专利名称：气体探测器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于可燃气体或有毒气体探测的气体探测器。
背景技术：
在石油化工、矿山矿井、冶金、毒气作业、毒气生产、防化、消防、医学、环保、卫生防疫、危险品运输等领域有时发生工作现场可燃气体或有毒气体的浓度过高的情况，成为安全隐患，因此对有毒或可燃气体的及时探测成为安全防范过程中的重要环节，现有技术中的探测器的气室设计使得气体与传感器充分接触需要很长时间，降低了传感电路的响应速度。
此外，气体传感器寿命一般为一至两年，电化学式传感器的寿命更短，现有技术中的气室内的传感器部分与PCB底座的连接均为焊接方式，这使得对传感器的更换非常不便，从而必须经常更换气室，造成很大浪费，并且，现有技术中的传感器PCB底座均被固定，且只能对应相应类型的传感器，通用性差。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种响应速度快的气体探测器，其通过对气室内腔的容积限制，减小探测器的响应时间和恢复时间。
本实用新型的另一个目的在于提供一种设计合理，能够方便维护的探测器。
为了达到上述目的，本实用新型的气体探测器包括气室座、气室盖、传感器PCB、传感器胶塞、传感器和粉末冶金，其特征在于，所述传感器PCB底座采用3针座通用结构，并配以转接PCB和转换针，所述的气室内采用与气室座内壁及传感器配合的实心传感器胶塞，胶塞上有插卸孔。
本实用新型结构合理，其传感器PCB底座采用3插孔结构配合转接PCB板，实现了对各种类型的气体传感器的连接及对气室内传感器的轻松更换。气室内的胶塞采用实心设计，减少了气室的有效容积，有利于气体的扩散，在相同的反应气体条件下，可以减少传感器的响应时间和恢复时间，提高了响应速度。
本实用新型将通过优选的实施例结合附图加以说明。
图1为本实用新型实施例的轴向剖视图。
图2为图1的A-A向剖视图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型主要由气室座3，环氧树脂胶2，传感器PCB底座4，转接PCB底座6，转换针5，锁紧螺丝7，气室盖8，粉末冶金9，传感器胶塞10，传感器11，引线1，和针座12构成。气室座3与气室盖8为过渡配合，并用防爆螺纹连接，锁紧螺丝7锁紧，气室座3的前半部分灌封环氧树脂胶2，传感器11的管脚焊接于转接PCB底座6中，转接PCB底座6上的转换针插入与传感器PCB底座4相连的针座12中，传感器胶塞10与气室座3内壁及传感器11紧密配合，粉末冶金9嵌于气室盖8的凹槽内，并被压于气室座之下，材料采用100目304不锈钢。传感器11可以是电化学传感器，催化式传感器，或半导体传感器。
在上述方案中，被测气体通过粉末冶金9渗入并充满气室内腔，传感器11对气体浓度做出响应，响应信号通过引线1传递到放大、滤波电路，再通过输出电路输出。由于气室内腔的容积变小，被测气体可以很快充满，这样，传感器可以在很短的时间内测出被测气体的浓度值。同理，被测气体可以很快渗透出气室，这样，传感器的恢复时间也会减少。
在更换传感器时，先将锁紧螺丝旋出，打开气室盖，再利用所述胶塞上小孔取出胶塞，拔出原传感器及转接PCB底座，插入新的传感器及底座转接PCB底座即可。
本实用新型中的转接PCB底座上的转换针为三角式排布，如图2所示。
在承插外形尺寸较小的传感器时，可以在传感器与转接PCB底座之间加入传感器支座，在保证了连接机械强度的同时，实现了对气室内腔容积的控制。
权利要求1.一种气体探测器包括气室座、气室盖、传感器PCB、传感器胶塞、传感器和粉末冶金，其特征在于，所述传感器PCB底座采用3针座通用结构，并配以转接PCB和转换针，所述的气室内采用与气室座内壁及传感器配合的实心传感器胶塞，胶塞上有插卸孔。
2.根据权利要求1所述的气体探测器，其特征在于，转接PCB底座上的转换针呈三角式排布。
3.根据权利要求1或2所述的气体探测器，其特征在于，所说的传感器为电化学传感器。
4.根据权利要求1或2所述的气体探测器，其特征在于，所说的传感器为催化式传感器。
5.根据权利要求1或2所述的气体探测器，其特征在于，所说的传感器为半导体传感器。
专利摘要一种气体探测器，包括气室座，气室盖，传感器PCB，传感器胶塞，粉末冶金等部分组成，其特征在于，所述传感器PCB底座采用3针座通用结构，并配以转接PCB和转换针，所述的气室内采用与气室座内壁及传感器配合的实心传感器胶塞，胶塞上有插卸孔。
文档编号G01N27/00GK2731448SQ200420093529
公开日2005年10月5日 申请日期2004年9月13日 优先权日2004年9月13日
发明者高伟志 申请人:高伟志