专利名称：液态商品本质防伪检测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种液态商品本质防伪检测装置，特别涉及一种利用液态商品自身的物理和化学特性对其进行真伪检测判别的液态商品本质防伪检测装置。
背景技术：
现有的商品防伪均采用各具个性的材料及结构组成的包装物，再加上平面彩色、网纹、凹版、水印、激光、荧光、隐形查询码标贴等表层印刷技术。其中，查询码是由生产厂商编制并印制成标贴，贴于商品外包装物上，同时将码录入数据库，由用户通过网络、电话等载体进行查询。
现有防伪手段的切入点均是通过商品的外包装物及其上面的印刷标识，由人的肉眼进行宏观视觉识别判断，或通过标贴引导进行真伪判别。所有的防伪内容都是寄生在商品本体之外并与商品的本质属性不存在任何关联，因此，可将现有防伪手段定义为“寄生防伪”。
由于寄生防伪是在脱离需防伪商品本质的前提下进行的，对商品主体的真伪而言，没有针对性，更不具有因果关系，是抽象的、不具体的。更严重的问题是防伪物可以被随意仿制和多次被重复使用，特别是在制造工艺及印刷技术飞速发展并日益普及的今天，赝品寄生防伪物甚至比真品的还要“真”。只要防伪物被仿制和重复使用，便不再具有真实意义上的防伪作用。现有寄生防伪手段早已制约不了造假、售假的肆虐，导致市面上的假冒伪劣商品泛滥，品牌企业深受其害，蒙受惨重损失；消费者除在经济上承受损失外，还有可能在身体健康上乃至人身安全上受到伤害。
实用新型内容为了克服现有防伪物与需防伪商品的本质真伪无关，并容易被仿制和重复使用而导致防造假、售假效果越来越差的技术问题，本实用新型提供一种准确、简单、快捷判断液态商品真伪的液态商品本质防伪检测装置。
本实用新型解决所述技术问题所采用的技术方案是提供一种液态商品本质防伪检测装置，所述防伪检测装置包括设置于受检液容器上的检测探极和外置的检测装置主体，以检测受检液的物理和/或化学参数。
所述检测探极贯穿容器盖，所述检测装置主体包括微处理器、连接微处理器的外围控制电路以及用于将检测装置与容器盖上检测探极进行插接的检测转接件。
所述外围控制电路包括芯片自毁升压电路、芯片自毁启动装置以及自毁触发电路，所述芯片自毁升压电路与微处理器自毁输入端连接，其连接状态由芯片自毁启动装置控制。
相对于现有寄生型防伪物，本实用新型液态商品本质防伪检测装置的有益效果是由于本实用新型液态商品本质防伪检测装置从液态商品的本质切入，用防伪检测装置检测液态商品的理化参数作为判别液态商品真伪的依据，类似于采用DNA技术鉴别人体身份，检测简单快捷，结果准确可靠而又不损坏液态商品的包装物及液态商品；仅用一个检测装置主体就能检测不限量的受检液态商品，防伪成本非常低。
由于微处理器设置有功能完善的自毁保护电路，从根本上阻止了对本实用新型液态商品本质防伪检测装置的仿制和窃取微处理器内的真品特征代码及检测方法软件，还避免了防伪检测装置被赝品挪用，并保证只有真防伪检测装置加真品液态商品才会得出真品的结论。
图1是本实用新型液态商品本质防伪检测装置的电路结构方框图；图2是本实用新型液态商品本质防伪检测装置检测探极第一实施方式安装在容器盖的剖面示意图；图3是本实用新型液态商品本质防伪检测装置检测探极第二实施方式安装在容器盖的剖面示意图；图4是图3中检测探极的立体示意图；图5是本实用新型液态商品本质防伪检测装置的检测程序流程示意图；图6是本实用新型液态商品本质防伪检测装置的另一检测程序流程示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
