨性，滚轮26是由其上蚀刻滚轮格栅9的敷铜箔板圆盘22粘附在由防滑耐磨材料制作的与其大小形状相同的基板23上构成，防滑耐磨材料可采用聚四氟乙烯工程塑料或丁晴橡胶，基板23厚度为1.5-2mm，敷铜箔板厚度≤0.6mm；根据现有卡尺用容栅数显表8的工作原理及数据输入格栅1的结构，设定了与其配合的滚轮格栅9结构，在敷铜箔板圆盘22表面，由蚀刻线形成的同心的外沿圆周与内圆之间，同心隔离设置由蚀刻线形成的齿轮状圆环，自各齿顶圆弧中央的径向蚀刻线连接外沿圆周形成若干扇形栅条15，外沿圆周长为扇形栅条边沿圆弧16长度的整倍数，扇形栅条15的边沿圆弧16的长度为数据输入格栅1矩形栅条17宽度的8倍，滚轮格栅的高度18为数据输入格栅高度19的1.43倍，在本例中，容栅数显仪表8采用了市售的C系列150F型电子数显卡尺的数显仪表，其上设有电源开关键4、数据清零键5、公英制转换键6，数据锁存键7，数据输入格栅1有48个矩形栅条17，矩形栅条17的宽度为0.635mm，格栅高度为7mm，滚轮格栅9的高度18为10mm，扇形栅条15的边沿圆弧16的长度为5.08mm，外沿圆周长为203.2mm；滚轮26以其轴心与设置在线路板25背面的数据输入格栅1的中心线重合、滚轮格栅9全部覆盖数据输入格栅1且两格栅面相对、平行、有间隙设置，只有严格保持这种相对设定的位置，才能使滚轮格栅9相对数据输入格栅1自由、平稳、无接触转动，采集数据才能准确，滚轮26通过与其中心孔紧配合的轴套13由调节螺丝14固定在底板11上，调节螺丝14用于将轴套的松紧度调整在适当程度，以保证与其紧配合的滚轮26实现准确测量，轴套13的上表面设有安装调节螺丝14的沉孔，本例中调节螺丝14规格为M3×6，卧入沉孔安装，轴套13内径为3mm，外径为8mm，高度为4mm，应采用硬质金属材料制作，如钢；滚轮26下沿从壳体12底部的水平切口20探出，以使测量头直接与被测物接触；面板10在与调节螺丝14对应位置设有松紧调节孔21；面板10和底板11通过螺钉连接到一起，一般可做成近似圆形，再将现有容栅数显表8的表壳根据滚轮26的位置进行割制后粘接在面板10上方，也可将原数显表8表壳废弃，用模具注塑成与面板成一体的整体机壳；为保证滚轮26的自由转动，滚轮26其两侧及外沿圆周与壳体12之间设有间隙，一般选为0.3-0.5mm；在面板正下方标有明显的测量起止点标记24，以进一步保证对准位置，测量准确。本装置体积小重量轻，仅重60克，且节电、精度高。
使用及工作原理本实用新型主要利用了容栅传感器的工作原理，并根据现有数显卡尺的工作原理及结构，将测量头由线动长度测量转换为滚轮式转动测量，滚轮26即是测量头也是传感器的动栅，与数据处理芯片2连接的数据输入格栅1是传感器的定栅，滚轮格栅9相对于数据输入格栅1的非接触位移，是采集长度数据的基础。测量步骤如下(1)按下电源开关键4，看到液晶显示器3已显示数码；(2)按下数据清零键5清零，(3)测量时，应将袖珍滚轮式电子曲直线测长仪面板下方的测量起止点24对准欲测长度的始端，开始沿着欲测的曲、直线段细心向前滚动，直至起止点24对准被测线段的终点，在这过程中，随着滚轮格栅9相对于数据输入格栅1的位移，使动栅与定栅间电容发生变化，由此，位移信号经传感器转换为电信号，再经电路进行数据处理，随着滚轮26的连续滚动，信号连续输入，数据处理系统不断累加数据，并输出数字信号，由液晶显示器显示出测量结果；(4)此时，按下数据锁存键5，保持已测数据不丢失；(5)测量完毕，再次按下数据锁存键5，结束数据锁存，并按下电源开关键4，关闭电源。
权利要求1.一种袖珍滚轮式电子曲直线测长仪，包括带有数据输入格栅、数据处理芯片、液晶显示器及电源开关、数据置零、公英制转换、数据锁存四种功能键的卡尺用容栅数显表，其特征是在所述容栅数显表现有的基础上，以数据输入格栅作为定栅，以测长用滚轮上的滚轮格栅作为动栅，设置固定轴套及调节螺丝，并外包由面板和底板组成的壳体构成，滚轮是由其上蚀刻滚轮格栅的敷铜箔板圆盘粘附在由防滑耐磨材料制作的与其大小形状相同的基板上构成，在敷铜箔板圆盘表面由蚀刻线形成的同心的外沿圆周与内圆之间，同心隔离设置由蚀刻线形成的齿轮状圆环，自各齿顶圆弧中央的径向蚀刻线连接外沿圆周形成若干扇形栅条，外沿圆周长为扇形栅条边沿圆弧长的整倍数，扇形栅条边沿圆弧长为数据输入格栅矩形栅条宽度的8倍，滚轮格栅的高度为数据输入格栅高度的1.43倍，滚轮以其轴心与设置在线路板背面的数据输入格栅的中心线重合、滚轮格栅全部覆盖数据输入格栅且两格栅面相对、平行、有间隙设置，通过与其中心孔紧配合的轴套由调节螺丝固定在底板上，其下沿从壳体底部的水平切口探出，面板在与调节螺丝对应位置设有松紧调节孔，滚轮两侧及外沿圆周与壳体之间有间隙，容栅数显表固定在壳体上方。
2.根据权利要求1所述的一种袖珍滚轮式电子曲直线测长仪，其特征在于所述的防滑耐磨材料可采用聚四氟乙烯工程塑料或丁晴橡胶。
3.根据权利要求1所述的一种袖珍滚轮式电子曲直线测长仪，其特征在于在所述的面板正下方标有测量起止点标记。
4.根据权利要求1所述的一种袖珍滚轮式电子曲直线测长仪，其特征在于所述的轴套其上表面设有安装调节螺丝的沉孔。
专利摘要本实用新型涉及一种长度测量仪，特别涉及一种袖珍滚轮式电子曲直线测长仪，包括卡尺用容栅数显表，其特征是在现有容栅数显表的基础上，以数据输入格栅作为定栅，以测长用滚轮上的滚轮格栅作为动栅，设置固定轴套及调节螺丝，并外包由面板和底板组成的壳体构成；滚轮以其轴心与数据输入格栅的中心线重合、滚轮格栅全部覆盖数据输入格栅且两格栅面相对、平行、有间隙设置，通过与其中心孔紧配合的轴套由调节螺丝固定在底板上，其下沿从壳体底部的水平切口探出。本实用新型的优点是用滚轮式测量头可以随意走曲线并连续采集长度数据，因此能方便地测量任意的曲、直线长度，尤其采用了容栅数显技术，读数快捷，准确，其结构简单、体小量轻、便于携带，也易于制作，可广泛用于工业加工、剪裁下料、手工制作等长度的测量。
文档编号G01B5/02GK2655171SQ20032011205
公开日2004年11月10日 申请日期2003年10月28日 优先权日2003年10月28日
发明者吴之琚 申请人:吴之琚