专利名称：一种检测齿轮轴轴径及长度的综合检测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种摩托车发动机齿轮轴类零部件的检测设备，具体涉及一种用于对摩托车发动机的启动轴组合、主轴组件及换档臂组件两端轴径和定位长度进行综合检测的装置。
背景技术：
发动机作为摩托车的核心部分，其性能的差异对整车的各种参数影响非常大，所以对发动机及其组成零部件的检测就显得十分必要。尤其是为了进一步把好发动机质量关，需要对发动机的启动轴组合、主轴组件及换档臂组件两端轴径和定位长度实施在线全检，以保证装配的质量和精度。传统的检测方法是靠操作者手工进行分步单项测量，即用外径千分尺测量齿轮轴两端定位轴径、用游标卡尺测量组合定位长度，这样检测一件齿轮轴大概需要五分钟，很难适应规模化、流水线装配作业的需要；而且精度也不高，外径千分尺的精度为0.01mm，游标卡尺的精度为0.02mm，不能适应发动机对零部件高精度的要求。另外，外径千分尺和游标卡尺读数很不方便，容易产生误读，由此会进一步影响测量精度，对其质量要求不能很好把关。
发明内容
本实用新型针对以前用手工分步单项对轴类部件两端定位轴径及组合定位长度进行检测，存在检测精度低、效率低的问题，而提供一种对发动机的启动轴组合、主轴组件及换档臂组件两端轴径和定位长度进行综合检测的装置，并能实施在线全检，大大提高检测精度和检测速度的综合检测装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的一种检测齿轮轴轴径及长度的综合检测装置，它主要由底座、固定定位座、活动定位座、弹性压紧装置和电子柱组成，固定定位座设于底座上；活动定位座通过滑轨设于底座上，并与固定定位座并列；活动定位座的一端与压紧装置连接；固定定位座和活动定位座上分别设有V型定位装置，V型定位装置一侧设有轴径传感器；活动定位座与固定定位座之间还设有轴向长度传感器，传感头对准活动定位座一端面；两轴径传感器、长度传感器分别通过导线与电子柱连接。
进一步的特征是所述V型定位装置由活动限位块和固定限位块组成V型架并设于定位座上，所述轴径传感器接接触活动限位块。传感器为位移传感器，传感器位移量通过线路连接控制箱和电子柱。
所述压紧装置为手柄式弹性或液压紧装置；为了操作方便，在检具底座上还设置有一标准件放置架，用于放置标准件。
其使用方法将被测物件的两端分别放置于V型架上，扳动手柄使弹性压紧装置在滑轨上滑动使被测工件在长度方向压紧。此时两端的轴径测头分别产生一定的位移使活动限位块推动位移传感器位移，轴向长度测头因被测工件的到位也产生一定的位移，传感器位移信号通过电子柱以光柱的形式显示出来。
采用上述技术方案的检测装置，由于合理地设计定位装置及传感器，只需将被测工件放入并夹紧，通过位移传感器采集的信号经电子柱以光柱的长短的变化直观地将测量结果反映出来，方便可读。完成整个测试过程，只需五秒钟时间，效率大大提高。同时，采用预先设置一个合格产品的光柱移动范围，合格与否，一目了然。传感器的测量方法使测量精度较以往大为提高，可达0.005mm。
本实用新型可方便、快捷地对发动机的启动轴组合、主轴组件及换档臂组件两端轴径和定位长度进行综合检测，使不合格的产品保证在装入发动机之前得到及时的检出，大大提高了发动机整机装配的合格率及工作效率。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明
图1是本实用新型综合检测仪的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是图1的A向视图。
图4电子柱示意图。
具体实施方式
参见图1、图2，一种检测齿轮轴轴径及长度的综合检测装置，它主要由底座1、固定定位座2、活动定位座3、弹性压紧装置4和电子柱5组成，固定定位座2设于底座1上；活动定位座3通过滑轨6设于底座1上，并与固定定位座2并列；活动定位座3的一端与压紧装置4连接；固定定位座2和活动定位座3上分别设有V型定位装置7，V型定位装置7一侧设有轴径传感器8；活动定位座3与固定定位座2之间还设有轴向长度传感器9，轴向长度传感器9的传感头对准活动定位座3的一端面，传感头靠近活动定位座2并可伸缩；两轴径传感器8、长度传感器9分别通过导线与电子柱5连接。底座1上还设置有一标准件放置架10。图中11为被测件示意图。所述电子柱5及其配套控制箱采用中原量仪厂或无锡爱锡量仪公司的系列产品即可。