本实用新型的具体检测原理如下任何一种化学成分稳定的液体，在常温条件下，在物理性能上都具有一个可以检测并可量化的稳定的电导率值；在化学性能上，当液体被电解时，可以在电解强度上检测出一个相对应的并可量化的电解电流值。在电解过程中，随着两电极间电解质的递减，电解强度会在时域上呈现出一个由受检液化学成分决定并有规律的递减过程。将电导率、初始电解强度、终止电解强度三个检测值分别进行模/数转换后按一定次序组成或独立成一组特征代码存入微处理器的数码寄存器中，此特征代码可认为是该种液态商品的“DNA”密码。微处理器中所存储的真品特征代码可以事先通过检测真品获得，由于模/数转换方法和组码方式及结构是密不示人的，一旦设定在微处理器中，便无法窃取。经过大量试验证明，任何一种液态商品在检测装置分辨率能达到的前提下，真品和赝品的特征代码是绝不可能完全相同的。只要选定受检液的一个或一个以上经检测和量化后在数值上最具个性的理化参数指标，即可作为防伪的“基因”，并经参数检测及数据处理后成为判别液态商品真伪的“DNA”，即特征代码。另一方面，通过设置功能完善的微处理器芯片自毁保护功能，彻底保证了本实用新型防伪检测装置不被仿制和被赝品挪用。
参见图1，本实用新型液态商品本质防伪检测装置100包括设置于受检液容器的容器盖1上的检测探极11和外置的检测装置主体(未标示)。所述检测装置主体包括微处理器4、连接微处理器4的外围控制电路5、承载上述元器件的电路板(图未示)、显示装置LCD显示屏6、为上述电路及元器件供电的电源装置、以及用于将检测装置100与容器盖1上检测探极11进行插接的检测转接件2。其中电源装置包括带稳压电路及欠压指示的工作电源7、自毁电池充电电路58以及芯片自毁充电电池57。
在本实施方式中，所述微处理器4的启停控制端45，46与启停钮3相连，微处理器4的显示输出端48和LCD显示屏6的显示输入端611相连，微处理器4内设置有液态商品真品的特征代码。所述检测转接件2包括套筒状壳体(未标示)和一对带伸缩弹簧的测试针21，所述套筒状壳体的结构及尺寸与容器盖1外围尺寸相适配。所述测试针21穿设在壳体内的绝缘隔板(图未示)上，其输出端211连接检测装置主体内微处理器4的检测输入端43、44。
所述外围控制电路5包括芯片自毁升压电路51、芯片自毁启动装置52以及自毁触发电路。芯片自毁升压电路51通过其高压输出端513连接芯片自毁启动装置52的输入端521，芯片自毁启动装置52的输出端522连接微处理器4的自毁输入端42。本实施方式中，芯片自毁启动装置52是一个阻隔微处理器4的自毁输入端42和芯片自毁升压电路51的高压输出端513电连接的绝缘带，抽掉该绝缘带则使微处理器4的自毁输入端42和芯片自毁升压电路51的高压输出端513连通。
所述自毁触发电路包括连接芯片自毁升压电路51受控输入端512的光敏触发电路53、拆卸机芯触发电路54、欠压触发电路55，还包括磁控触发电路56。上述四个触发电路的触发输出端532，542，552，562均连接到芯片自毁升压电路51的受控输入端512上。其中，光敏触发电路53包括光敏二极管533，拆卸机芯触发电路54包括拆卸机芯触发开关543，磁控触发电路56包括一对或一对以上的磁铁563。
上述四个触发电路的电源输入端531，541，551，561、以及芯片自毁升压电路51的电源输入端511均和芯片自毁充电电池57的电源输出端572连接。微处理器4的电源输入端41、LCD显示屏6的电源输入端612以及自毁电池充电电路58的电源输入端581均与带稳压电路及欠压指示的工作电源7的电源输出端711相连。自毁电池充电电路58的充电输出端582和芯片自毁充电电池57的充电输入端571连接。
一起参阅图2，本实用新型实施时，本实用新型液态商品本质防伪检测装置100的检测探极11贯穿容器盖1，其中包括露出容器盖1顶便于与检测转接件2内测试针21可靠接触的两个探极输出触点111，和容器盖1内可接触受检液的两个检测探头112，所述检测探极11是一对双轴并列结构的检测探极。当然，可以是同轴结构的检测探极(参阅图3和图4)，所述同轴结构的检测探极包括一中心检测探极116和一外围检测探极113，所述外围检测探极113的探头115是封固在中心探极116外的环状探头115，而中心检测探极116的球面形探头114则位于容器盖1内中心检测探极116的最末端。
