专利名称：一种具有提速装置的插入式多喉径流量测量装置的制作方法
专利说明
一、技术领域本实用新型涉及一种插入式流量测量装置，尤其是一种具有提速装置的插入式多喉径流量测量装置。
二背景技术：
流量测量装置是一种在大管径、低流速的工矿条件下测量流体流量的计量检测装置。适用于火电厂、钢铁厂、化工厂的大、中、小型管道常温或高温气体(空气、蒸汽、天然气、煤气、烟气)流量测量。然而在实际工矿条件下，由于流体管道往往是管径大、流速低、直管短、工艺管线结构复杂(如管线走向成空间立体H异型)、流场不稳、因此要实现准确测量难度大。目前的流量测量装置存在以下缺点1、内藏式双文丘里管、孔板的流量测量装置体积大、运输、安装、拆卸、维护难度大。
2、均速管、威力巴、阿牛巴、笛管的流量测量装置在低流速下，灵敏度不好、差压信号小。
3、孔板、插入式涡轮流量计、插入式双文丘里管的流量测量装置前直管要求较长，能耗相对较大。
三、实用新型内容本实用新型解决了背景技术中的流量测量装置存在的体积大、运输、安装、拆卸、维护难度大，在低流速下，灵敏度不好、差压信号小，前直管要求较长，能耗相对较大的技术问题。
本实用新型的技术解决方案是本实用新型为一种插入式多喉径流量测量装置，其特殊之处在于该装置包括组合式文丘里流量测量管15，组合式文丘里流量测量管15包括内文丘里测量管8和文丘里喷嘴11，内文丘里测量管8设置在文丘里喷嘴11内。
上述内文丘里测量管8为圆锥体，内文丘里测量管8通过支架13固定在文丘里喷嘴11内。
上述内文丘里测量管8设置在文丘里喷嘴11的入口处。
上述内文丘里测量管8底部设置有固定柄12，内文丘里测量管8通过固定柄12设置在支架13上。
上述支架13由2个或2个以上的支撑架构成。
上述支撑架为三个，每个支撑架间的夹角为120°。
上述装置还包括有引流提速管10，组合式文丘里流量测量管15设置在引流提速管10内，其通过机翼型支撑柄9固定在引流提速管10内。
上述机翼型支撑柄9上设置有取压嘴1，取压嘴1通过设置在机翼型支撑柄9腔内的取压管6与组合式文丘里流量测量管15连通。
上述取压嘴1和取压管6对应均为两个，文丘里喷嘴11喉部处设置喉部取压环室腔16，喉部取压环室腔16通过取压管7和取压嘴3连通，文丘里喷嘴11侧壁上设置有上游取压环室腔14，上游取压环室腔14通过取压管5和取压嘴2连通。
上述机翼型支撑柄9外端设置有矩形固定法兰4，取压嘴1设置在矩形固定法兰4上。
本实用新型具有以下优点1、本实用新型在线使用时，流阻小、功耗低，在相同条件下，其压损仅约为标准文丘里管的10％～15％，标准喷嘴的4％～6％，标准孔板的1％～3％，极大的提高了使用效率。
2、由于本实用新型内部无可转动部件，触流曲面具有耐磨损和抗腐蚀功能，并且在测量时，本实用新型采用点、面结合、局部流体加速的技术，故系统可靠性高、线性度好、低流速条件下差压信号很大，在大的负荷范围内仍具有平滑的压差特性，几乎不用在线标定、修正、维护和保养。
3、本实用新型结构简单、体积小、重量轻，便于包装、运输、安装、拆卸、维护。
4、适用范围宽。本实用新型可测量介质流速范围1m/s-60m/s。准确度高，一般为1.0级、1.5级，经过风洞试验和工矿实流标定后，系统准确度可达到0.5级。
5、测量准确。实践表明，在下列工矿条件下，本实用新型仍能实现高精度测量流体流速1m/s-60m/s，圆管直径φD＝350-10000mm，矩形管道长×宽＝350×350--10000×10000mm。
6、对本实用新型的前直管段研究发现，其对直管段的要求并不严格，连同直管段在内，整套装置为1.5D即可。
四
图1为本实用新型的结构示意图。
五具体实施方式
参见图1，本实用新型包括组合式文丘里流量测量管15，组合式文丘里流量测量管15包括内文丘里测量管8和文丘里喷嘴11，内文丘里测量管8设置在文丘里喷嘴11内，内文丘里测量管8为圆锥体，锥尖向外，锥底向内，内文丘里测量管8通过支架13固定在文丘里喷嘴11内，内文丘里测量管8以设置在文丘里喷嘴11的入口处为佳，内文丘里测量管8底部设置有固定柄12，内文丘里测量管8通过固定柄12设置在支架13上，为了使流体在通过本实用新型时减少涡流和紊流，本实用新型的支架13由2个或2个以上的流线型支撑架构成，以三个为佳，该三个支撑架间在垂直于内文丘里测量管8轴线的平面内互成120°夹角，其即可以起到固定支撑作用，又可起到整流作用。本实用新型还包括有引流提速管10，组合式文丘里流量测量管15设置在引流提速管10内，其通过机翼型支撑柄9固定在引流提速管10内，机翼型支撑柄9上设置有取压嘴1，取压嘴1通过设置在机翼型支撑柄9腔内的取压管6与组合式文丘里流量测量管15连通，取压嘴1和取压管6对应均为两个，文丘里喷嘴11喉部处设置喉部取压环室腔16，喉部取压环室腔16通过取压管7和取压嘴3连通，文丘里喷嘴11侧壁上设置有上游取压环室腔14，上游取压环室腔14通过取压管5和取压嘴2连通，机翼型支撑柄9外端设置有矩形固定法兰4，取压嘴1设置在矩形固定法兰4上。
