专利名称：弹簧管压力表的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种压力表，适用于各种储存压力容器内的压强显示。
背景技术：
目前使用的压力表通常有巴登管表、弹簧管表、膜片结构表等。其中弹簧管压力表中，弹簧管是由扁形薄壁金属管盘旋形弯曲构成。弹簧管管腔与压力系统贯通，系统内气体或液体压力变化时，弹簧管管腔内的气体或液体压力随之变化，压力高时，弹簧管盘圈张开，反之收缩，由此带动表针转动，显示压力。但现有的弹簧管压力表，由于设计上的问题，弹簧管与指针的连接较为复杂，指针偏幅较小、不利于刻度的观察。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种结构简单，制作方便、与同一直径表盘的压力表相比指针偏幅增大的弹簧管压力表。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为包括表体、表罩，表体内设有多圈弹簧管、指针和表盘，表体底部具有气体导入的中心孔，孔内设有过滤器，其特征在于所述的多圈弹簧管置于表体内的中心位置且其内圈管端折弯后插入到表体的中心孔内，并与孔壁固定密封，所述的指针位于表盘的上方，其后部折弯后经表盘上的通孔与多圈弹簧管的外圈焊接于一起，前部向下弯折后头部指向位于多圈弹簧管下方的表盘的刻度。
所述的指针后部下折弯部与表盘通孔孔壁之间有一适当间距，以防止弹簧管在最大气压膨胀变形时驱动偏转的指针与表盘相碰。
所述表盘上的通孔可为一圆弧状腰形孔。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于由本实用新型所提供的弹簧管压力表不仅结构简单，且与同一直径表盘的压力表相比，可使指针偏幅增大，刻度显示精度提高，方便观察。
图1为本实用新型实施例一的结构示意图。
图2为反映图1中的多圈弹簧管与薄片相连接的结构示意图。
图3为图2的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1-图3所示，本实用新型包括现有技术弹簧管压力表的表体1、表盘4、表罩2、指针3、多圈弹簧管5和过滤器6等，其中表体1底部的中心位置有一垂直通孔11，在该孔内设有一气体过滤器6，该过滤器6使气体经过滤后再导入弹簧管5内。
多圈弹簧管5采用各种薄壁弹簧材料管(其中以不锈钢材料最佳)弯曲盘旋成蜗圈型而成。为使弹簧管密封可靠、不漏气，其管路截住处采用激光焊接。该多圈弹簧管5置于表体1内的中心位置，并且弹簧管的内圈管端经折弯后插入到表体的中心孔11内，并与孔壁焊接固定、密封，管腔与压力系统贯通。
指针3选用金属指针，其后部向下折弯后与弹簧管的外圈管端焊接固定在一起。表盘4位于多圈弹簧管5的上方，其上开有一可供指针后部的下折弯部31通过的圆弧状腰形通孔41。但为了防止弹簧管5涨缩时，指针的下折弯部31与表盘通孔孔壁411、412相碰，指针后部下折弯部31与表盘通孔孔壁411、412之间要有一适当间距7、8。表盘4与表罩2均跟表体1固定。
由此构成的压力表不仅结构简单、制造方便，且指针设置合理，与同一直径表盘的压力表相比，可使指针偏幅增大，刻度显示精度提高，方便观察。
权利要求1.一种弹簧管压力表，包括表体(1)、表罩(2)，表体内设有多圈弹(5)、指针(3)和表盘(4)，表体底部具有气体导入的中心孔(11)，孔内设有过滤器(6)，其特征在于所述的多圈弹簧管(5)置于表体内的中心位置且其内圈管端折弯后插入到表体的中心孔内，并与孔壁固定密封，所述的指针(3)位于表盘(4)的上方，其后部折弯后经表盘上的通孔(41)与多圈弹簧管(5)的外圈焊接于一起。
2.如权利要求1所述的弹簧管压力表，其特征在于所述的指针后部下折弯部(31)与表盘通孔孔壁(411、412)之间有一适当间距(7、8)。
3.如权利要求1所述的弹簧管压力表，其特征在于所述表盘上的通孔(41)为一圆弧状腰形孔。
专利摘要一种弹簧管压力表，包括表体、表罩，表体内设有多圈弹簧管、指针和表盘，表体底部具有气体导入的中心孔，孔内设有过滤器，其特征是多圈弹簧管置于表体内的中心位置且其内圈管端折弯后插入到表体的中心孔内，并与孔壁固定密封，而指针后部折弯后与多圈弹簧管的外圈管端焊接于一起，指针位于表盘的上方，其后部折弯后经表盘偏心位置上的通孔与多圈弹簧管的外圈焊接于一起。本实用新型的弹簧管压力表不仅结构简单，且与同一直径表盘的压力表相比，可使指针偏幅增大，刻度显示精度提高，方便观察。
文档编号G01L19/00GK2847252SQ200520117339
公开日2006年12月13日 申请日期2005年12月16日 优先权日2005年12月16日
发明者魏荣华 申请人:魏荣华