专利名称：同轴差速式热量表的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于供暖或供热系统流体热量计量的热量表。
技术背景为节约能源、保护环境，保证供暖事业可持续发展，我国北方冬季室内供暖将由一户一阀，逐步向按户供热计量过渡。就目前已有的计量技术而言，对热量的计量可以达到相当精确的程度，而从经济方面的考虑是在满足供热计量要求的前提下，尽可能降低供暖系统的改造成本。中国实用新型专利公开号/公告号2484551，其专利申请号为01240511提供了一种差动式热量计，在一个表壳内除设置了一个用于安装传动组件和计数装置的的腔体外，还设置了一对可使流体流动的腔体，每个腔体内装有一个可随流体温度的高低而改变轮叶形状和曲率的叶轮，每个叶轮通过轮轴与另一腔体内的传动组件的输入端子固定联接，传动组件的输出端子与计数装置相联，带动计数装置运转。
该已有技术中，由于结构上采用了一对可变叶轮，对称设置，每个叶轮组件及腔体均组成一个独立的流量装置，整个热量计是由两个独立且分离的流量装置及传动组件、计数装置构成，其本质是“二加一”结构，热量计整体体积势必加大，不利于紧凑结构，不利于降低制造成本；又因传动组件和计数装置被嵌入两个可变叶轮之间，结构上不利于整体密封。
发明内容
本实用新型的目的是要提供一种改进的热量表，它能在实现对流体热量计量的前提下，使热量表结构紧凑、缩小表体、降低制造成本，并容易实现表体整体密封。
本实用新型的目的是这样实现的两个可变叶轮的轮叶形状、大小、数量相同，轮叶用双金属片材料制成特定形状，当流体温度变化时，轮叶叶片的曲率发生变化改变了叶片的有效尺寸和角度，从而改变了叶轮的转速。装有叶轮的两个腔体内流体的流量相同，当两个腔体中流体的温度相同时，两个叶轮的转速相同；当两个腔体中流体的温度不同时，两个叶轮的转速不同，两腔流体的温差越大，两个叶轮的转速差也越大。在表壳内另有一腔体安装有传动组件和计数装置，传动组件中包含一个差动齿轮传动系统，差动齿轮传动系统中有两个输入端子和一个输出端子，两个叶轮通过传动轴分别与差动齿轮传动系统中的两个输入端子固定联接，差动齿轮传动系统的输出端子与计数装置联接，带动计数装置运转。差动齿轮传动系统中的两个输入端子是结构对称设置的一对齿轮，齿数相同，由于特定的参数设置，使轮系的输出端子即公转轴获得的转速恰好等于差动齿轮传动系统两个输入端子的转速差，经过时间累积后，计数装置所记载的是两个叶轮的转数差，其值即为待标定的热量值，从而达到热量计量的目的。
由于两个叶轮所在的腔体相邻设置，不仅减少了一个与传动组件间的密封面，而且使两个独立的流量装置在结构上实现了“二合一”；两个叶轮的转轴与差动齿轮传动系统中的公转轴三者的回转轴线共线设置，减小了热量表的整体径向尺寸。一并采用上述二项结构设置，使热量表的结构更加紧凑，缩小了热量表的整体体积，从而降低了热量表的制造成本。另外，本热量表的三个腔体沿叶轮轴向的横断面均为圆形，容易统一封装在同一圆柱体表壳中，只需在柱体的一端设置一个整装密封端盖。
图1是根据本实用新型提出的同轴差速式热量表的工作原理图。
具体实施方式
结合图1详细说明本实用新型提出的同轴差速式热量表的细节及工作情况。
该热量表包括一个表壳[1]和三个腔体[2]、[4]和[6]。腔体[2]和[4]内各安装一个轮叶的形状、大小、数量相同的叶轮组件[16]和[14]，叶轮组件[16]和[14]中的轮叶用双金属片材料制成特定的形状，当流经腔体[2]和[4]内的流体温度变化时，轮叶[16]和[14]的曲率发生相应的变化，从而改变轮叶的有效尺寸和角度，由于轮叶的有效尺寸和角度发生变化，在流体的作用下，叶轮的转速发生相应的改变，流体温度越高，叶轮转速越低。