其中，所述防伪检测装置100的外围控制电路5和微处理器4用深色环氧树脂胶(图未示)封固。一旦撬开检测装置主体外壳，光敏二极管533见光后会立即触发光敏触发电路53；拆卸机芯触发开关543由设置在电路板上串连在一起的数组(电路板用几个紧固件便有几组)位于电路板上紧固件端头紧压部位下的防拆卸触点和紧固件端头组成，一旦松动任何一个固定电路板的紧固件，便会导致串连在一起的拆卸机芯触发开关543断开而触发拆卸触发电路54。欠压触发电路55是一个电压比较电路，当检测装置100内芯片自毁充电电池57的电压降到设定的欠压值时，该电路会立即被触发；磁控触发电路56的一对磁铁563呈对称排列，磁控触发电路56中的磁控开关(图未示)处于对称排列的磁铁563正中的平衡磁场中。由于同极磁性相抵消而不对磁控开关发生作用，一旦拆卸检测装置主体任何一面外壳，会导致磁铁563中的一个产生位移，两块磁铁563的磁场不再抵消，受磁铁563中的单个磁铁磁场作用，磁控开关状态发生转变而使磁控触发电路56被立即触发。以上四个触发电路中，只要一个或一个以上被触发，会立即通过芯片自毁升压电路51的受控端512控制芯片自毁升压电路51在高压输出端513输出高压至芯片自毁启动装置52的输入端521，若芯片自毁启动装置52已被启动，则在芯片自毁启动装置52的输出端522输出高压到微处理器4的自毁输入端42，将微处理器4在瞬间击穿损坏。芯片自毁启动装置52是为了避免检测装置100在装配调试过程中微处理器4被自毁，该装置57内有一对碰触在一起的触点，在触点间插有一条绝缘带(图未示)，当安装调试好检测装置主体后，再拉掉芯片自毁启动装置52中的绝缘带并封牢绝缘带出口。此时芯片自毁升压电路51的高压输出端513和微处理器4的自毁输入端42便通过芯片自毁启动装置52内的一对触点连通，所有微处理器4的自毁保护功能便被启动并立即进入待机状态。
请参阅图5，本实用新型液态商品本质防伪检测装置采用如下步骤实施A、连接检测探极11和外置的检测装置主体，即将容器倒置并将容器盖1插入检测装置主体的检测转接件2内，使检测探极11和外置的检测装置主体电连接800；B、检测容器内受检液的物理和/或化学参数，包括以下子步骤b1、按动启停钮3，启动检测程序801；b2、顺序检测子程序启动802，依次检测电导率M1、以及初始电解强度M2和/或终止电解强度M3；进行电导率检测803，并将检测值进行模/数转换806后寄存到数码寄存器的某几位中807；分别进行初始电解强度和/或终止电解强度检测804，805，并将检测值分别进行模/数转换806后分别寄存到所述数码寄存器的另几位中807；C、在预先设定的误差范围内，将数码寄存器内的受检液的参数特征代码与存储在微处理器4中的一个或一个以上的真品特征代码进行比对是否与其中的一个真品特征代码相符808；D、输出比对结果，包括以下子步骤d1、如果比对判别结果为“是”，则输出真品信号，驱动显示装置显示对应的预先设定的真品字符信息809；如果比对判别结果为“否”，则将检测出的特征代码送到微处理器4内的赝品加密处理器中采用补码、反码、倒码、错位码、随机计数码或检测次数显示码其中的至少一种方法加密或处理810，将加密或处理后的特征代码输入显示译码器中进行显示译码811，最后送到LCD显示屏6中进行显示812；d2、两种显示结果的显示状态保持时间均由显示定时器设定813；
d3、定时显示结束时自动关机814或按动启停钮手动关机815。