如图3所示，V型定位装置7由活动限位块、固定限位块和V型定位架组成。轴径传感器8接触活动限位块，传感器为位移传感器，传感器位移量通过线路连接控制箱和图4所示的电子柱5连接。传感器位移信号通过电子柱以光柱的形式显示出来。
本实用新型的操作步骤如下1.打开电子柱电源开关，预热15分钟，根据被测工件的公差要求，设置电子柱合适档位。
2.通过手柄将弹性压紧装置退回最大处，把标准件擦拭干净放进V型定位架，使左端靠紧固定定位座的V型定位装置限位块，扳动手柄推进弹性压紧装置压紧标准件，此时标准件的值通过轴径测头、轴向长度传感器传到电子柱使光柱分别有所指示。调整电子柱调零旋钮使光柱指示零位。即标准件的大小端直径尺寸和轴向长度均为零，完成综合校零。
3.将弹性压紧装置退回最大处，取出标准件放置于标准件放置架。把待测工件擦拭干净放进V型定位装置，使左端靠紧固定定位座V型定位装置限位块，推进弹性压紧装置压紧被测工件，此时被测工件的值通过轴径传感器与轴向长度传感器分别传到电子柱使光柱指示，分别读取电子柱上光柱的指示值即完成综合测量。
4.被测工件的值等于标准件的值加减电子柱光柱指示值。即光柱显示在零位下端，该光柱值为被测件对应的尺寸小于标准件的值。若光柱显示在零位上端，该光柱值为被测件对应的尺寸大于标准件的值。
以上为较佳实施方式，仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案。本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型进行修改或等同替换。而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围之中。
权利要求1.一种检测齿轮轴轴径及长度的综合检测装置，其特征在于它主要由底座(1)、固定定位座(2)、活动定位座(3)、弹性压紧装置(4)和电子柱(5)组成，固定定位座(2)设于底座(1)上；活动定位座(3)通过滑轨(6)设于底座(1)上，并与固定定位座(2)并列；活动定位座(3)的一端与压紧装置(4)连接；固定定位座(2)和活动定位座(3)上分别设有V型定位装置(7)，V型定位装置(7)一侧设有轴径传感器(8)；活动定位座(3)与固定定位座(2)之间还设有轴向长度传感器(9)，所述轴向长度传感器(9)的传感头对准活动定位座一端面；两个轴径传感器(8)、长度传感器(9)分别通过导线与电子柱(5)连接。
2.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于所述V型定位装置(7)由活动限位块、固定限位块和V型定位架组成。
3.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于所述压紧装置(4)为手柄式弹性或液压紧装置。
4.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于底座(1)上还设置有一标准件放置架(10)。
专利摘要一种检测齿轮轴轴径及长度的检测装置，它主要由底座、固定定位座、活动定位座、弹性压紧装置和电子柱组成，由于合理地设计定位装置及传感器，只需将被测工件放入并夹紧，通过位移传感器采集的信号经电子柱以光柱的长短的变化直观地将测量结果反映出来，方便可读。完成整个测试过程，只需五秒钟时间，效率大大提高。同时，采用预先设置一个合格产品的光柱移动范围，合格与否，一目了然。传感器的测量方法使测量精度较以往大为提高，可达0.005mm。
文档编号G01M13/02GK2729679SQ200420060549
公开日2005年9月28日 申请日期2004年7月30日 优先权日2004年7月30日
发明者李元忠 申请人:重庆宗申技术开发研究有限公司