腔体[6]内装有传动组件[11]和计数装置[9]。传动组件[11]包括齿轮[7]、齿轮[13]、齿轮组[5]、自转轴[12]、公转轴[8]以及与公转轴[8]固定联接的齿轮[10]，传动组件[11]中包含一个差动齿轮传动系统，差动齿轮传动系统由齿轮[7]、齿轮[13]、齿轮组[5]、自转轴[12]、公转轴[8]构成。差动齿轮传动系统中的齿轮[7]与齿轮[13]的齿数相等设置。
叶轮组件[16]通过转轴[3]与传动组件中的齿轮[7]固定联接，叶轮组件[14]通过转轴[15]与传动组件中的齿轮[13]固定联接，齿轮[7]和齿轮[13]是差动齿轮传动系统的两个输入端子，自转轴[12]与公转轴[8]固定联接，公转轴[8]是差动齿轮传动系统的输出端子，公转轴[8]通过齿轮[10]带动计数装置[9]运转工作。
腔体[2]和[4]中流体的流量相同，当腔体[2]和[4]中的流体温度不同时，叶轮组件[16]和[14]的转速不同，差动齿轮传动系统中的两个输入端子齿轮[7]和齿轮[13]产生相应的转速差，齿轮组[5]与齿轮[7]及齿轮[13]啮合传动，齿轮[7]与齿轮[13]的转速差通过齿轮组[5]、自转轴[12]和公转轴[8]传递给齿轮[10]，齿轮[10]传递的是齿轮[7]与齿轮[13]的转速差，也就是叶轮组件[16]与叶轮组件[14]的转速差，这个转速差正是供热源提供给热量表所辖散热器对外散热的速度，散热速度在时间上的累积值即是散热量，散热量通过齿轮[10]记载在计数装置[9]上。
为使热量表结构紧凑、缩小表体，降低生产和制造成本，且容易实现整体密封，叶轮组件[16]的转轴[3]、叶轮组件[14]的转轴[15]、差动齿轮传动系统的公转轴[8]三者的回转轴线要共线设置，腔体[2]和腔体[4]要相邻设置。
权利要求同轴差速式热量表，包括表壳[1]，表壳[1]内设置腔体[2]、[4]和[6]，腔体[6]内装有传动组件[11]以及由传动组件[11]带动的计数装置[9]，腔体[2]和[4]内可使流体流动并各装一个可变叶轮组件[16]和[14]，叶轮组件[16]和叶轮组件[14]的回转轴[3]和[15]分别与传动组件[11]中的两个齿轮[7]和[13]固定联接，其特征在于腔体[2]和腔体[4]相邻设置，叶轮组件[16]、[14]、公转轴[8]三者的回转轴线共线设置，传动组件[11]包含差动齿轮传动系统，齿轮[7]与齿轮[13]的齿数相等设置。
专利摘要本实用新型公开了一种同轴差速式热量表，用于供暖或供热系统中流体热量计量。由表壳、置于两个独立腔体中的两个可变叶轮组件，置于另一腔体中的传动组件和计数装置构成。可变叶轮组件置于流体流动的腔体内，轮叶的形状、有效尺寸和角度随流体的温度变化而改变，从而叶轮的转速也发生相应的改变，两个叶轮的转速经传动组件中的差动齿轮传动系统形成转速差后，经传动组件的输出端子传送到计数装置中，转速差在时间上的累计值即是待标定的热量值，从而达到热量计量的目的。本实用新型的两个可变叶轮所在的腔体相邻设置，且两个可变叶轮的转轴与差动齿轮传动系统的公转轴三者的回转轴线共线设置，减小了表体的轴向和径向尺寸，达到了紧凑结构、缩小表体、降低生产和制造成本的目的，热量表整体呈圆柱形，便于在一端进行整体密封。
文档编号G01K17/14GK2708288SQ20042003022
公开日2005年7月6日 申请日期2004年1月18日 优先权日2004年1月18日
发明者侯长来 申请人:侯长来