请参阅图6，本实用新型液态商品本质防伪检测装置还可以采用第二种流程实施，如下A、连接检测探极11和外置的检测装置主体，即将容器倒置并将容器盖1插入检测装置主体的检测转接件2内，使检测探极11和外置的检测装置主体电连接900B、检测容器内受检液的物理和/或化学参数，包括以下子步骤b1、按动启停钮3，启动检测程序901；b2、检测电导率、初始电解强度或终止电解强度之中的一项；检测电导率进行电导率检测902，并将检测值进行模/数转换903后寄存到数码寄存器中904；检测初始电解强度进行初始电解强度906，并将检测值进行模/数转换907后寄存到所述数码寄存器中908；检测终止电解强度进行终止电解强度910，并将检测值进行模/数转换911后寄存到所述数码寄存器中912；C、比对受检液与真品的参数特征代码步骤C是在预先设定的误差范围内，将检测结果与存储的真品检测电导率、初始电解强度或终止电解强度参数的特征代码进行比对905，909，913，如果比对的结果为“是”，则通过，跳到步骤b2，检测剩余项之中的一项，直到全部检测完毕再跳到子步骤d1，如果比对的结果为“否”，则不通过，不再进行余下检测程序，直接跳到子步骤d3；步骤D包括以下子步骤D、输出比对结果d1、输出真品信号驱动显示装置显示对应的预先设定的真品字符信息918；d2、输出赝品信号将检测出的特征代码送到微处理器4内的赝品加密处理器中采用补码、反码、倒码、错位码、随机计数码或检测次数显示码其中的至少一种方法加密或处理914，将加密或处理后的特征代码输入显示译码器中进行显示译码915，最后送到LCD显示屏6中进行显示917；d3、两种显示结果的显示状态保持时间均由显示定时器设定916；d4、定时显示结束时自动关机919或按动启停钮手动关机920。
其中步骤D与本实用新型液态商品本质防伪检测装置的第一种实施流程中步骤D类似。本实施方式可更严格地判断液态商品真伪，只要电导率、初始电解强度或终止电解强度之中的任一项的检测结果经比对为“否”，则不需要再进行余下检测项的检测而直接显示加密后的赝品代码。
本实用新型实施后，购买液态商品如某品牌高档酒时，将酒瓶倒置并将容器盖1插入检测装置主体的检测转接件2内，只需按动一下启停钮3，数秒钟后，凡属微处理器4内已设定有特征代码的真酒都会在LCD显示屏6上显示出对应名酒的酒名和酒度，所有未经设定特征代码的酒则显示加密处理后的特征代码。显示结果会在设定时间内予以保持。消费者便能即时、简单、准确地检测出名酒商品是否是真品。微处理器4中所存储的真品特征代码可以事先通过与上述方法同样的检测方式和条件检测真品获得，由于模/数转换方法和组码方式及结构是保密的，一旦设定在微处理器4中，便无法窃取。
由于本实用新型液态商品本质防伪检测装置从液态商品的本质切入，采用类似于用DNA技术鉴别人体身份的方法检测液态商品的真伪，从根本上不同于寄生防伪手段的脱离商品真伪本质和会被仿制和重复使用的防伪物和方法；检测简单快捷，结果准确可靠而又不损坏液态商品的包装物及液态商品，并便于在规模化生产中应用。
现将本实用新型的具体有益效果“五不一保证”详述如下一、本实用新型判别液态商品真伪的依据是不会雷同的液态商品本质防伪基因“DNA”。通过大量实验证明任何一种化学成分稳定的液体，在常温条件下，都具有一个可检测并可量化的电导率值，对受检液进行电解，都能检测出一个反映电解强度并可量化的电解电流值。随着电极间电解质的递减，在电解强度上也会呈现出一个由受检液化学成分决定并有规律的动态递减过程。所以用电导率、初始电解强度、终止电解强度三项参数完全可以作为受检液的“基因”，在防伪检测装置分辨率能达到的前提下，对液态商品而言，真品和赝品在理化参数上是绝对不可能完全相同的，只要选定真品中一个或一个以上经检测和量化后在数值上最具个性的理化指标参数，经数据检测和处理后，形成的特征代码即可作为判别液态商品真伪的“DNA”。
二、本实用新型判别液态商品真伪的装置是不可仿制的防伪检测装置。本实用新型中防伪检测装置100的核心部分是对受检液进行理化参数检测和数据处理的微处理器4，由于设置有功能完善的四大微处理器自毁保护装置和对检测装置主体内的电子元器件用深色环氧树脂进行整体封固。只要企图打开检测装置主体的壳体盗取微处理器4的芯片进行仿制，便会使光敏二极管533见光，松动紧固电路板的紧固件，会使防拆卸触点断开，任意一个磁铁563发生位移，自毁充电电池57在电能即将耗尽或采用人为烘烤等手段使电池57快速失效，使欠压触发电路55动作。只要以上四个动作中至少有一个发生，都会立即启动芯片自毁升压电路51输出高压将微处理器4的芯片在瞬间击穿损坏。同时，用深色环氧树脂胶整体封固的检测装置100一撬就坏，无法分离出微处理器4的芯片及其中的元器件进行仿制。以上多重自毁保护措施使企图对检测装置100进行仿制时无法获得仿制样品。