本实用新型工作过程如下在工矿条件下，将本实用新型安装在被测管道的均速点处，当充满管道的流体流经本实用新型时，流束先后在内文丘里测量管8和文丘里喷嘴11处形成局部收缩，流速增加，静压力降低，于是，在本实用新型的前段和后段，便产生了压差。流体流量愈大，产生的压差愈大。所以，本实用新型的测量方法是以流动连续性方程(质量守恒定律)和伯努力方程为基础，依据压差的变化来计算管道中流体流量的大小。通过管道检测到的流体介质的特性参数经各变送器转化为可以采集、处理的电信号，该电信号经过二次智能流量仪表(或DCS系统)程控软件中流量函数的精确计算，流过大管道的介质流量，将会计算出来。
权利要求1.一种具有提速装置的插入式多喉径流量测量装置，其特征在于该装置包括组合式文丘里流量测量管(15)，所述组合式文丘里流量测量管(15)包括内文丘里测量管(8)和文丘里喷嘴(11)，所述内文丘里测量管(8)设置在文丘里喷嘴(11)内。
2.根据权利要求1所述的具有提速装置的插入式多喉径流量测量装置，其特征在于所述内文丘里测量管(8)为圆锥体，所述内文丘里测量管(8)通过支架(13)固定在文丘里喷嘴(11)内。
3.根据权利要求2所述的具有提速装置的插入式多喉径流量测量装置，其特征在于所述内文丘里测量管(8)设置在文丘里喷嘴(11)的入口处。
4.根据权利要求2或3所述的具有提速装置的插入式多喉径流量测量装置，其特征在于所述内文丘里测量管(8)底部设置有固定柄(12)，所述内文丘里测量管(8)通过固定柄(12)设置在支架(13)上。
5.根据权利要求4所述的具有提速装置的插入式多喉径流量测量装置，其特征在于所述支架(13)由2个或2个以上的支撑架构成。
6.根据权利要求5所述的具有提速装置的插入式多喉径流量测量装置，其特征在于所述支撑架为三个，每个支撑架间的夹角为120°。
7.根据权利要求1或2或3所述的具有提速装置的插入式多喉径流量测量装置，其特征在于该装置还包括有引流提速管(10)，所述组合式文丘里流量测量管(15)设置在引流提速管(10)内，其通过机翼型支撑柄(9)固定在引流提速管(10)内。
8.根据权利要求7所述的具有提速装置的插入式多喉径流量测量装置，其特征在于所述机翼型支撑柄(9)上设置有取压嘴(1)，所述取压嘴(1)通过设置在机翼型支撑柄(9)腔内的取压管(6)与组合式文丘里流量测量管(15)连通。
9.根据权利要求8所述的具有提速装置的插入式多喉径流量测量装置，其特征在于所述取压嘴(1)和取压管(6)对应均为两个，所述文丘里喷嘴(11)喉部处设置喉部取压环室腔(16)，所述喉部取压环室腔(16)通过取压管(7)和取压嘴(3)连通，所述文丘里喷嘴(11)侧壁上设置有上游取压环室腔(14)，所述上游取压环室腔(14)通过取压管(5)和取压嘴(2)连通。
10.根据权利要求9所述的具有提速装置的插入式多喉径流量测量装置，其特征在于所述机翼型支撑柄(9)外端设置有矩形固定法兰(4)，取压嘴(1)设置在矩形固定法兰(4)上。
专利摘要本实用新型涉及一种插入式流量测量装置，尤其是一种具有提速装置的插入式多喉径流量测量装置。其技术解决方案为该装置包括组合式文丘里流量测量管(15)，所述组合式文丘里流量测量管(15)包括内文丘里测量管(8)和文丘里喷嘴(11)，所述内文丘里测量管(8)设置在文丘里喷嘴(11)内。本实用新型解决了现有技术中的流量测量装置存在的体积大、运输、安装、拆卸、维护难度大，在低流速下，灵敏度不好、差压信号小，前直管要求较长，能耗相对较大的技术问题。本实用新型还具有适用范围宽、准确度高、测量准确等优点。
文档编号G01F1/44GK2919197SQ20062007906
公开日2007年7月4日 申请日期2006年5月30日 优先权日2006年5月30日
发明者杨世杰, 穆根茂 申请人:杨世杰, 穆根茂