三、本实用新型判别液态商品真伪采用不可复制的防伪方法软件。因所选取的理化参数是不会暴露的。除此之外，根据上述第二条可知，只要防伪检测装置100中的微处理器4被自毁了，也就失去了承载检测方法软件的硬件载体、硬件载体击穿损坏了，方法软件便不复存在，没有母体、复制便无从谈起。
四、本实用新型判别液态商品真伪的基准是不可破解的真品密码。作为真伪比对基准的真品特征代码因其选取的参数、模/数转换方法、组码方式及结构是密不示人的。加之一当预先设定在微处理器4中便成密码，只作为基准接受比对，不参与受检液的参数检测及数据处理而不可破解。除此之外，赝品受检液的特征代码也是经加密或处理后才予以显示，没有任何规律可循，不可能用渐近法套出真品密码。
五、本实用新型防伪检测装置，是不可挪用的防伪检测装置。本实用新型防伪检测装置100为真品度身定做，对制假、售假者而言，即使拿到本防伪检测装置100，只会暴露赝品。
六、保证只有真品经真防伪检测装置才能检测出真品结论。由于本防伪检测装置100可无限量地对受检液进行真伪检测，可有意识地用已知的真品和赝品反过来验证检测装置的真伪，通过这种方法，既可以直观、方便地确认防伪检测装置的真伪，更重要的是保证了只有真品经真防伪检测装置才能检测出真品结论。
七、除上述“五不一保证”之外，本防伪检测装置的外置主体是受控配备到液态商品的销售体系中去，假的防伪检测装置无市场可言。
八、本实用新型将防伪检测装置100一分为二，只将成本低廉的检测探极11设置在容器盖1上，而将除检测探极11外的所有检测装置部件作为外置的检测装置主体，仅用一个检测装置主体就能检测不限量的受检液态商品，防伪成本非常低；更重要的是，可在外置的检测装置主体内预置若干个同品牌不同规格的液态商品的真品密码，供检测判别同品牌不同规格的液态商品，只是在比对时增加一条寻码功能即可。
本实用新型液态商品本质防伪检测装置100应用领域广泛，涵盖了诸如酒类、香水及液态药品等在内的所有液态商品的防伪，适用的商品范围广、种类多；本实用新型液态商品本质防伪检测装置100除微处理器4及LCD显示屏6直接由工作电源7供电外，其自毁保护电路5都由芯片自毁充电电池57供电，封固在机芯内的芯片自毁充电电池57通过自毁电池充电电路58在接近欠压时自动从容量更大并可置换的工作电源7中获取电能进行充电，充电完成后可自动停充，使芯片自毁充电电池57长期处于正常容量状态。即使在失去工作电源7的情况下，微处理器4的自毁保护功能也能保持数年之久。在此之后自毁充电电池57如仍不能获得充电所需的电能时，当电压降到设定的欠压值时，微处理器4也会自毁。若采用人为烘烤等方法使芯片自毁充电电池57失效，也会导致芯片自毁充电电池57电压降到欠压值而使微处理器4自毁，从而可靠防止了检测装置100在无工作电源7的情况下微处理器4被窃取解密。
在某些情况下，也可以仅检测电导率、初始电解强度、终止电解强度三个理化参数中的一个或两个，比如仅检测电导率、初始电解强度，或仅检测电导率、终止电解强度，还可以检测液态商品的PH值；在保证能触发自毁的情况下，也可以仅采用光敏触发电路53、拆卸机芯触发电路54、欠压触发电路55以及磁控触发电路56四种触发电路的其中一种以及一种以上；对某些特殊商品或应客户要求，也可以采用声音告知方式代替LCD显示屏6表明检测结论，比如检测到真品时发出某种声音，而检测到赝品则发出另一种声音或不发声；在某些情况下，也可以用LED显示代替LCD显示屏6；芯片自毁启动装置52也可以是一个电子开关，采用电子控制方式控制微处理器4的自毁输入端42和芯片自毁升压电路51的输出端513之间的连接状态；芯片自毁启动装置52也可以设置在芯片自毁充电电池57输出端572与芯片自毁升压电路51的电源输入端511之间，此时芯片自毁升压电路51的高压输出端513与微处理器4的自毁输入端42直接相连。
以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例，凡依据本实用新型专利要求范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利权利要求的涵盖范围。
权利要求1.一种液态商品本质防伪检测装置，其特征在于所述防伪检测装置包括设置于受检液容器上的检测探极和外置的检测装置主体，以检测受检液的物理和/或化学参数。
2.根据权利要求1所述的液态商品本质防伪检测装置，其特征在于所述检测探极贯穿容器盖，所述检测装置主体包括微处理器、连接微处理器的外围控制电路以及用于将检测装置与容器盖上检测探极输出端进行插接的检测转接件。
3.根据权利要求2所述的液态商品本质防伪检测装置，其特征在于所述外围控制电路包括芯片自毁升压电路、芯片自毁启动装置、自毁触发电路，芯片自毁充电电池以及自毁电池充电电路，所述芯片自毁升压电路的高压输出端与微处理器自毁输入端相连，其连接状态由芯片自毁启动装置控制，所述芯片自毁充电电池的充电输入端和自毁电池充电电路的充电输出端相连，自毁电池充电电路的充电输入端和工作电源的电源输出端相连。
4.根据权利要求3所述的液态商品本质防伪检测装置，其特征在于所述自毁触发电路包括连接芯片自毁升压电路受控输入端的光敏触发电路、拆卸机芯触发电路、欠压触发电路、磁控触发电路四个触发电路中的至少一种，所述芯片自毁升压电路和四个触发电路的电源输入端与芯片自毁充电电池的输出端相连。
5.根据权利要求3所述的液态商品本质防伪检测装置，其特征在于所述外围控制电路封固在深色环氧树脂胶中。
6.根据权利要求2所述的液态商品本质防伪检测装置，其特征在于所述检测转接件包括套筒状壳体和一对带伸缩弹簧的测试针，所述套筒状壳体的结构及尺寸与容器盖外围尺寸相适配，所述测试针穿设在壳体内的绝缘隔板上，其输出端连接检测装置内微处理器的检测输入端。
7.根据权利要求2所述的液态商品本质防伪检测装置，其特征在于所述检测探极包括露出容器盖顶便于与检测转接件内测试针可靠接触的两个探极输出触点，和容器盖内可接触受检液的两个检测探极的探头。
8.根据权利要求7所述的液态商品本质防伪检测装置，其特征在于所述检测探极是一对双轴并列结构的检测探极。
9.根据权利要求7所述的液态商品本质防伪检测装置，其特征在于所述检测探极是同轴结构的检测探极，所述同轴结构的检测探极包括一中心探极和一边缘探极，所述中心探极的探头是中心探极末端的球面形探头，所述边缘探极的探头是封固在中心探极外的环状探头。
10.根据权利要求2所述的液态商品本质防伪检测装置，其特征在于所述检测装置主体包括一个LCD显示屏，所述微处理器的显示输出端和LCD显示屏的显示输入端相连。
专利摘要本实用新型涉及一种利用液态商品自身的物理和化学特性对其进行真伪判别的液态商品本质防伪检测装置。该装置包括设置于受检液容器上的检测探极和外置的检测装置主体，该主体包括微处理器及其外围控制电路、显示及电源装置。检测装置主体内的微处理器按设置在其中的一套检测程序对受检液进行理化参数检测及数据处理，将得出的特征代码与真品特征代码比对而对受检液的真伪进行判别。本检测装置内设置有功能完善的微处理器芯片自毁保护电路，且设置在微处理器中的真品特征代码为密码，彻底避免了本防伪检测装置被仿制和被赝品挪用，其检测简单快捷，准确可靠而不损坏液态商品的包装物及液态商品。适用于各种类液态商品的真伪判别。
文档编号G01N27/403GK2792982SQ200520111859
公开日2006年7月5日 申请日期2005年7月11日 优先权日2005年4月11日
发明者邓平孝 申请人:邓平孝